1、瞭解工廠質量管理體系中的程式檔案和先關制度。

可能大家會有疑惑？我做生產管理，為什麼要學習質量管理體系，這不是質量的嗎？如果是一個初學者問出這個問題不足為怪，不知者不罪！2015版質量管理體系有這麼一句話：運用質量管理體系是組織的一項戰略決策。從戰略兩詞我們就能夠看出高度了。它是企業事務性工作的操作指南，是規範公司各部門的操作手冊。如果質量管理體系不懂，檔案不熟悉，就好比盲人摸象，瞎子找燈。

熟悉質量管理體系檔案，就想法律科普一樣，能夠指引生產管理的具體工作，並且從中學習方法用於生產管理中。真正起到一個厚積薄發的作用。

2、學習自己分管版塊的工作內容。

生產管理工作的物件：人機料法環，從5個方面分別瞭解自己分管版塊的物件。這個剛開始只能初步瞭解下，不可能瞭解的很透徹，只有在後續的工作中逐步瞭解。

你有了質量管理體系檔案的基礎，再瞭解這幾個方面，流程類的工作就會秒懂。

對於生產管理的初學者，建議學會以下生產管理的工具方法，這是日常生產管理中必備的工具，如果連這些都會，那根本稱不上一個合格的生產管理人員。

辦公軟體的學習。不用你太精通word、excel、ppt，但是你要能夠知道每個文件的編制及操作，這是所有生產管理的最基本的。想要學習的話，可以私聊，傳送影片教材給你，網路上也是大量的存在。

七大浪費以及IE改善手法：七大浪費的學習會給我們一種對浪費的全新認識，對管理視野的提升，看到浪費就用改善的手法改善。

4、團隊管理的技巧。

團隊管理有很多技巧，網路上去找也有很多現場的樣本，每個人的管理風格不一樣，但是最終的結果是要達成目標。此題可以自由發揮。

對於生產管理的初學者，我覺得能夠把上面說的弄透徹，最少也需要半年的時間，半年以後基本可以成為一個合格的生產管理人員了，拿到後面再去學習物流佈局、專案管理、APQP、六西格瑪管理等，最終成為一名優秀的生產管理精英。

大部分工廠生產管理流程主要有以下幾方面:

流程一：新增生產預測單

收到訂單後企業首先要做好生產預測單建立，以保證在訂單源頭對訂單進行定性定量，並對產品數量、開工日期、截止日期等進行預測，從而提高訂單業務的準確性。

流程二：新增生產計劃

做好生產預測後就要建立生產計劃，生產計劃是關於企業生產運作系統總體方面的計劃，是對生產任務的計劃和產品生產進度的安排，完全靠人工管理是非困難，而在透明工廠生產管理系統中便可遊刃有餘，實現科學合理的生產計劃制定。

流程三：新增生產訂單

生產計劃完成後開始製作生產訂單，生產訂單指的是企業根據客戶訂單的需求量和交貨期來進行生產安排。很多企業屬於多品種、小批次生產形勢，擔心訂單多，難管理，在生產管理系統中完全不存在這些情況，而且可以一鍵關聯以下任何步驟。

流程四：安排委外加工

製作好訂單後，由於企業產能有限，部分零部件或工序需要委外加工，在委外加工過程中，要注意在系統中做好價格、成本核算、材料的發出與物料的回收等統計工作，以免出現問題出現扯皮，保證有據可查，降低損失。

流程五：安排生產下達

以上四步將前期工作安排妥當，便要開始生產下達工作，生產下達即將生產任務具體安排到生產車間的一個或多個作業組開始執行，現在不需要跑到多個生產線挨個傳達，只需在系統中將生產具體任務生成下達單，並指定接受任務人員檢視即可。

流程六：生產派工安排

小組負責人收到生產任務後開始針對各生產人員進行生產派工，生產管理系統可將工作直接派發至個人，員工每日根據生產派工單的要求進行工作，而且部分計價工資企業，可根據派工單數量直接計算員工工資。

步驟七：進行生產領料

生產人員接到任務後會生成生產領料單，領導經過審查沒問題後便會稽核透過，同時倉庫人員也會收到提示，收到提示後會提前做好物料發放準備工作，以便生產人員隨到隨領，減少等待時間。

流程八：生產補料、退料、廢料

企業領料工作一步到位很難精準，故生產過程中難免會出現物料不夠、多領或產生廢料的現象，只要在系統中新增相應單據，並說明真實原因，經過領導稽核通過後，所有物料返還給倉庫，再做合理利用，避免材料浪費等現行，同時可為降低生產成本做出巨大貢獻。

流程九：進度彙報工作

在生產加工過程中，不可避免的便是進度彙報工作，以往企業選擇每天手動填寫每日工作進度，再三核實後逐層給領導彙報，還很難一目瞭然。而用了透明工廠生產管理流程系統後由於各單據都是相互關聯的，便可以實現隨時一鍵檢視生產訂單所有執行過程，實時跟蹤、掌控生產進度，及時調整、安排生產活動，進度一目瞭然。完全保證完成生產作業計劃所規定的產品產量和交貨期限指標。

流程十：產品質量檢驗

生產加工步驟完成後要對產品進行質檢，生產管理系統可為每個產品建立唯一標記，不論抽檢和全檢，都可進行每道工序和產品質檢，嚴控產品質量，減少退貨、索賠風險，並且追蹤產品問題根源，及時改進。完全可避免不合格的產品流入市場，影響企業競爭力。

流程十一：建立返工單

質檢後難免還會產生不合格產品，對不合格的產品需要進行返工，為能夠秩序管理返工生產全過程，需在系統中建立返工單，類似於重複以上生產流程。

流程十二：進行返工彙報

由於返工現象會降低整個生產過程的生產效率，故要對生產返工進行總結匯報，不僅對生產返工進度進行實時監控，還能為不合格產品按要求採取相應措施，避免同類返工多次出現，從而提高生產效率，降低成本。

一、瞭解生產管理的三個層面

生產管理者要學會運用管理制度、管理標準、管理方法和管理手段來對現場進行管理。生產管理制度包括對現場裝置、工具、在製品、產成品等的管理制度，交接班制度，裝置維修制度，現場質量事故的處理制度等；管理標準包括現場崗位管理標準、裝置管理標準、操作管理標準、工藝管理標準等；管理方法包括現場的定置管理、5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養）管理、規範化管理等；管理手段是指管理者採用計算機資訊管理系統、檔案圖紙、資訊流傳遞等手段，提高現場管理效能。

各種生產要素都是現場管理的物件。生產管理者需要核心生產要素（4MEI）的管理方式，即現場人員；機器裝置、工具、工裝、夾具；原材料、在製品、燃料動力；方法；工作環境；資訊。

作為生產管理者要了解生產管理的職能：計劃、組織、協調和控制。這裡的計劃主要是指現場生產作業計劃；組織是指現場合理組織作業班組等；協調是指班組之間、操作者之間生產進度的相互協調；控制主要是指透過資訊流反饋對生產過程進行的控制。

二、現場生產管理的要求

現場生產管理者透過對以上三個層面實施管理，需要是生產現場達到：環境整潔、裝置完好、物流有序、愛崗敬業、文明生產、產品優質的標準。

環境整潔：現場通道暢通、場地整齊乾淨、物料分類清楚，合理目視化，工具箱色彩統一、擺放有序。

裝置完好：各種裝置標誌醒目、完好率符合規定標準、裝置達到清潔、整齊、潤滑、安全的標準。

物流有序：對物流進行控制，在製品的流動嚴格按照投入產出要求進行，減少或避免不必要的停頓和等待時間，提高作業面積利用率。要克服在製品傳遞過程中的磕碰劃傷及丟失，用必要的工位器具存放、傳遞。在現場存放的產品、物料按定置管理的辦法整齊存放，便於使用。

安崗敬業：人是生產力要素中最活躍的因素，充分發揮員工的能動作用，這是現場生產管理的中心環節，主要反映在兩個方面：一是員工要以主人翁的姿態立足本職崗位，積極參與企業的各項管理，充分發揮聰明才智；二是員工要不斷提高自身技術業務素質。

文明生產：將建立健全規章制度、嚴格執行規章制度作為實現文明工作的前提。

產品優質：這是現場管理的最終目的，可以用產品的優良品率、質量損失率、零件關鍵項次合格率和商品返修率等來衡量。

以上就是作為生產管理初學者需要首先掌握的生產管理知識，還有其他專案需要進一步學習。

基本上來說，就是做好生產管理方面的工作，具體來說，可以按照以下步驟去做：

激勵工人的工作熱情

產線重要的工作檢查

簡單回顧昨天的事情

合理安排準備工序

檢查儀器裝置和夾具

檢查員工防護用品的佩戴

員工自檢和5s

回顧重要的紀律問題

產線相關問題總結及回顧

產線嚴重問題分析以及產線質量問題回顧

在製品檢測

根據生產標準來檢查員工的操作

跟進銷售訂單、及時出貨率、未能及時出貨的狀況

跟進生產訂單完工率，生產物料的使用情況

跟進一次性透過率、最終成品透過率、產品生產過程當中壞品出現情況分析

產線品質問題分析及解決方案

收集壞品和工藝、質量檢測部門來一起分析原因，從根本上解決問題

檢查相關產線檔案及記錄

抽查產品品質以及培訓相關的員工

及時檢視物料申請情況

檢查相應的流程及操作手冊是否完整正確

跟進新產品進行最終檢測

做好相關的彙報工作

員工請假、辭職以及各種人事資料對接

和情緒狀況不佳的員工進行溝通和交流，幫助員工及時排除不良情緒

跟進出貨及銷售訂單狀況

工時核對及加班工時申請

培訓、考核、激勵措施

本人就是從事的生產管理工作，透過七八年的管理經驗我認為一個初學者需要知道以下幾個方面。

1.你的管理工作職責和範圍是哪些，你的權利和責任如何分配的，只有明確這些你做起事來才能有的放矢。

2.瞭解你的管理團隊的構成和管理當中需要用到的制度和流程。這樣是方便你工作的開展有方向性，能夠很快進入工作角色。

3.跟自己的下屬進行逐個談話，瞭解他們訴求，透過他們瞭解以前的管理一些漏洞，透過談話瞭解每個人的性格，方便你以後用人唯能。當然這個談話工作，由於你的初學可能沒什麼經驗，用比較長的時間，利用工作間隙進行偶然性談話。

4.最後我覺得你這個初學者需要做的是徹底瞭解工廠所做的產品，並且保持一定的精通，瞭解每個工序的連結和生產步驟。雖然做管理的可以不必懂產品，但是一個懂產品的內行做管理，才會把管理做的更優秀。

首先，我們理一下，生產管理的崗位。那麼我們看下面的圖，然後對照自己，瞭解下工作職責和內容。

假如你是班組長：那麼你的主要職責就是完成按質按量的完成生產計劃，那麼這個很重要。也是最基本的職責。同時也要組織好班組內的工作安排，以及環安為工作。所以，班組長，你必須瞭解生產工藝，生產計劃，產品物料，人員管理，安全管理。這個是最基本的，因為你就是一個小團體的頭，只有關好了，你才能做好本職工作，同樣也是往上升遷的必備條件。

假如你是車間主任：那麼車間主任的高度又和班組長不一樣，車間主任可能會管理好幾個班組長。那麼他要關心的，車間任務的分配，生產計劃的下達，人員管理，倉儲管理，物料管理，以及成本管理等。因為一個車間就是一個事業部，車間的就是小經營體，你就是這個經營體的老闆。

假如你是生產經理：那麼對應的學的又不一樣。車間裡你要管：人、機、料、法、環。同時你必須的掌握班組長，車間主任的所有的知識。同時我覺得溝通是必須學的，因為生產經理的高度又不一樣了。他不僅僅要對上層領導，還要對下屬溝通。那麼這個溝通可不是低層次的溝通，如果處理不好，有可能造成不良影響。同時必須具備滅火能力，就是處理事情的能力。

假如你是生產總監：那麼對應的又不一樣。要了解和掌握整個供應鏈系統，那麼你面對的是採購，財務，人力資源，品質部等，這些橫向的部門。同樣在上邊你面對的是總經理，下邊是車間經理，主任等。這就要掌握不同的知識。經營管理，成本管理，物料管理，安全管理，精益生產，6s，物控計劃等等，都要學習。

所以，對於初學者，也可能你是剛畢業的大學生，有可能你是別的領域的總監，透過調崗歷練到生產管理崗都有可能，關鍵是看你處的角色是什麼，對應的去掌握。

恰好作為一名工廠裡的初級管理者，就你的問題我根據經驗進行回答。

一個生產管理者，他的工作圍繞現場的產量、質量、交期、士氣、安全展開，而他的技能將由以下幾個方面決定。

一、溝通技巧。剛升任工廠生產管理，你將由原來的單一崗位職能變成了承上啟下，外聯平職級同事的作用，隨之而來的就是更多的溝通。你要管理你的上司、你的下屬、你的上下工序、裝置技術品質，讓他們成為你達成KPI的資源，那就需要溝通。只有讓對方原意去做的時候，才是你成功的時候。

二、換位思考。古語有云:不謀全域性者，不足以謀一域；不謀萬世者，不足以謀一時。這其實就是我們的大局觀，你要站在除了自己崗位的角度思考，站在你上司的角度，下屬的角度，把握住目標是什麼的前提。

三、生產管理工具。除了一些技巧以外，對生產管理工具的使用也要掌握。最基礎的5W2H、5WHY、5M1E、PDCA迴圈、現場6S管理、目標分解、精益生產、價值流等等，這些套路能讓你在管理的時候有據可依，幫你理清工作思路的同時，也提高了效率。

四、品質管理工具。生產管理者，除了應有的產量以外，質量也是其中之一。就像管理的兩個輪子:維持與改善。那麼一些常用地簡單的品質工具有助於你發現現場問題，及時的去改善。這裡面常見的內容有:CPK與SPC、新舊QC七大手法、QCC、8D思維等等。

以上幾點，個人認為是作為一個管理初學者需要掌握的內容，僅是代表個人觀點，供題主參考！

管理（manage），是指在特定的環境或條件下，以人為中心，對組織所擁有的資源進行有效的決策、計劃、組織、領導、控制，以便達到既定組織目標的過程。

管理也是一門技能，需要不斷的實踐、不斷累積、不斷昇華。如題，初學管理者，建議從培養以下能力入手:

1、人際溝通能力。一個管理者需要具備良好的溝通能力，溝通又以“傾聽”為核心。良好的溝通，可獲得同事更多的認同、理解、共鳴。

2、組織協調能力。基於工作任務的組織和協調。面對工作任務，能組織、分配任務，能協調彼此間的工作。

3、計劃能力。凡事預則立，不預則廢。 任何任務開始前，都應做好相應計劃。 4、自我激勵能力。生產管理，會面對許多瑣碎的事情，加之現場是實時動態變化的。會面對許多挑戰，故，一定要培養自我激勵能力。

5、學習成長能力。經驗來於實踐，又在實踐中累積，所以，學習成長也是生產管理初學者必須具備的能力。

6、團隊領導能力。管理是要帶團隊的，身為管理者，應透過自身的行為，引導團隊成員成長。

生產管理常用的工作方法有PDCA、4M1E、5W2H等。