織帶廠織帶的檢驗操作流程：
1.首件檢驗的確認 對於新開（改機）大貨生產前，檢驗員要進行開機檢驗。並將檢驗結果記錄《織帶改機作業記錄單》中。
2.對生產資料的核對 對於每款產品、機臺正式生產時，檢驗員應對領用的物料、裝置狀態、使用的工藝卡、作業指導書進行核對。 3.檢驗員巡檢規定 1).巡檢時間頻率檢驗員在進行巡檢時, 要不間斷地按機臺、工位逐次巡檢，在生產正常情況下，應保持2-3小時巡檢一次。特別時間，可向部門申請人力援助，保證巡檢密度。 2).按織帶廠織帶產品品質標準檢驗. A.外觀檢驗：目視、手感、及參照生產樣板驗證； B.尺寸：運用量具檢測； C.功能特性：可用檢測儀器進行驗證，必要時取樣給車間做試驗。 D.機器執行引數：將實際引數與《工藝卡》上的資料對比。 E.產品物料擺放：檢可產品、物料、邊角廢料、不合格品是否擺放在規定的區域； F.員工作業方法：員工是否按規定製度操作機器，更換產品生產時是否通知檢驗員到場驗證。 G.檢查物料、產品、機器標識狀態。
4.檢驗員巡檢記錄 檢驗員在每次檢驗後，要將檢驗結果如實記錄在《製程檢驗巡檢記錄表》上。
5.品質異常的反饋與處理 檢驗員在巡檢過程中，若發現有品質異常現象時，做如下行動： A.自己可判定時，填制《檢驗員檢驗問題報告》經主管稽核簽名後，交生產部進行改善。 B.若自己不可判定時，則持不良品樣板交主管確認後，制單交生產部進行改善。 C.對生產部回覆的改善措施進行確認，並追蹤改善效果。 D.對生產的不合格品進行隔離、標識。 E.將已改善的《檢驗問題報告》的品檢聯交生產。
織帶廠織帶的檢驗操作流程：
1.首件檢驗的確認 對於新開（改機）大貨生產前，檢驗員要進行開機檢驗。並將檢驗結果記錄《織帶改機作業記錄單》中。
2.對生產資料的核對 對於每款產品、機臺正式生產時，檢驗員應對領用的物料、裝置狀態、使用的工藝卡、作業指導書進行核對。 3.檢驗員巡檢規定 1).巡檢時間頻率檢驗員在進行巡檢時, 要不間斷地按機臺、工位逐次巡檢，在生產正常情況下，應保持2-3小時巡檢一次。特別時間，可向部門申請人力援助，保證巡檢密度。 2).按織帶廠織帶產品品質標準檢驗. A.外觀檢驗：目視、手感、及參照生產樣板驗證； B.尺寸：運用量具檢測； C.功能特性：可用檢測儀器進行驗證，必要時取樣給車間做試驗。 D.機器執行引數：將實際引數與《工藝卡》上的資料對比。 E.產品物料擺放：檢可產品、物料、邊角廢料、不合格品是否擺放在規定的區域； F.員工作業方法：員工是否按規定製度操作機器，更換產品生產時是否通知檢驗員到場驗證。 G.檢查物料、產品、機器標識狀態。
4.檢驗員巡檢記錄 檢驗員在每次檢驗後，要將檢驗結果如實記錄在《製程檢驗巡檢記錄表》上。
5.品質異常的反饋與處理 檢驗員在巡檢過程中，若發現有品質異常現象時，做如下行動： A.自己可判定時，填制《檢驗員檢驗問題報告》經主管稽核簽名後，交生產部進行改善。 B.若自己不可判定時，則持不良品樣板交主管確認後，制單交生產部進行改善。 C.對生產部回覆的改善措施進行確認，並追蹤改善效果。 D.對生產的不合格品進行隔離、標識。 E.將已改善的《檢驗問題報告》的品檢聯交生產。