執行的可靠性是繼電器中重要的引數之一，繼電器是一種具有控制功能和繼電保護的元件，那麼這種元件的執行效能應該如何提高呢?

第一：保護定值或二次迴路變更時，進行整定值或保護迴路與有關注意事項的核對，並在更改簿上記錄保護裝置變動的內容、時間、更改負責人，執行班長簽名。保護主裝置的改造還要進行試執行或試執行試驗，如：差動保護取用CT更換，就應作六角圖實驗合格，方可投運。

第二：抓好繼電保護的驗收工作，繼電保護除錯完畢，嚴格自檢、專業驗收，然後提交驗收單由厂部組織檢修、執行、生產3個部門進行保護整組實驗、開關合跳試驗，合格並確認拆動的接線、元件、標誌、壓板已恢復正常，現場文明衛生清潔乾淨之後，在驗收單上簽字。

第三：除了交接班的檢查外，班中安排一次較全面的詳細檢查。對繼電保護巡視檢查的內容有：

1)保護壓板、自動裝置均按排程要求投入;

2)開關、壓板位置正確;各回路接線正常，無鬆脫、發熱現象及焦臭味存在;

3)熔斷器接觸良好;

4)繼電器接點完好，帶電的觸點無大的抖動及燒損，線圈及附加電阻無過熱;

5)CT、PT迴路分別無開路、短路;

6)示燈、執行監視燈指示正常;

7)表計引數符合要求;

8)字牌、警鈴、事故音響情況完好;

9)微機保護印表機動作後，還應檢查報告的時間及引數，當發現報告異常時，及時通知繼保人員處理。

第四：嚴格繼電保護裝置及其二次迴路的巡檢巡視檢查裝置是及時發現隱患，避免事故的重要途徑，也是發電廠值班人員的一項重要工作。

繼電器是非常常用的開關型元器件，可以實現弱電控制強電的目的。繼電器的觸點為機械式的，具有有限的壽命，在使用的時候一定要合理使用，下面介紹一下如何提高繼電器的使用可靠性。

繼電器的線圈需要在合適的電壓下使用。我們在選型繼電器時，都會依據電路系統的電壓來確定合適的繼電器，常用的線圈電壓有3.3V，5V，9V，12V以及24V等。在使用繼電器時，加線上圈兩端的電壓一定要滿足要求，不能太高。如果電壓過高的話，會導致線圈中的電流過大，線圈發熱，久而久之可能會導致絕緣層在高溫下燒裂導致繼電器損壞。

機械式觸點在帶電流通斷時，會在觸點上產生電弧，電弧會腐蝕觸點，甚至會使觸點粘連失效。一般來說，同電流下，交流回路的電弧要由於直流回路中的電弧，因為交流具有過零點。所以，如果繼電器用在交流回路中的話，儘量透過過零檢測電路在零點附近時將觸點斷開，以減小電弧。對於直流回路的話可以考慮RC吸收電路來抑制電弧。

繼電器機械式觸點的帶載能力是有限的，控制迴路的電壓和電流要在繼電器的負載容量範圍內，過載會大大降低觸點的機械壽命。並且在選型的時觸點容量要留夠餘量，防止觸點過載。

繼電器的觸點在導通和關斷的時候，都是具有一定的響應的速度的，機械式觸點存在彈跳抖動的過程，響應時間為ms級別。所以，不能用在開關頻率較高的控制迴路中，如果對開關頻率要求比較高可以選擇MOS管、可控矽等功率電子開關。

繼電器應用比較廣泛，在使用時，一定要合理選型，以確保其工作穩定。

繼電器是一種機械式的電控制器件

使用繼電器可以實現小電流控制大電流，繼電器透過觸點的機械式開關實現負載器件的控制。選擇合適的繼電器並且設計適當的驅動電路才能保證繼電器可靠的工作。

選擇繼電器需要考慮工作電壓、觸點引數、封裝方式、工作溫度等。

工作電壓：包括繼電器的額定電壓、動作電壓、釋放電壓、最大電壓。

驅動電路提供的電壓必須大於動作電壓並且小於最大電壓，才可以讓繼電器可靠的吸合。驅動電路斷開時，殘流電壓必須小於釋放電壓，才可以讓繼電器的觸點可靠的釋放；驅動電路提供的電流也需要滿足繼電器動作所需要的電流。繼電器驅動電流=額定電壓/線圈電阻。

觸點引數：觸點的引數決定的繼電器的驅動能力。所連線的負載不能超規格使用，並且需要留有一定的餘量。比如觸點最大切換電流為10A時，所接的負載電流最好不要超過5A。不同的觸點材料所驅動的負載是不同的，特別是驅動感性負載（比如馬達）需要諮詢供應商是否合適。驅動感性負載時，所驅動的負載需要留有更大的餘量。

封裝方式：如果工作環境比較惡劣的，建議使用密封型的封裝，避免油、塵等汙染物進入繼電器導致失靈。

工作溫度：需要考慮工作溫度能否滿足產品設計要求，環境溫度過高會導致繼電器壽命縮短，可靠性降低。

適當的驅動電路才能保證繼電器可靠的工作。繼電器可以用NPN或者PNP三極體來驅動，繼電器需要接在三極體集電極一端，需要給繼電器並聯一個續流二極體（可以用整流二極體或者開關二極體），避免繼電器斷開時產生的反向電動勢把三極體擊穿。

繼電器的開關控制也是有要求的，因為繼電器的觸點需要機械式的閉合和斷開，所以不能頻繁的通斷繼電器。所設計的產品也需要考慮的繼電器觸點的機械壽命和電氣壽命能否滿足產品的要求。如果繼電器驅動的負載功率較大，或者驅動的是感性負載，可以考慮加入過零檢測電路，讓繼電器在交流電訊號為零點時導通或者斷開，這樣可以避免觸點閉合或者斷開時產生拉弧，可以提高繼電器的可靠性和提高繼電器的壽命。

繼電器作為一種根據輸入訊號而動作的自動控制器件，它與接觸器是有區別的。首先表現在其觸點上，因為繼電器的觸點都是用在控制電路中的，因此我們為了提高繼電器的工作可靠性就必然對其觸點進行一定的防護。那麼怎樣防護其觸點呢？下面我來談談我的看法。

只有繼電器動觸點和靜觸點緊密吸合，才能減小它們之間的接觸電阻，這樣觸點才不至於因接觸電阻阻值大而造成觸點發熱。因此我們要根據電路的電壓等級來選擇繼電器。我們以中間繼電器JZ7-44為例，它的觸頭電壓是交流380V的，而吸引線圈電壓的種類有12V、24V、36V、48V、110V、127V、380V等。如果選擇繼電器線圈的電壓大於控制線路的電壓，雖然其觸頭也能吸合，但由於觸頭吸合不緊密造成了接觸電阻顯著增大造成觸頭髮熱。久而久之會使觸頭壽命降低，這樣會嚴重影響繼電器工作的穩定性。所以我們一定要根據控制電路的電壓等級來使用繼電器，電壓過大或過小都會對繼電器造成損傷。

繼電器的種類也是比較多的，比如按電壓種類有直流電壓繼電器和交流電壓繼電器、其觸頭的吸引線圈所消耗的功率也是各有不同、繼電器的額定操作頻率也差別很大。

在繼電器的控制電路中，很多維修案例說明，因觸點的故障造成電路無法正常工作的，佔有很大一定比例，因此用繼電器觸點比較多的特點，我們可以把多個觸點並聯使用，這樣可以大大提高控制線路的穩定性。

如何提高繼電器使用的可靠性？

可靠性源頭還是取決於設計與製造過程，本身產品設計存在缺陷，使用時必然有隱患。

用於較大負荷的開與斷，由於電弧及火花較為嚴重，觸點材料要選用好。需要考慮到觸點間電弧及火花，因此觸點的硬度大，熔點要高，導電性和導熱性要好，以及極限電弧引數要高等材料作為繼電器的觸點材料。例如，鎢、銀鎢合金、銀銅合金、銀氧化錫等金屬材料。由於每種材料的硬度、熔點、導熱性及導電性、極限電弧引數不同，具體使用要以根據實際的技術引數、負載負荷、成本綜合考慮。

適當的觸點間隙，尤其在開斷較大負荷電路時，觸點間隙大小對觸點熄弧、散熱等，直接影響繼電器的開斷能力及可靠性。假如觸點間隙大了，銜鐵動程加大，同時動作功率也加大，這樣繼電器的靈敏度降低了。觸點鍍層不應過厚，否則觸點材料的效能體現不了。觸點有足夠的壓力，不應過大或過小。過大加速觸點機械磨損，過小接觸不可靠。觸點電腐蝕，也影響繼電器工作不可靠。主要是繼電器的動作時間和回跳時間這兩個技術引數，而決定這兩個技術引數的又是繼電器的電磁系統吸力特性。由此可見，合適繼電器的電磁系統吸力特性，有利於繼電器的可靠性改善。

可靠性是什麼？指的是產品在規定條件下、規定時間內從而完成規定功能的能力。產品可靠性與氣候環境、機械環境、電與磁環境等因素有關。就以題目說的繼電器的可靠性，它規定的條件有那些？有觸點電流及兩端電壓、動作頻率、線圈電流及兩端電壓、環境溫度及溼度等，假如繼電器在規定的條件下、規定的時間內完成規定的上述功能能力好，說明繼電器的可靠性好。

至於題目說的提高繼電器的可靠性，這對於使用者來說基本實現不了。由於提高可靠性是一項系統工程，涉及到材料、設計、裝配、實驗、分析等諸多環節。由此可見繼電器的可靠性改善，先要從設計入手，其次是製作工藝環節，隨後是材料等方面進行深入分析與改善。所以說，作為使用者，只能根據實際情況，合理的選用好繼電器，正確的使用好，定期的維護保養好，來維持繼電器的可靠性。

繼電器易損故障是觸點損壞，增加觸點壽命就要在觸點兩端加阻容吸收電路，頻繁吸合斷開會產生電弧，對觸點有氧化，增加保護觸點電路，提高觸點壽命，從而提高穩定性。

提高繼電器（包括機械觸點或者五觸點式繼電器）的壽命，主要是採用降額使用方式。包括動作次數，額定電流，震動幅度和震動頻率，海拔高度。不足之處望補足