一、訂單
軟包裝生產企業業務部接到一張新訂單,內容是數量為20萬個三邊封袋子,客戶資訊如表所示。
表1 訂單資訊
單號
01031
客戶名稱
某食品有限公司
產品名稱
196g速食高鈣蛋白豆腐花包裝袋
產品結構
BOPP28/CPP50
產品規格
255mm×190mm×80μm
二、訂單分析
業務員接到訂單後,進行報價確認,然後根據生產加工需要準備好原輔材料,並經質檢部門驗收合格後,按照豆腐花包裝袋的生產工藝流程進行。
三、產品報價
塑膠包裝袋的銷售價格主要是由材料成本,生產損耗以及企業的毛利三部分構成,即:
軟包裝產品報價=包裝材料成本+生產損耗+企業毛利(由於不同時期原材料價格有波動,只給出計算公式,不做具體數值統計。)
1、包裝材料成本
①BOPP材料成本
每平方米單價:單價×密度×厚度/1000
每平方米克重:每平方米×密度×厚度
②印刷加工成本
滿版印刷油墨核算成為8g/㎡,滿版印刷再託白核算成128g/㎡。
每平方米單價:單價×上墨量/1000
④複合加工成本
幹基上膠量的成本=幹基上膠量×膠水固含量價格/1000
溶劑成本=溶劑量×膠水溶劑的價格/1000
2、損耗
損耗與訂單量有關,本案例的三邊封尺寸為255mm×190mm,根據排版,可以橫向排的重複長度為190mm,並橫排數為2.中間和兩邊各留寬10mm,即所需薄膜的寬度為790mm,版周圍510mm,即印版每轉動一週印4個袋子,那麼20萬個袋子所需薄膜的長度為25500m,因為三邊封袋生產工序為印刷——複合——制袋,無需分切。
①印刷損耗
已知該生產企業的新訂單試機損耗為1500m,舊訂單試機損耗為500m,本例中按照新訂單計算,損耗率為1500/(25500+1500)=5.6%。
②複合損耗
複合損耗具體為一次複合約為1.5%,兩次為3%,三次為4.5%。本案例為一次複合,即損耗約為1.5%。
生產中一般若制袋數>5萬個,損耗約為1.5%,<5萬個,損耗約為2%,本案例為20萬個,損耗為1.5%。
④邊損
按照三邊封袋的寬度計算,生產中需要的薄膜的幅寬為190×4=760mm,但印刷膜寬為790mm,即邊損為30/790=3.8%。
3、毛利
企業在制定銷售價格時還需要考慮生產中所耗用的輔助材料的成本(如紙芯、膠帶紙等)、人工費、水電費、管理成本、運輸和利潤等,根據袋子加工工藝的複雜程度,企業一般加10%~40%的毛利。由於該袋子結構相對比較簡單,可將毛利定位20%。
4、銷售價格
根據上述分析,最終確定複合膜報價。
四、原材料採購和檢測
依據客戶要求,結合公司生產實際,制定豆腐花包裝袋所用原材料、產品包裝袋等的效能要求、相應的專案檢測方法與標準。
1、原輔材料檢測
根據主要原輔材料相應的常規檢測專案,依據國家標準、行業標準、企業標準對BOPP、CPP、油墨、黏合劑、溶劑做相關的測試。
2、印版製作
根據袋子規格和材料要求,確定袋子的印刷色數和版周、版廠等。印版由專業製版公司製作。
五、產品生產
1、原料領用:根據訂單數量、產品規格、排版及複合工序、制袋工序的損耗比例,確定原材料領用量。
2、生產工藝:確定印刷、複合、制袋工藝
六、半成品、成品效能檢測
印刷半成品檢驗專案:顏色、套印誤差、網點、圖案版面、油墨附著力和光距。
複合半成品檢測專案:外觀、複合初黏強度、斷面平整性、光距。
制袋成品檢測專案:長度偏差、寬度偏差、封口寬度偏差、袋圖案位置偏差、袋腳偏差、衝孔位置偏差、撕裂口位置、外觀質量、封邊質量。
制袋成品檢測專案:拉斷力、斷裂伸長率、複合剝離力、封口剝離力、耐壓性、耐跌落性、數量。
七、包裝及入庫
經印刷、複合、制袋工序製成的成品袋,由質檢部門按照一定比例進行抽檢,合格後將成品按照工藝要求包裝,整理好外包裝袋放至規定存放處暫存。保證封口平整,外觀良好。
包裝好的產品整板入庫,放到對應的區域擺放整齊,堆放應符合衛生要求,定期進行檢查,地面乾爽、通風、乾淨。要做防鼠、防蟲措施。並且給予明顯標識。
一、訂單
軟包裝生產企業業務部接到一張新訂單,內容是數量為20萬個三邊封袋子,客戶資訊如表所示。
表1 訂單資訊
單號
01031
客戶名稱
某食品有限公司
產品名稱
196g速食高鈣蛋白豆腐花包裝袋
產品結構
BOPP28/CPP50
產品規格
255mm×190mm×80μm
二、訂單分析
業務員接到訂單後,進行報價確認,然後根據生產加工需要準備好原輔材料,並經質檢部門驗收合格後,按照豆腐花包裝袋的生產工藝流程進行。
三、產品報價
塑膠包裝袋的銷售價格主要是由材料成本,生產損耗以及企業的毛利三部分構成,即:
軟包裝產品報價=包裝材料成本+生產損耗+企業毛利(由於不同時期原材料價格有波動,只給出計算公式,不做具體數值統計。)
1、包裝材料成本
①BOPP材料成本
每平方米單價:單價×密度×厚度/1000
每平方米克重:每平方米×密度×厚度
②印刷加工成本
滿版印刷油墨核算成為8g/㎡,滿版印刷再託白核算成128g/㎡。
每平方米單價:單價×上墨量/1000
每平方米克重:每平方米×密度×厚度
每平方米單價:單價×密度×厚度/1000
每平方米克重:每平方米×密度×厚度
④複合加工成本
幹基上膠量的成本=幹基上膠量×膠水固含量價格/1000
溶劑成本=溶劑量×膠水溶劑的價格/1000
2、損耗
損耗與訂單量有關,本案例的三邊封尺寸為255mm×190mm,根據排版,可以橫向排的重複長度為190mm,並橫排數為2.中間和兩邊各留寬10mm,即所需薄膜的寬度為790mm,版周圍510mm,即印版每轉動一週印4個袋子,那麼20萬個袋子所需薄膜的長度為25500m,因為三邊封袋生產工序為印刷——複合——制袋,無需分切。
①印刷損耗
已知該生產企業的新訂單試機損耗為1500m,舊訂單試機損耗為500m,本例中按照新訂單計算,損耗率為1500/(25500+1500)=5.6%。
②複合損耗
複合損耗具體為一次複合約為1.5%,兩次為3%,三次為4.5%。本案例為一次複合,即損耗約為1.5%。
生產中一般若制袋數>5萬個,損耗約為1.5%,<5萬個,損耗約為2%,本案例為20萬個,損耗為1.5%。
④邊損
按照三邊封袋的寬度計算,生產中需要的薄膜的幅寬為190×4=760mm,但印刷膜寬為790mm,即邊損為30/790=3.8%。
3、毛利
企業在制定銷售價格時還需要考慮生產中所耗用的輔助材料的成本(如紙芯、膠帶紙等)、人工費、水電費、管理成本、運輸和利潤等,根據袋子加工工藝的複雜程度,企業一般加10%~40%的毛利。由於該袋子結構相對比較簡單,可將毛利定位20%。
4、銷售價格
根據上述分析,最終確定複合膜報價。
四、原材料採購和檢測
依據客戶要求,結合公司生產實際,制定豆腐花包裝袋所用原材料、產品包裝袋等的效能要求、相應的專案檢測方法與標準。
1、原輔材料檢測
根據主要原輔材料相應的常規檢測專案,依據國家標準、行業標準、企業標準對BOPP、CPP、油墨、黏合劑、溶劑做相關的測試。
2、印版製作
根據袋子規格和材料要求,確定袋子的印刷色數和版周、版廠等。印版由專業製版公司製作。
五、產品生產
1、原料領用:根據訂單數量、產品規格、排版及複合工序、制袋工序的損耗比例,確定原材料領用量。
2、生產工藝:確定印刷、複合、制袋工藝
六、半成品、成品效能檢測
印刷半成品檢驗專案:顏色、套印誤差、網點、圖案版面、油墨附著力和光距。
複合半成品檢測專案:外觀、複合初黏強度、斷面平整性、光距。
制袋成品檢測專案:長度偏差、寬度偏差、封口寬度偏差、袋圖案位置偏差、袋腳偏差、衝孔位置偏差、撕裂口位置、外觀質量、封邊質量。
制袋成品檢測專案:拉斷力、斷裂伸長率、複合剝離力、封口剝離力、耐壓性、耐跌落性、數量。
七、包裝及入庫
經印刷、複合、制袋工序製成的成品袋,由質檢部門按照一定比例進行抽檢,合格後將成品按照工藝要求包裝,整理好外包裝袋放至規定存放處暫存。保證封口平整,外觀良好。
包裝好的產品整板入庫,放到對應的區域擺放整齊,堆放應符合衛生要求,定期進行檢查,地面乾爽、通風、乾淨。要做防鼠、防蟲措施。並且給予明顯標識。