首先，我們來看看品質指什麼？品質指人的素質和物品的質量，人的素質指人的健康、智商、情商、逆商等狀況和知識、文化、道德素養，物品的質量指物品滿足使用者需要的標準，比如：外觀、構造、功能、可靠性、耐用性等，如果是產品還包括服務保障等。今天，鵬哥和你商議的是後者物品質量的問題。

第一，抓好品質管理，質量文化是基礎。文化是眾人的行為規範。質量文化，即是組織每一個人都以做出高品質為榮，忽略質量為恥，嚴謹、細緻，時刻為客戶著想，那麼，群策群力、共同進步，這個組織的品質管理全很好推進。經典案例當然是海爾張瑞敏怒砸76臺電冰箱的故事了。

第二，抓好品質管理，全員、全過程是關鍵。我們必須明確一個觀點，質量不是檢驗出來的，而是製造出來的！即與製造相關的全流程都有可能導致質量不合格最終不能滿足客戶的需要。所以，才要求大家都以質量為本、以客戶為尊會更好抓出高質量。企業體現常為“三不”原則，不製造不合格品、不流出不合格品、不傳遞不合格品，那麼，遮風擋雨是指產品便可預期。

第三，抓好品質管理，質量成本必做算！質量成本是指為了確保和保證滿意的質量而發生的費用以及沒有達到滿意的質量所造成的損失，是企業生產總成本的一個組成部分。這些科目的明確列出，會讓當事人知道自己的低水平工作能夠帶來的公司損失，直觀、量化，更能夠看到為提升質量的行動的最終績效，獎懲有依據、過程更剌激。

我看題主在問題備註有一張流程圖，如果單純的流程圖上的質量管控，so easy！

還是從圖片開始著手，看看作為品質經理人，品質管理如何抓？

1、IQC抽檢應該怎麼抓？來料質量管理應該從兩面入手，一方面廠內、一方面供方，只有廠內和供方兩部分動作相結合起來，才能做好來料質量管理的控制。

廠內抓哪些內容？廠內抓IQC檢驗人員的技能，如果這些人員技能不足，再怎麼說質量控制都是白搭；抓入廠物料檢驗是否按照標準操作，這需要物料檢驗的管理人員制定人員的抽檢計劃，看看自己負責的員工是不是按照GB2282抽樣要求檢驗，抽放方法準不準確；抓物料入廠典型不良案例，並舉一反三排查，製作好物料檢驗履歷卡，失敗案例都要記錄在案。

供方抓哪些內容？抓稽查，對於容易出現問題的供方，列出稽查計劃，按照周、月實施，現場確認供方是否按照要求實施，並將不符合的問題點發送不良報告要求供方整改；抓供方在廠內不良的整改措施的落實情況，去供方現場稽查，不良問題整改措施的落實情況是重點檢查的部分之一。

2、IPQC過程檢驗應該做哪些內容？過程檢驗的隊伍能力一定要強，能夠熟練知道每個工序、每個流程的目的和容易出現的問題點，對過程按照週期檢查，確保過程受控。需要做好3點內容，人員技能、週期稽查、現場例會。

人員技能同上，你的IPQC都不知道檢查什麼，他怎麼能夠做好。千萬不要太高估每個人的能力，我做品質的時候，經常去線體詢問巡檢人員應該做哪些檢驗？有些事答不出來的。技能可以落實到紙上，再進行考試，確保沒給IPQC技能都符合要求。

週期稽查，分輕重緩急。每個工序的重點控制內容不一樣，有些工序是自動化工序，出錯的機率很低，有些工序是人工操作，複雜度加高，出錯機率很高，最為IPQC就要區別對待，對於不同的工序相關引數制定不同的點檢計劃，確保過程引數都數控。

現場例會必不可少。不要以為質量就是品質部門的事情，質量是全公司的事情，過程巡檢檢查的內容一定要組織例會當日閉環。會議的參與人員及時車間的管理人員、工藝及品質巡檢，確保過程巡檢的問題能夠點檢閉環。

3、FQC最終檢驗做好三點內容，首件確認、末件確認及過程抽樣確認。

針對班組做的首件檢驗，作為FQC需要再進行確認，確保不出現低階質量問題。

末件檢驗做的好，形成首尾呼應，不會存在批次不良，杜絕了批次不良的隱患。

過程抽樣檢驗，製作每種產品的抽樣檢查表，不是統一的表格，而是針對每個產品的側重點檢驗不同的表格，表格中有產品出現的雷區。

如果單純從入廠檢驗、過程巡檢、出廠檢驗來講以上如果做好就基本上能夠控制了，但是作為品質經理的工作是遠遠不夠的。品質經理需要做好供方質量管控；策劃質量管理體系的執行，確保質量管理體系都按照要求執行；做好市場產品的回訪及問題的整改跟進工作；策劃全員質量意識的提升；確保質量目標的策劃能夠實現，每月對質量目標的達成情況分析、點檢、跟進等多項工作的統籌、策劃。

1.說服老闆，推進全面質量管理

2.抓質量指標，與績效掛鉤。

3.開展質量意識培訓

4.提高品質檢查人員技能

美國質量管理大師威廉·戴明指出：“產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的。”所以說，質量管理是一個系統工程，不僅僅是質量檢驗。那麼應該如何做好質量管理呢？應該從以下十個方面做起。

一，建立體系。

體系是質量工作能否有效開展的基礎，應該按照9001標準建立起來。體系要保證符合三性:充分性，適宜性和有效性。體系就是規矩，沒有規矩不能成方圓。

二，制定標準。

要想做好質量管理，離不開五大標準，一是技術標準，二是產品標準，三是檢驗標準，四是管理標準，五是工作標準。

三，強化檢驗。

目前中國的質量管理水平，還脫離不了質量檢驗。三大檢驗一定要做到位:一是進貨檢驗，二是過程考檢驗，三是最終產品檢驗。

四，過程控制。

過程控制的核心就是5M1E，即影響產品質量的六大要素:人、機、料、法、環、測。主要的方法有持證上崗、首件檢驗、作業準備驗證、裝置TPM、5S/6S、目視化管理等。

五，深化計量。

計量是產品質量的保證，特別是精度要求比較高的產品尤為重要。計量裝置要進行受控管理，制定週期校驗計劃，定期進行校準或檢定，防止計量失準造成批次質量事故。

六，三大稽核。

做好質量管理，離不開三大稽核。一是質量管理體系稽核，二是過程稽核，三是產品稽核。稽核是對質量體系執行效果的有效監督。

七，預防管理。

要有預防管理的觀念，在設計源頭，要進行風險分析，體現質量預防的思想。設計和生產過程中要採用防錯技術，降低錯誤發生的機率。

八，閉環管理。

在整個質量管理系統中，要始終貫徹閉環思維，運用好PDCA迴圈，必須保證每個問題都得到了徹底解決，並將解決的經驗應用到各個受到影響或潛在影響的區域。

九，嚴格考核。

嚴格考核需要注意三點，一是確保質量人員工作的獨立性，二是有明確的考核標準，三是嚴格實施考核。如果不考核，重視質量就是一句空話。

十，做好培訓。

再好的質量，也是人幹出來的。之所以發生質量問題，一是意識問題，二是能力問題，三是方法問題。歸根結底都是人的問題，是培訓不到位問題！

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一、現場質量管理的主要工作

建立質量指標控制體系，從產品技術指標到崗位責任制，從統計方法、考核內容到獎懲制度都應該體現“質量第一”的思想，充實現場質量責任制內容。

加強生產原料及在製品質量的管理，即對上道工序的來料進行檢驗、交接、過程的嚴格把關和對在製品的控制，既保證來料質量，消除混料和不合格投料，又要避免因在製品過多而積壓大量的資金，影響企業資金週轉。

根據生產現場的實際需要並結合過程控制計劃（或者QC工程圖）設定質控點，對生產工序關鍵部位或者關鍵質量特性值影響因素進行重點控制，保證生產工序處於穩定受控狀態。

做好生產現場的質量檢測工作，制定自檢和互檢制度，使自檢與專職檢驗密切結合起來，要求每位員工對自己的工序質量負責，並對上道工序質量進行監督。

加強現場資訊管理，透過對生產原料、在製品和產成品質量以及工作質量的現狀瞭解和資料統計，進行質量狀況的綜合統計分析，找出影響質量的原因，分清責任，提出改進措施，跟蹤改進效果。

透過以上現場質量管理工作來增強現場員工的質量意識，強化現場質量的保證能力，形成完善的現場質量管理體系。

二、如何理解質量專家朱蘭的質量管理三部曲（質量策劃、質量控制和質量改進）？

質量策劃是透過制定質量目標，並規劃必要的過程、提供相應的資源，實現現場質量目標。根據質量策劃的要求，現場質量控制的重點是防止差錯和問題的發生，充分發揮現有的能力；而質量改進的重點是提高質量保證能力。質量改進與質量控制是相互聯絡。若要做好現場質量管理首先要搞好現場質量控制，充分發揮現有的控制系統能力，使全過程處於受控狀態。然後在控制的基礎上進行質量改進，是產品從設計、製造、服務等方面滿足顧客要求，並達到一個新的水平。

嚴格管理生產環節，

制定明確的質量標準，

建立嚴格的質檢制度、

增強全員產品意識、

積極聽取客戶意見、

全面做好售後服務！

品質管理工作是一個系統性的工作，作為品質經理，從以下幾個方面入手：

一、評估品質組織環境、架構是否滿足當前的品質目標要求？

1、組織環境取決於公司、客戶及第三相關方的訴求與期望，取決於公司老闆、高層管理對品質工作的支援力度。

2、建立適合公司的品質管理體系，依據體系要求及公司現狀，建立人員架構。

3、定義好崗位職責，組建團隊。

二、建立好品質管理流程：

三、對全公司職員、員工對管理流程與要求做全面培訓、考核，培養全員品質意識與技能。

四、爭取老闆、高層管理對品質工作的支援，這一點目前在民營企業是有一定難度的，畢竟企業也是要生存下去才能去做好品質。

五、行業是否有國標、行業標準，制定好相關的標準並做加以培訓考核。

六、生產、品質人員的工作能力是否達標、是否對產品熟悉？需要進一步確認與培訓。

七、強化各個模組的品質責任制，做好每一個環節的品質特性管控。

八、資料分析與結合PDCA管理迴圈相結合，不斷的總結、改善問題，持續改善。

品質管理從底層抓，它是基礎，管理人員抓品質要行成動態和靜態一切抓，抓品質要掌握工藝流成，把靜態的管理檔案和動態的工藝流成以及人為因素相結合，時時監控，把人為的操作上升到機械的自動化模式。

品質管理是一個系統工程，要做好品質關機，首先全公司自上而下都要有品質管理的意識，特別是公司高層，只有公司全員品質管理意識強，意識到品質真的是公司的生命線，意識到品質是公司品牌以及產品服務品牌的保證，才有一個品質管理的態度，一個好的開始。其次，制定一套切實可行的品質管理一系列制度，流程以及獎罰辦法，第三必須做到培訓宣貫到位，保證制度流程切實有效可行，第四在過程中不斷最佳化完善堅持。