1、開啟氣源開關和電源開關，檢查氣壓是否在正常範圍內，0.6~0.8MP。
2、旋開急停旋鈕，等待電腦開機。
3、軟體啟動後，按下電源開關使指示燈亮。
4、將控制旋鈕打到自動AUTO.
5、在報警介面中按復位鍵消除報警，並在自動介面中開啟加熱開關。
6、檢查裝置上是否有雜物，各部位是否已經清潔，焊帶機構位置是否正確。
7、按下回原點，並等其回到原點後，檢視夾子是否能正確夾到焊帶。
8、等待溫度到達預設值，並檢查各項引數是否正確。
9、在常規選項中檢查各項是否正確。
10、將分選好後的電池片放入料盒中。
常見故障與處理方法
1、傳輸帶跑偏:調節糾偏滾筒
2、焊帶扭曲露白:可調單根焊帶間距
3、焊帶大面積虛焊:檢查焊接穩定是否達到或新增或更換助焊劑，
4、焊帶起焊點前後偏移:增加或減少焊接溫度與時間
5、焊帶頭部沒有對齊:定期清洗導槽板
保養操作流程
1.保持工作臺乾淨清潔。機器內部無碎片及焊帶等異物，每班至少一次。具體根據現場情況而定。
2.焊帶浸泡機構和焊帶導槽板焊帶處理機構每天下班後清理一次，助焊劑沉澱汙垢(結晶)會對焊帶浸泡機構和焊帶處理機構造成堵塞，助焊劑汙垢(結晶)未清理有可能會造成露白或者虛焊。
3.熱風滾輪焊接部分及焊座部、焊接面及周圍、焊接臺清潔無任何雜物，以免影響焊接質量。每班一次。
4.助焊劑容器桶內無助焊劑結晶及鏽狀物，且每次新增助焊劑時應清除殘留助焊劑中的雜質，以免堵塞噴頭。清潔每班一次，助焊劑過濾每次新增必須進行。
5.電池片傳輸單元無任何雜物，非常清潔，電池片盒要保持乾淨光滑。
6.焊帶裁切單元無任何雜物要非常清潔。
7.焊帶夾鉗下面掉有焊帶，要及時取出。保持乾淨(重點)。
8.裝置狀態牌應與裝置實際狀態一致(工作，停機，備用、檢修四種狀態)。
9..所有感測器表面無灰塵及其它異物，以免引起裝置的誤動作，而造成的人員傷害及裝置異常。
11.焊帶吸附部位應至少每班清理一次吸附口，否則經常吸附異常。
12.電池串排版區域應操持乾淨整潔。各部位不應有碎片及焊帶等雜物。
1、開啟氣源開關和電源開關，檢查氣壓是否在正常範圍內，0.6~0.8MP。
2、旋開急停旋鈕，等待電腦開機。
3、軟體啟動後，按下電源開關使指示燈亮。
4、將控制旋鈕打到自動AUTO.
5、在報警介面中按復位鍵消除報警，並在自動介面中開啟加熱開關。
6、檢查裝置上是否有雜物，各部位是否已經清潔，焊帶機構位置是否正確。
7、按下回原點，並等其回到原點後，檢視夾子是否能正確夾到焊帶。
8、等待溫度到達預設值，並檢查各項引數是否正確。
9、在常規選項中檢查各項是否正確。
10、將分選好後的電池片放入料盒中。
常見故障與處理方法
1、傳輸帶跑偏:調節糾偏滾筒
2、焊帶扭曲露白:可調單根焊帶間距
3、焊帶大面積虛焊:檢查焊接穩定是否達到或新增或更換助焊劑，
4、焊帶起焊點前後偏移:增加或減少焊接溫度與時間
5、焊帶頭部沒有對齊:定期清洗導槽板
保養操作流程
1.保持工作臺乾淨清潔。機器內部無碎片及焊帶等異物，每班至少一次。具體根據現場情況而定。
2.焊帶浸泡機構和焊帶導槽板焊帶處理機構每天下班後清理一次，助焊劑沉澱汙垢(結晶)會對焊帶浸泡機構和焊帶處理機構造成堵塞，助焊劑汙垢(結晶)未清理有可能會造成露白或者虛焊。
3.熱風滾輪焊接部分及焊座部、焊接面及周圍、焊接臺清潔無任何雜物，以免影響焊接質量。每班一次。
4.助焊劑容器桶內無助焊劑結晶及鏽狀物，且每次新增助焊劑時應清除殘留助焊劑中的雜質，以免堵塞噴頭。清潔每班一次，助焊劑過濾每次新增必須進行。
5.電池片傳輸單元無任何雜物，非常清潔，電池片盒要保持乾淨光滑。
6.焊帶裁切單元無任何雜物要非常清潔。
7.焊帶夾鉗下面掉有焊帶，要及時取出。保持乾淨(重點)。
8.裝置狀態牌應與裝置實際狀態一致(工作，停機，備用、檢修四種狀態)。
9..所有感測器表面無灰塵及其它異物，以免引起裝置的誤動作，而造成的人員傷害及裝置異常。
11.焊帶吸附部位應至少每班清理一次吸附口，否則經常吸附異常。
12.電池串排版區域應操持乾淨整潔。各部位不應有碎片及焊帶等雜物。