玉米秸稈飼料加工十大技術 玉米是供作飼料為主的糧、經、飼兼用作物，玉米秸稈也是工、農業生產的重要生產資源。作為一種資源，玉米秸稈含有豐富的營養和可利用的化學成分，可用作畜牧業飼料的原料。長期以來，玉米秸稈就是牲畜的主要粗飼料的原料之一。有關化驗結果表明，玉米秸稈含有30％以上的碳水化合物、2％～4％的蛋白質和0．5％—1％的脂肪，既可青貯，也可直接飼餵。就食草動物而言，2 kg的玉米秸稈增重淨能相當於1kg的玉米籽粒，特別是經青貯、黃貯、氨化及糖化等處理後，可提高利用率，效益將爭更可觀。據研究分析，玉米秸稈中所含的消化能為2 235．8kJ/kg,且營養豐富，總能量與牧草相當。對玉米秸稈進行精細加工處理，製作成高營養牲畜飼料，不僅有利於發展畜牧業，而且透過秸稈過腹還田，更具有良好的生態效益和經濟效益。玉米秸稈飼料加工技術是採用機械工程、生物和化學等技術手段，完成從玉米秸稈的收穫、飼料加工、貯藏、運輸、飼餵等過程的技術。近年來，隨著中國畜牧業的快速發展，秸稈飼料加工新技術也層出不窮。玉米秸稈除了作為飼料直接飼餵外，現在有物理、化學、生物等方面的多種加工技術在實際中得以推廣應用，實現了集中規模化加工，開拓了飼料利用的新途徑。1 玉米秸稈青貯加工技術屬於生物處理技術，是山東省玉米秸稈飼料利用的主要方式。該項技術是將臘熟期玉米透過青貯收穫機械一次性完成秸稈切碎、收集或人工收穫後將青玉米秸稈鍘碎至1—2cm長，使其含水量為67％—75％，裝貯於窖、缸、塔、池及塑膠袋中壓實密封貯藏，人為造就一個厭氧的環境，自然利用乳酸菌厭氧發酵，產生乳酸，使大部分微生物停止繁殖，而乳酸菌由於乳酸的不斷積累，最後被自身產生的乳酸所控制而停止生長，以保持青秸稈的營養，並使得青貯飼料帶有輕微的果香味，牲畜比較愛吃。2 玉米秸稈微貯加工技術這也是生物處理方法，把玉米秸稈切短，長度以養牛5-8cm、養羊3—5cm為宜，而養豬需粉碎，這樣易於壓實和提高微貯窖的利用率及保證貯料的製作質量。容器可選用類似青貯或氨化的水泥窖或土窖，底部和周圍鋪一層塑膠薄膜，小批次製作可用缸或塑膠袋、大桶等。秸稈含水量控制在60％—70％，在秸稈中加入微生物活性菌種，使玉米秸稈發酵後變成帶有酸、香、酒味家畜喜食的飼料。微貯就是利用微生物將玉米秸稈中的纖維素、半纖維素降解並轉化為菌體蛋白的方法，也是今後粗纖維利用的趨勢。3 玉米秸稈黃貯加工技術這是利用微生物處理玉米幹秸稈的方法。將玉米秸鍘碎至2～4cm，裝入缸中，加適量溫水悶2d即可。幹秸稈牲畜不愛吃，利用率不高，經黃貯後，酸、甜、酥、軟，牲畜愛吃，利用率可提高到80％-95％。4 玉米秸稈氨化加工技術氨化是最為實用的化學處理方法，先將秸稈切成2～3cm長，秸稈含水量調整在30％左右，按100kg秸稈用5—6kg尿素或10—15kg碳酸氫銨兌25～30kg水溶化攪拌均勻配製尿素或碳酸銨水溶液，或按每100kg粗飼料加上15％的氨水12～15kg。分層壓實，逐層噴灑氨化劑，最後封嚴，在25℃—30℃下經7d氨化即可開封，使氨氣揮發淨後飼餵。氨化秸稈飼料常用堆垛法和氨化爐法制取。氨化處理的玉米秸稈可提高粗纖維消化率，增加粗蛋白，且含有大量的胺鹽，胺鹽是牛、羊反芻動物胃微生物的良好營養源。氨本身又是一種鹼化劑，可以提高粗纖維的利用率，增加氮素。玉米秸稈氨化後喂牛、羊等不僅可以降低精飼料的消耗，還可使牛羊的增重速度加快。5 玉米秸稈鹼化加工技術這也是一種化學處理方法，用鹼性化合物對玉米秸稈進行鹼化處理，可以開啟其細胞分子中對鹼不穩定的酯鍵，並使纖維膨脹，這樣就便於牲畜胃液滲入，提高了家畜對飼料的消化率和採食量。鹼化處理主要包括氫氧化鈉處理、液氮處理、尿素處理和石灰處理等。以來源廣、價格低的石灰處理為例，100kg水加1kg生石灰，不斷攪拌待其澄清後，取上清液，按溶液與飼料1：3的比例在缸中攪拌均勻後稍壓實。夏天溫度高，一般只需30h即可喂飼，冬天一般需80h。當前發展的是複合化學處理，綜合了鹼化和氨化兩者的優點。6 玉米秸稈酸貯加工技術酸貯，也是化學處理方法，在貯料上噴灑某種酸性物質，或用適量磷酸拌入青飼料貯藏後，再補充少許芒硝，可使飼料增加含硫化合物，有助於增加乳酸菌的生命力，提高飼料營養，並抵抗雜菌侵害。該方式簡單易行，能有效抵禦“二次發酵”，取料較為容易。此法較適宜黃貯，可使幹秸稈適當軟化，增加口感和提高消化率。7 玉米秸稈壓塊加工技術利用飼料壓塊機將秸稈壓制成高密度餅塊，壓縮可達1：15-1：5，能大大減少運輸與貯藏空間。若與烘乾裝置配合使用，可壓制新鮮玉米秸稈，保證其營養成分不變，並能防止黴變。目前也有加轉化劑後再壓縮，利用壓縮時產生的溫度和壓力，使秸稈氨化、鹼化、熟化，提高其粗蛋白含量和消化率，經加工處理後的玉米秸稈成為截面30×30mm、長度20～100mm的塊狀飼料，密度達0．6—0．8kg/cm3，便於運輸貯存，適用於公司加農戶模式，生產成本低。8 玉米秸稈草粉加工技術玉米秸稈粉碎成草粉，經發酵後飼餵牛羊，作為飼料代替青乾草，調劑淡旺季餘缺，且喂飼效果較好。凡不發黴、含水率不超過15％的玉米秸稈均可為粉碎原料，製作時用錘式粉碎機將秸稈粉碎，草粉不宜過細，一般長10～20mm，寬1—3mm，過細不易反芻。將粉碎好的玉米秸稈草粉和豆科草粉按3：1的比例混合，整個發酵時間為1—1．5d，發酵好的草粉每100kg加入0．5-1kg骨粉，並配人25—30kg的玉米麵、麥麩等，充分混合後，便製成草粉發酵混合飼料。9 玉米秸稈膨化加工技術這是一種物理生化複合處理方法，其機理是利用螺桿擠壓方式把玉米秸稈送人膨化機中，螺桿螺旋推動物料形成軸向流動，同時由於螺旋與物料、物料與機筒以及物料內部的機械磨擦，物料被強烈擠壓、攪拌、剪下，使物料被細化、均化。隨著壓力的增大，溫度相應升高，在高溫、高壓、高剪下作用力的條件下，物料的物理特性發生變化，由粉狀變成糊狀。當糊狀物料從模孔噴出的瞬間，在強大壓力差作用下，物料被膨化、失水、降溫，產生出結構疏鬆、多孔、酥脆的膨化物，其較好的適口性和風味受到牲畜喜愛。從生化過程看，擠壓膨化時最高溫度可達130℃~160℃。不但可以殺滅病菌、微生物、蟲卵，提高衛生指標，還可使各種有害因子失活，提高了飼料品質，排除了促成物料變質的各種有害因素，延長了保質期。玉米秸稈熱噴飼料加工技術是一種類似的複合處理方法，不同的是將秸稈裝入熱噴裝置中，向內通人過飽和水蒸氣，經一定時間後使秸稈受到高溫高壓處理，然後對其突然降壓，使處理後的秸稈噴出到大氣中，從而改變其結構和某些化學成分，提高秸稈飼料的營養價值。經過膨化和熱噴處理的秸稈可直接餵養家畜，也可進行壓塊處理。10 玉米秸稈顆粒飼料加工技術將玉米秸稈曬乾後粉碎，隨後加入新增劑拌勻，在顆粒飼料機中由磨板與壓輪擠壓加工成顆粒飼料。由於在加工過程中磨擦加溫，秸稈內部熟化程度深透，加工的飼料顆粒表面光潔，硬度適中，大小一致，其粒體直徑可以根據需要在3-12mm間調整。還可以應用顆粒飼料成套裝置，自動完成秸稈粉碎、提升、攪拌和進料功能，隨時新增各種新增劑，全封閉生產，自動化程度較高，中小規模的玉米秸稈顆粒飼料加工企業宜用這種技術。另外還有適合大規模飼料生產企業的秸稈精飼料成套加工生產技術，其自動化控制水平更高。

水洗沒有辦法全部去毒，所以我們可以透過高溫加熱來去毒，高溫加熱肯定會比清水去毒的效果要好很多的，但是加熱總體來說還是最有效果的，畢竟咱們生活中基本上都是這麼對食物處理的。

一、 水洗

黃麴黴毒素可以經過水洗去毒，這是人們生活中比較常見的一種去毒辦法，這種去毒辦法也是非常有效果的，可以去皮的儘量去皮，這樣對去除黃麴黴毒素有著極強的效果。

二、加熱

當然水洗人們肯定以為沒有辦法全部去毒，所以我們可以透過高溫加熱來去毒，高溫加熱肯定會比清水去毒的效果要好很多的，但是加熱總體來說還是最有效果的，畢竟咱們生活中基本上都是這麼對食物處理的。

三、活性炭

我們也可以用活性炭來去毒，但是這種辦法比較少見，而且也比較麻煩，活性炭對吸附毒性很有效地一種物質，對人體沒有任何的影響，它是使用透氣性包裝包著，可以將需要去除黃麴黴毒素的物品跟活性炭放在一起，這樣的去毒效果是比較好的。

四、存放方式

我們可以改善存放食物的方式方法來去除黃麴黴毒素，不要存放在比較陰溼的地方，儘量放在透氣的地方，能夠使食物得到良好的透氣，特別是不要放在潮溼的點，長期放在潮溼的地方會損害食物。

注意：大家一定要重視黃麴黴毒素這個東西，雖然說吃的時候沒有很大的影響，但是長期一直吃含有黃麴黴毒素的東西對人體也有很多害處的，所以我們一定要了解到底怎麼去除黃麴黴毒素，這樣才吃得安心和放心，也能夠對自己的身體負責，不然吃多了的得病都不知道。

玉米中的黃麴黴素可用下述辦法去除：

1，一般除去法：

主要是採取挑選黴粒、加工去毒，要水洗、可浸泡也可用吸附劑如活性炭、膨潤土、沸石、矽藻土或甘露寡糖來吸附，去毒效果不錯（如表1），經脫毒處理後的日糧中黃麴黴毒素不超過50mg／kg就可作為豬飼料。

2，滅活法：

常用的有三種，①加熱處理法：黃麴黴毒素雖然對熱穩定，但在高溫下也能部分分解，例如將含有7000pg／kg黃麴黴毒素的潮溼花生粉在0.103Mpa、120℃高壓處理4h，其含量可下降到340µg／kg；②鹼煉法：原理是破壞黃麴黴毒素的內酯環使之失去毒性，花生、玉米均可用此法；③石灰溶液和鹽類去毒，首先用石灰乳水、純鹼水或草木灰水浸泡整粒的汙染黃麴黴毒素的玉米2～3h，然後用清水沖洗至中性，兩小時後烘乾，去毒效果可達60％～90％。