小松挖掘機液壓泵嚴重磨損後我們根據以下三點查詢故障原因，並對系統進行改進：1檢查動臂油缸的內漏情況。最簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應予更換。2檢查操縱閥。首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應更換。安全閥安裝後若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴重應更換。3測量挖掘機液壓泵的壓力。若壓力偏低，則進行調整，加壓力仍調不上去，則說明液壓泵嚴重磨損。一般來說，造成動臂帶載不能提升的主要原因為：a、挖掘機液壓泵嚴重磨損。在低速運轉時泵內洩漏嚴重;高速運轉時，泵壓力稍有提高，但由於泵的磨損及內洩，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質，最後導致故障發生。b、液壓元件選型不合理。動臂油缸規格為7040非標準系列，密封件亦為非標準件，製造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統調定壓力高。c、液壓系統設計不合理。操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯，安全閥調定壓力分16MPa，而挖掘機液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷高壓情況下工作，並且系統有液力衝擊，長期不換油，液壓油受汙染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂後曾發現此類故障。