壓力錶的選擇
單位及標度(刻度)壓力儀表一律使用法定計量單位。即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)o
對於涉外設計專案，可以採用國際通用標準或相應的國家標準。
在執行本規定時，尚應符合國家現行有關標準的規定。
按照使用環境和測量介質的性質選擇
1 在大氣腐蝕性較強、粉塵較多和易噴淋液體等環境惡劣的場合，應根據環境條件，選擇合適的外殼材料及防護等級。
2 對 一 般介質的測量
(1) 壓 力在一40kPa- 0 一十40kPa時，宜選用膜盒壓力錶。
(2 ) 壓 力在+40kPa以上時，一般選用彈簧管壓力錶或波紋管壓力計。
(3) 壓 力在一100kPa一0一+2400kPa時，應選用壓力真空表。
(4) 壓 力在一100kPa一OkPa時，宜選用彈簧管真空表。
3 稀 硝 酸、醋酸及其它一般腐蝕性介質，應選用耐酸壓力錶或不鏽鋼膜片壓力錶。
4 稀 鹽 酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質，應選用膜片壓力錶或隔膜壓力錶。其膜片及隔膜的材質，必須根據測量介質的特性
選擇。
5 結 晶 、結疤及高粘度等介質，應選用法蘭式隔膜壓力錶。
6 在 機 械振動較強的場合，應選用耐震壓力錶或船用壓力錶。
7 在 易 燃、易爆的場合，如需電接點訊號時，應選用防爆壓力控制器或防爆電接點壓力錶。
8 對 於 測量高、中壓力或腐蝕性較強的介質的壓力錶，宜選擇殼體具有超壓釋放設施的壓力錶。
下 列 測量介質應選用專用壓力錶:
(1) 氣 氨、液氨:氨壓力錶、真空表、壓力真空表;
(2) 氧 氣:氧氣壓力錶;
(3) 氫 氣:氫氣壓力錶;
(4) 氯 氣:耐氯壓力錶、壓力真空表;
(5) 乙 炔:乙炔壓力錶;
(6 ) 硫 化氫:耐硫壓力錶;
(7) 鹼 液:耐鹼壓力錶、壓力真空表。
10 測量 差壓時，應選用差壓壓力錶。
精確度等級的選擇
1 一 般 測量用壓力錶、膜盒壓力錶和膜片壓力錶，應選用1.5級或2.5. 級。
2 精 密 測量用壓力錶，應選用0.4級、0.25級或0.16級。
外型尺寸的選擇
1 在 管 道和裝置上安裝的壓力錶，錶盤直徑為中l00mm或中150mmo
2 在 儀 表氣動管路及其輔助裝置上安裝的壓力錶，錶盤直徑為小60mmo
3 安 裝 在照度較低、位置較高或示值不易觀測場合的壓力錶，錶盤直徑為
中150mm或中200mm o
測量範圍的選擇
1 測 量 穩定的壓力時，正常操作壓力值應在儀表測量範圍上限值的1/3一2/3,
2 測 量 脈動壓力(如:泵、壓縮機和風機等出口處壓力)時，正常操作壓力值應在
儀表測量範圍上限值的1/3~1/2
3 側 量 高、中壓力(大於4MPa)時，正常操作壓力值不應超過儀表測量範圍上限值的1/2
變送器的選擇
1 以標準訊號傳輸時，應選用變送器。
2 易燃、易爆場合，應選用氣動變送器或防爆型電動變送器。
3 結晶、結疤、堵塞、粘稠及腐蝕性介質，應選用法蘭式變送器。與介質直接接觸的材質，必須根據介質的特性選擇。
4 對於測量精確度要求高，而一般模擬儀表難以達到時，宜選用智慧式變送器，其精確度優於0.2級以上。當測量點位置不宜接近或環境條件惡劣時，也宜選用智慧式變送器。
5 使用環境較好、測量精確度和可靠性要求不高的場合，可以選用電阻式、電感式遠傳壓力錶或霍爾壓力變送器。
6 測量微小壓力(小於500Pa)時，可選用微差壓變送器。
7 測量裝置或管道差壓時，應選用差壓變送器。
8 在使用環境較好、易接近的場合，可選用直接安裝型變送器。
安裝附件的選擇
1 測量水蒸汽和溫度大於60℃的介質時，應選用冷凝管或虹吸器。
2 測量易液化的氣體時，若取壓點高於儀表，應選用分離器。
3 測量含粉塵的氣體時，應選用除塵器。
4 測量脈動壓力時，應選用阻尼器或緩衝器。
5 在使用環境溫度接近或低於測量介質的冰點或凝固點時，應採取絕熱或伴熱措施
壓力錶的選擇
單位及標度(刻度)壓力儀表一律使用法定計量單位。即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)o
對於涉外設計專案，可以採用國際通用標準或相應的國家標準。
在執行本規定時，尚應符合國家現行有關標準的規定。
按照使用環境和測量介質的性質選擇
1 在大氣腐蝕性較強、粉塵較多和易噴淋液體等環境惡劣的場合，應根據環境條件，選擇合適的外殼材料及防護等級。
2 對 一 般介質的測量
(1) 壓 力在一40kPa- 0 一十40kPa時，宜選用膜盒壓力錶。
(2 ) 壓 力在+40kPa以上時，一般選用彈簧管壓力錶或波紋管壓力計。
(3) 壓 力在一100kPa一0一+2400kPa時，應選用壓力真空表。
(4) 壓 力在一100kPa一OkPa時，宜選用彈簧管真空表。
3 稀 硝 酸、醋酸及其它一般腐蝕性介質，應選用耐酸壓力錶或不鏽鋼膜片壓力錶。
4 稀 鹽 酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質，應選用膜片壓力錶或隔膜壓力錶。其膜片及隔膜的材質，必須根據測量介質的特性
選擇。
5 結 晶 、結疤及高粘度等介質，應選用法蘭式隔膜壓力錶。
6 在 機 械振動較強的場合，應選用耐震壓力錶或船用壓力錶。
7 在 易 燃、易爆的場合，如需電接點訊號時，應選用防爆壓力控制器或防爆電接點壓力錶。
8 對 於 測量高、中壓力或腐蝕性較強的介質的壓力錶，宜選擇殼體具有超壓釋放設施的壓力錶。
下 列 測量介質應選用專用壓力錶:
(1) 氣 氨、液氨:氨壓力錶、真空表、壓力真空表;
(2) 氧 氣:氧氣壓力錶;
(3) 氫 氣:氫氣壓力錶;
(4) 氯 氣:耐氯壓力錶、壓力真空表;
(5) 乙 炔:乙炔壓力錶;
(6 ) 硫 化氫:耐硫壓力錶;
(7) 鹼 液:耐鹼壓力錶、壓力真空表。
10 測量 差壓時，應選用差壓壓力錶。
精確度等級的選擇
1 一 般 測量用壓力錶、膜盒壓力錶和膜片壓力錶，應選用1.5級或2.5. 級。
2 精 密 測量用壓力錶，應選用0.4級、0.25級或0.16級。
外型尺寸的選擇
1 在 管 道和裝置上安裝的壓力錶，錶盤直徑為中l00mm或中150mmo
2 在 儀 表氣動管路及其輔助裝置上安裝的壓力錶，錶盤直徑為小60mmo
3 安 裝 在照度較低、位置較高或示值不易觀測場合的壓力錶，錶盤直徑為
中150mm或中200mm o
測量範圍的選擇
1 測 量 穩定的壓力時，正常操作壓力值應在儀表測量範圍上限值的1/3一2/3,
2 測 量 脈動壓力(如:泵、壓縮機和風機等出口處壓力)時，正常操作壓力值應在
儀表測量範圍上限值的1/3~1/2
3 側 量 高、中壓力(大於4MPa)時，正常操作壓力值不應超過儀表測量範圍上限值的1/2
變送器的選擇
1 以標準訊號傳輸時，應選用變送器。
2 易燃、易爆場合，應選用氣動變送器或防爆型電動變送器。
3 結晶、結疤、堵塞、粘稠及腐蝕性介質，應選用法蘭式變送器。與介質直接接觸的材質，必須根據介質的特性選擇。
4 對於測量精確度要求高，而一般模擬儀表難以達到時，宜選用智慧式變送器，其精確度優於0.2級以上。當測量點位置不宜接近或環境條件惡劣時，也宜選用智慧式變送器。
5 使用環境較好、測量精確度和可靠性要求不高的場合，可以選用電阻式、電感式遠傳壓力錶或霍爾壓力變送器。
6 測量微小壓力(小於500Pa)時，可選用微差壓變送器。
7 測量裝置或管道差壓時，應選用差壓變送器。
8 在使用環境較好、易接近的場合，可選用直接安裝型變送器。
安裝附件的選擇
1 測量水蒸汽和溫度大於60℃的介質時，應選用冷凝管或虹吸器。
2 測量易液化的氣體時，若取壓點高於儀表，應選用分離器。
3 測量含粉塵的氣體時，應選用除塵器。
4 測量脈動壓力時，應選用阻尼器或緩衝器。
5 在使用環境溫度接近或低於測量介質的冰點或凝固點時，應採取絕熱或伴熱措施