產品介紹
1，技術簡介
鋼筋砼機構因原材料廣泛、技術成熟、造價低廉，仍是應用最為廣泛的建築結構形式。鋼筋砼結構包括排架結構、框架結構、框——剪（筒）等結構形式，其樓（屋）面結構一般為梁板結構。砼梁板結構由於自身重量大，隨著跨度的增大，梁板結構的尺寸相應增大。一般梁板結構厚度約為跨度的1/10。例如一個拄距8米的多層框架結構的結構層厚度要達到0.6～0.9米，結構層的厚度約佔到建築物層高的1/4～1/6。如果樓（屋）面採用無樑空心樓板結構，則房屋結構厚度約為層高的1/10～1/15。因此，採用空心樓蓋結構可節省結構層厚度，在層高不變的情況下可增加建築物的淨空，在淨空不變的情況下可減少房屋的層高，從而節省工程造價。同時由於樓板為空心結構，其保溫、隔熱、隔振、隔音效能大大改善。既便於管道安裝，又節能環保。同時由於板底平整，房屋可靈活隔斷，便於使用。
CBM自穩型高強薄壁管（樓蓋內模）特點明顯，效能優良，符合全國工程建設標準化協會標準《現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程》（CECS175∶2004）的有關要求。經權威機構檢索，未檢索到相關文獻和報道，說明該技術達到國內領先水平。該項技術已分別於2003年和2004年取得國家實用新型專利證書：“一種帶固定支架的鋼筋砼內模（即CBM自穩型高強薄壁管）”專利號為ZL2003 2 0114161.0及“帶橫向受力結構的板柱結構”專利號為（ZL2004 2 0035035.0）。
2，CBM自穩型高強薄壁管生產工藝
（1）由高分子板材透過熱合（焊接）連線而成，端部或其他位置帶安裝支架，能直接與板底鋼筋連線，定位準確。
（2）混凝土樓板內孔模具內建加肋，以確定混凝土內模截面形狀，內模截面形狀完全加肋的形狀確定，使內模具有較好的強度和剛度。
3，CBM自穩型高強薄壁管（混凝土樓板內孔模具）技術特點和有勢
混凝土樓板內孔模具是用於製造混凝土空心樓板結構的重要構件，用於掏空混凝土，減少結構重量，同時改善結構的受力效能。目前工程上主要使用水泥管、紙管、金屬管等，這些模具存在如下缺點：
（1）安裝不便，需要另加固定內模的連線件，施工功效低；
（2）內模的位置難以按設計要求定位，施工過程中在浮力和衝擊力的作用下，內模容易移位；
（3）抗浮力能力差。內模在混凝土澆注過程中因排開混凝土而受到浮力和衝擊力的作用下，內模可能上浮，甚至整個樓板上拱或昌盛變形；
（4）安裝成本高。由於施工程式繁瑣，工效低，且需另設固定內模的連線件而增加了工程的成本；
（5）目前工程上用到的內模多采用水泥管，重量大、不便於運輸、易破損。而金屬管造價太高，紙管強度不足，難以承受施工荷載和砼壓力。
混凝土樓板內孔模具具有如下特點：
（1）CBM自穩型砼內模自帶安裝支架，與鋼筋直接相連。透過安裝支架混凝土樓板內孔模具與混凝土樓板鋼筋連為一體，不需另設固定內模的連線件，是CBM自穩型砼內模區別於其他內模的顯著特點和優勢。CBM砼內模由筒體和夾持鋼筋的支架組成，筒體的形狀分圓形、橢圓形、方圓組合形、內設加勁肋，筒體具有足夠的強度和剛度，可承受施工過程所受衝擊和各種外力的作用。支架上設定了夾持鋼筋的支架口，用於卡鋼筋，使內模與鋼筋直接相連。
目前，工程上用到的砼內模，在施工過程中要另設固定內模的連線件。如設“U”形安裝構件，透過小鐵絲固定內模，施工中缺點較多，一是需要設定大量的固定內模的連線件，既增加了造價也降低了施工的效率。二是內模安裝定位受人工操作影響大，設計位置與施工實際放置位置偏差較大，造成結構的幾何形狀難以保證，從而影響空心樓板的受力效能，難以達到設計的要求。CBM內模的位置透過按裝支架直接定位在底板鋼筋上，克服了傳統內模的上述缺點。
（2）內模定位準確，有利於減少結構的施工偏差。現澆混凝土空心樓板，是透過安置內模後澆注混凝土而形成有空腔的樓板。內模要求按一定規則放置，以便內模之間的砼肋能相互順直形成單向或雙向暗密肋樓板。空心樓板由頂板、底板和內模之間的肋組成。要求各部分尺寸均勻一致，同方向的肋順直，則必須保證同方向的內模尺寸一致且中心線處在同一直線上。內模是由工廠經機械製作而成，其2尺寸誤差按標準控制在一定範圍內。內模的安裝位置透過放線確定，同一方向的內模透過按裝支架固定在同一方向的兩根鋼筋上。鋼筋的位置按設計要求確定。由於內模與鋼筋連為一體，施工過程中內模不會移動，澆灌混凝土過程中內模不會因砼震搗而移位。所以內模的位置能完全按設計要求準確定位。從現場施工和大型試驗的情況來看，CBM內模安裝定位準確，內模位置施工誤差很小，內模之間形成的砼肋梁順直、截面均勻、受力效能優良，克服了目前工程上用到的內模定位不準確等缺點。
（3）施工方便，安裝工效高。其他種類的砼內模安裝程式為：放線——鋼筋安裝——設定固定連線件——用小鐵絲綁紮固定；而CBM內模的安裝程式為：放線——鋼筋安裝——CBM內模卡住在鋼筋上。可以看出，CBM內模安裝過程中，省去了大量的附加安裝連線件的製作和安裝，也不需要另用小鐵絲進行綁紮固定，省去了繁雜而量大的兩個按扎環節，簡化了施工程式。從現場施工和大型工程試驗的情況看來，CBM內模施工方便，安裝工效高。
（4）安裝可靠，抗浮抗衝擊能力強。砼內模在砼澆注過程中，砼內模由於排開了砼，因而要受到向上的浮力，在浮力作用下，砼內模有可能向上移動，影響空心樓板中的頂板和底板厚度，甚至使空心樓板上拱或整體上移。其他種類的砼內模，要設定抗浮鋼筋將內模壓住。CBM內模透過自帶的安裝支架與鋼筋網聯為一體，板底鋼筋網透過固定鐵絲與內模連為一體，由於安裝支架能承受足夠的拉力，CBM內模與板底鋼筋網連線可靠，在浮力和施工過程中的震搗力的作用下，內模不會因此而移動或上浮，抗衝擊和抗浮能力強，在工程中至今未發現內模上浮或移位現象，說明CBM內模安裝效能是可靠的。
（5）強度高，重量輕，不易破損。CBM砼內模由於是用高分子材料製作，因而強度高，重量輕，同時CBM內模本身設有固定支架，便於安裝；施工和運輸過程中不易破損。
（6）經濟效能優良。與其他種類的砼內模比較，CBM有如下優勢：①施工方便、工效高；②自帶安裝支架，不需另設大量固定內模的連線件；③抗浮能力強不需要另設抗浮鋼筋；④直接卡在板底鋼筋上，不需要大量的小鐵絲進行綁紮。由此，既節省了按裝工時，也節省了大量的附加鋼筋，因而可節省工程費用，經濟效能優良，與其他內模相比，按建築面積計算工程費用可節省10～15元/m2。
混凝土樓板內孔模具具有如下優勢：
（1）CBM自穩型薄壁管（砼內模）屬博大公司的專利技術，主要特點：由高分子材料製造，重量輕、強度高；自帶安裝支架，便於安裝，定位準確；可廣泛應用於現砼空心樓板中。
（2）板柱結構可節省房屋的結構層厚度，板底平整，可靈活隔斷，便於使用。因樓板採用空心樓板，保溫隔熱效能好。
（3）經權威機構檢索，CBM內模技術先進，達到國內領先水平。
（4）施工效能優良，具有施工方便、安裝工效高、定位準確、抗衝擊和抗浮效能優良，用CBM內模製作的空心樓板受力效能優良，符合相關技術標準。
（5）CBM自穩型高強薄壁管（砼內模），由成套專業生產裝置生產，生產工藝先進，生產效率高，產品的力學效能和規格符合有關砼內模技術標準的要求。已具備批次生產的能力。
（6）經衛生環保檢測，CBM內模無汙染，不影響人體健康，符合綠色建材標準。
（7）經消防檢測，CBM內模燃燒效能為B1級難燃材料，符合消防規範的要求。
（8）CBM自穩型高強薄壁管（混凝土樓板內孔模具）自帶安裝支架，不需另設內模的連線件，節約材料，切施工方便，安裝簡便費用低，與同類型砼內模相比，可節省工程費用10～15元/m2。
（9）由大型試驗和工程例項證實，CBM砼內模應用效果優良，已具備大力推廣應用的條件。
（10）CBM內模技術先進，經濟和社會效果優良。
4、專家意見
1，“CBM自穩型高強薄壁管（混凝土結構內模）”是由高分子材料製造的封閉筒體和夾持鋼筋的支架組成。該產品的特點，一是重量輕、強度高，二是安裝方便，定位準確，抗混凝土震搗和抗混凝土浮托能力強，三是省工省料。
2，“CBM自穩型高強薄壁管（混凝土結構內模）”是一種非抽芯現澆混凝土結構填充內模，具有保溫、隔熱、隔音作用，能有效地節約能源，減少鋼材及混凝土的用量，具有良好綜合技術經濟效益和社會效益。
3，“CBM自穩型高強薄壁管（混凝土結構內模）”經湖南省消防產品監督檢驗站檢測，其燃燒效能為B1級難燃材料，經湘潭市環境保護檢測站檢測，屬無毒、無汙染材料，該產品效能符合（Q/DBFV001-2004）企業標準。
4，綜上所述，CBM自穩型高強薄壁管（混凝土結構內模）適用於大跨度、大空間的工業與民用建築、公共建築和市政建設工程。具有良好的推廣前景，可在上海推廣應用。
5，建議結合試點工程總結經驗，以利於更好地推廣應用。
5、應用情況
在已經使用該項技術的工程中都受到了使用者（如武漢鉅業壓縮機有限公司、長沙中大鐵道工程公司、湖北省石首市鑫隆塑業有限公司等）的良好的評價。
產品介紹
1，技術簡介
鋼筋砼機構因原材料廣泛、技術成熟、造價低廉，仍是應用最為廣泛的建築結構形式。鋼筋砼結構包括排架結構、框架結構、框——剪（筒）等結構形式，其樓（屋）面結構一般為梁板結構。砼梁板結構由於自身重量大，隨著跨度的增大，梁板結構的尺寸相應增大。一般梁板結構厚度約為跨度的1/10。例如一個拄距8米的多層框架結構的結構層厚度要達到0.6～0.9米，結構層的厚度約佔到建築物層高的1/4～1/6。如果樓（屋）面採用無樑空心樓板結構，則房屋結構厚度約為層高的1/10～1/15。因此，採用空心樓蓋結構可節省結構層厚度，在層高不變的情況下可增加建築物的淨空，在淨空不變的情況下可減少房屋的層高，從而節省工程造價。同時由於樓板為空心結構，其保溫、隔熱、隔振、隔音效能大大改善。既便於管道安裝，又節能環保。同時由於板底平整，房屋可靈活隔斷，便於使用。
CBM自穩型高強薄壁管（樓蓋內模）特點明顯，效能優良，符合全國工程建設標準化協會標準《現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程》（CECS175∶2004）的有關要求。經權威機構檢索，未檢索到相關文獻和報道，說明該技術達到國內領先水平。該項技術已分別於2003年和2004年取得國家實用新型專利證書：“一種帶固定支架的鋼筋砼內模（即CBM自穩型高強薄壁管）”專利號為ZL2003 2 0114161.0及“帶橫向受力結構的板柱結構”專利號為（ZL2004 2 0035035.0）。
2，CBM自穩型高強薄壁管生產工藝
（1）由高分子板材透過熱合（焊接）連線而成，端部或其他位置帶安裝支架，能直接與板底鋼筋連線，定位準確。
（2）混凝土樓板內孔模具內建加肋，以確定混凝土內模截面形狀，內模截面形狀完全加肋的形狀確定，使內模具有較好的強度和剛度。
3，CBM自穩型高強薄壁管（混凝土樓板內孔模具）技術特點和有勢
混凝土樓板內孔模具是用於製造混凝土空心樓板結構的重要構件，用於掏空混凝土，減少結構重量，同時改善結構的受力效能。目前工程上主要使用水泥管、紙管、金屬管等，這些模具存在如下缺點：
（1）安裝不便，需要另加固定內模的連線件，施工功效低；
（2）內模的位置難以按設計要求定位，施工過程中在浮力和衝擊力的作用下，內模容易移位；
（3）抗浮力能力差。內模在混凝土澆注過程中因排開混凝土而受到浮力和衝擊力的作用下，內模可能上浮，甚至整個樓板上拱或昌盛變形；
（4）安裝成本高。由於施工程式繁瑣，工效低，且需另設固定內模的連線件而增加了工程的成本；
（5）目前工程上用到的內模多采用水泥管，重量大、不便於運輸、易破損。而金屬管造價太高，紙管強度不足，難以承受施工荷載和砼壓力。
混凝土樓板內孔模具具有如下特點：
（1）CBM自穩型砼內模自帶安裝支架，與鋼筋直接相連。透過安裝支架混凝土樓板內孔模具與混凝土樓板鋼筋連為一體，不需另設固定內模的連線件，是CBM自穩型砼內模區別於其他內模的顯著特點和優勢。CBM砼內模由筒體和夾持鋼筋的支架組成，筒體的形狀分圓形、橢圓形、方圓組合形、內設加勁肋，筒體具有足夠的強度和剛度，可承受施工過程所受衝擊和各種外力的作用。支架上設定了夾持鋼筋的支架口，用於卡鋼筋，使內模與鋼筋直接相連。
目前，工程上用到的砼內模，在施工過程中要另設固定內模的連線件。如設“U”形安裝構件，透過小鐵絲固定內模，施工中缺點較多，一是需要設定大量的固定內模的連線件，既增加了造價也降低了施工的效率。二是內模安裝定位受人工操作影響大，設計位置與施工實際放置位置偏差較大，造成結構的幾何形狀難以保證，從而影響空心樓板的受力效能，難以達到設計的要求。CBM內模的位置透過按裝支架直接定位在底板鋼筋上，克服了傳統內模的上述缺點。
（2）內模定位準確，有利於減少結構的施工偏差。現澆混凝土空心樓板，是透過安置內模後澆注混凝土而形成有空腔的樓板。內模要求按一定規則放置，以便內模之間的砼肋能相互順直形成單向或雙向暗密肋樓板。空心樓板由頂板、底板和內模之間的肋組成。要求各部分尺寸均勻一致，同方向的肋順直，則必須保證同方向的內模尺寸一致且中心線處在同一直線上。內模是由工廠經機械製作而成，其2尺寸誤差按標準控制在一定範圍內。內模的安裝位置透過放線確定，同一方向的內模透過按裝支架固定在同一方向的兩根鋼筋上。鋼筋的位置按設計要求確定。由於內模與鋼筋連為一體，施工過程中內模不會移動，澆灌混凝土過程中內模不會因砼震搗而移位。所以內模的位置能完全按設計要求準確定位。從現場施工和大型試驗的情況來看，CBM內模安裝定位準確，內模位置施工誤差很小，內模之間形成的砼肋梁順直、截面均勻、受力效能優良，克服了目前工程上用到的內模定位不準確等缺點。
（3）施工方便，安裝工效高。其他種類的砼內模安裝程式為：放線——鋼筋安裝——設定固定連線件——用小鐵絲綁紮固定；而CBM內模的安裝程式為：放線——鋼筋安裝——CBM內模卡住在鋼筋上。可以看出，CBM內模安裝過程中，省去了大量的附加安裝連線件的製作和安裝，也不需要另用小鐵絲進行綁紮固定，省去了繁雜而量大的兩個按扎環節，簡化了施工程式。從現場施工和大型工程試驗的情況看來，CBM內模施工方便，安裝工效高。
（4）安裝可靠，抗浮抗衝擊能力強。砼內模在砼澆注過程中，砼內模由於排開了砼，因而要受到向上的浮力，在浮力作用下，砼內模有可能向上移動，影響空心樓板中的頂板和底板厚度，甚至使空心樓板上拱或整體上移。其他種類的砼內模，要設定抗浮鋼筋將內模壓住。CBM內模透過自帶的安裝支架與鋼筋網聯為一體，板底鋼筋網透過固定鐵絲與內模連為一體，由於安裝支架能承受足夠的拉力，CBM內模與板底鋼筋網連線可靠，在浮力和施工過程中的震搗力的作用下，內模不會因此而移動或上浮，抗衝擊和抗浮能力強，在工程中至今未發現內模上浮或移位現象，說明CBM內模安裝效能是可靠的。
（5）強度高，重量輕，不易破損。CBM砼內模由於是用高分子材料製作，因而強度高，重量輕，同時CBM內模本身設有固定支架，便於安裝；施工和運輸過程中不易破損。
（6）經濟效能優良。與其他種類的砼內模比較，CBM有如下優勢：①施工方便、工效高；②自帶安裝支架，不需另設大量固定內模的連線件；③抗浮能力強不需要另設抗浮鋼筋；④直接卡在板底鋼筋上，不需要大量的小鐵絲進行綁紮。由此，既節省了按裝工時，也節省了大量的附加鋼筋，因而可節省工程費用，經濟效能優良，與其他內模相比，按建築面積計算工程費用可節省10～15元/m2。
混凝土樓板內孔模具具有如下優勢：
（1）CBM自穩型薄壁管（砼內模）屬博大公司的專利技術，主要特點：由高分子材料製造，重量輕、強度高；自帶安裝支架，便於安裝，定位準確；可廣泛應用於現砼空心樓板中。
（2）板柱結構可節省房屋的結構層厚度，板底平整，可靈活隔斷，便於使用。因樓板採用空心樓板，保溫隔熱效能好。
（3）經權威機構檢索，CBM內模技術先進，達到國內領先水平。
（4）施工效能優良，具有施工方便、安裝工效高、定位準確、抗衝擊和抗浮效能優良，用CBM內模製作的空心樓板受力效能優良，符合相關技術標準。
（5）CBM自穩型高強薄壁管（砼內模），由成套專業生產裝置生產，生產工藝先進，生產效率高，產品的力學效能和規格符合有關砼內模技術標準的要求。已具備批次生產的能力。
（6）經衛生環保檢測，CBM內模無汙染，不影響人體健康，符合綠色建材標準。
（7）經消防檢測，CBM內模燃燒效能為B1級難燃材料，符合消防規範的要求。
（8）CBM自穩型高強薄壁管（混凝土樓板內孔模具）自帶安裝支架，不需另設內模的連線件，節約材料，切施工方便，安裝簡便費用低，與同類型砼內模相比，可節省工程費用10～15元/m2。
（9）由大型試驗和工程例項證實，CBM砼內模應用效果優良，已具備大力推廣應用的條件。
（10）CBM內模技術先進，經濟和社會效果優良。
4、專家意見
1，“CBM自穩型高強薄壁管（混凝土結構內模）”是由高分子材料製造的封閉筒體和夾持鋼筋的支架組成。該產品的特點，一是重量輕、強度高，二是安裝方便，定位準確，抗混凝土震搗和抗混凝土浮托能力強，三是省工省料。
2，“CBM自穩型高強薄壁管（混凝土結構內模）”是一種非抽芯現澆混凝土結構填充內模，具有保溫、隔熱、隔音作用，能有效地節約能源，減少鋼材及混凝土的用量，具有良好綜合技術經濟效益和社會效益。
3，“CBM自穩型高強薄壁管（混凝土結構內模）”經湖南省消防產品監督檢驗站檢測，其燃燒效能為B1級難燃材料，經湘潭市環境保護檢測站檢測，屬無毒、無汙染材料，該產品效能符合（Q/DBFV001-2004）企業標準。
4，綜上所述，CBM自穩型高強薄壁管（混凝土結構內模）適用於大跨度、大空間的工業與民用建築、公共建築和市政建設工程。具有良好的推廣前景，可在上海推廣應用。
5，建議結合試點工程總結經驗，以利於更好地推廣應用。
5、應用情況
在已經使用該項技術的工程中都受到了使用者（如武漢鉅業壓縮機有限公司、長沙中大鐵道工程公司、湖北省石首市鑫隆塑業有限公司等）的良好的評價。