球磨機一般是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板製造，有鋼製襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼製圓球，並按不同直徑和一定比例裝入筒中。

新鄉長城GRM輥式立磨主要由分離器、磨輥、搖臂、磨盤、上殼體、機架、傳動裝置、幹油潤滑裝置、氣封管道、限位裝置、噴水系統、液壓加壓裝置及管路、磨輥潤裝置及管路、翻輥裝置等部件組成。

球磨機工藝特點：

(1)結構較複雜，水平臥式安裝，佔地面積較大，基建投資較高;

(2)系統裝置多，檢修點分散，檢修的專案多，耗時多，停機的頻率較高;線上堆焊，一般需2周;維修不僅包括輥面磨損，輥面脫落也較常見，輥面必須刨掉;單輥重量大，維修困難;

(3)球磨機系統工藝流程複雜，不適於水分大的原料，產品品種調節難度大，粉磨物料適應性差;

(4)系統電耗80kwh/t，而且輥壓機系統迴圈量大，且要經過皮帶機、提升運輸機輸送，故系統揚塵大;

(5)系統運轉率：85%-90%

立磨機工藝特點：

(1)結構簡單，採用垂直立式安裝，佔地面積小，基建投資少;

(2)整個立磨系統的輔機裝置少，停機機率小;磨輥和磨盤維修和更換可同時進行;線上堆焊一般耗時3-5天;輥面無需刨掉;磨輥重量輕，現場更換輥套較方便;

(3)立磨系統工藝流程簡單，對含水量大的物料適應性好，可以方便調節產品細度和單獨粉磨不同種類的物料，如水泥熟料，礦渣等;

(4)系統電耗36kwh/t，且粉磨、烘乾、選粉均在磨機內部負壓下完成，裝置密封效能好，粉塵汙染小;

(5)系統運轉率：93%-97%

使用立磨機雖然裝置成本較高，但立磨機集粉磨、分級和烘乾為一體，裝置佈置緊湊，簡化工藝流程，節省基建投資，且烘乾能力強，利用輔助熱源可烘乾20%的原料水分;粉磨效率高，電耗可降低30%以上。