在汙水處理廠中有定期的檢修與維護，主要針對電氣裝置與線上儀表，分為季度檢修計劃、半年檢修計劃與年度檢修計劃。針對不同的檢修維護物件有不用的檢修維護內容。
檢查池體是否出現損壞或腐蝕（必要時進行修復）；
檢查池體排水和溢流裝置工作狀況；
檢查池內液位控制器浮漂、訊號傳輸導線等工作狀況（必要時進行修復或更換，並在修復或更換後應測試其工作狀況，確保正常）；
檢查池體人孔蓋板完好並且位置適當（必要時更換）；
檢查池體出水口格柵情況（若有）；
檢查池體混凝土基礎是否出現腐蝕或損壞（必要時修復）；
檢查池體進出水閘閥是否出現洩漏、損壞或腐蝕（必要時進行調整、修復）；
檢查池體周圍和閘門損壞/腐蝕情況；
檢查池體排水管路和閥門閥體損壞/腐蝕情況；
檢查排水管路和閥門閥體堵塞/損壞（如有必要進行修復或更換）；
檢查池體接地防雷接地系統工作狀況；
（1）潛水泵
從集水井內起吊潛水泵，用清水沖洗水泵並清除泵體內全部雜物；
用高阻表或類似工具檢查絕緣線圈電阻，如果電阻低，則線圈可能進水，必要時進行修復或更換；
檢查電機絕緣線圈狀況；
檢查機械密封圈狀況, 磨損環是否需要更換；
檢查水泵葉輪損壞情況，並作必要的更換；
檢查水泵轉動部件工作是否正常；
檢查電源線接頭是否緊固，如有必要應進行緊固；
檢查電纜線損壞情況；
檢查液位控制器工作狀況，確保其工作正常；
檢查耦合裝置平行度和角度；
檢查耦合裝置，耦合裝置螺母、螺帽等油漆和損壞情況；
檢查處於執行狀態水泵壓力錶讀數是否正常；
檢查執行過程中的液位開關和壓力開關工作狀況；
（2）鼓風機
檢查電機和連線裝置的磨損情況和是否受到損害；
檢查風機/電機連線裝置；
檢查連線銷和連線內襯的磨損情況；
檢查空氣過濾器的潔淨情況並在有必要的情況下更換空氣過濾器；
檢查空氣安全閥的工作狀況；
檢查齒輪、軸承和葉輪的磨損/損壞情況並在必要時進行更換；
檢查葉輪情況必要時進行更換；
檢查密封情況；
檢查電機轉刷磨損情況並在必要時進行更換；
風機內部灰塵清掃和其它雜務清理；
檢查泵電機電刷；
檢查泵電機部件外觀/損害情況，並作必要的更換；
檢查軸承活動清潔裝置，軸和葉輪, 每三到四年可委託廠家進行大修；
（3） 砂水分離器
耐磨層和螺旋輸送器的磨損情況,並進行必要的更換；
監測減速箱油質；
對全部緊韌體進行緊固；
（4） 水下推流器
鋼絲繩和轉鼓上的垃圾清理；
裝置緊固；
導杆損壞情況和必要的更換；
潤滑油檢查和更換；
溼度感測器檢查；
每三年大修一次；
（5） 刮泥機
檢查減速箱油質；
水上部件緊固；
刮泥機支撐輪檢修；
（6）混凝劑投加系統
檢查全部投藥管道是否出現堵塞，並在必要時進行清理；
檢查自來水管損漏腐蝕情況；
檢查混凝土基礎損壞和腐蝕情況並在必要時進行修復；
在適當的時間，當閥門閥體處於備用狀態時，關閉管道進水，將閥門閥體中的水泵出（用專用泵），並檢查管道是否出現超標準洩漏情況發生；
檢查全部管道、管道支撐構件和管道連線裝置損壞/腐蝕情況（必要時進行修復或更換）；
檢查溢流裝置和排水裝置是否出現堵塞，並在必要時進行清理；
檢查液位控制系統是否工作正常；
檢查進水濾網狀況，並在必要時進行更換；
檢查攪拌系統工作狀況；
檢查轉子流量計，並在必要時進行修復或更換；
檢查溶藥罐是否出現老化、損壞或腐蝕（必要時進行修復）；
（7） 氯氣投加裝置（若有）
檢查轉子流量計流量讀數，並在必要時進行調整；
用氨水在可疑地點檢查洩漏情況；
檢查管道連線處是否出現綠色鏽斑等出現洩漏現象；
檢查氣體投配器和濾網是否出現堵塞現象；
操作裝置供應商提供的書面操作和維護手冊對裝置進行全面維護或更換工作；
檢查轉換屏並作必要的修復工作；
（8）起重機
參照裝置供應商提供書面裝置操作維護手冊要求進行的裝置維護內容；
檢查起重機全程執行狀況和潤滑情況；
限位裝置和鋼絲繩；
有關部門規定的由專業人員進行的起重機和附件檢查內容；
（1）室外工藝管線
檢查管線是否發生洩漏、腐蝕或損壞等情況；
檢查管道支撐是否鬆動、損壞、腐蝕或油漆脫落等情況；
檢查管道和反應池連線部分是否洩漏和腐蝕；反應池內管道是否出現腐蝕或損壞情況；
必要時對室外架空管線進行重新防腐和/或油漆；
（2）管道和法蘭
檢查全部管道支撐洩漏、損壞或腐蝕情況；
檢查全部管線洩漏、腐蝕或損壞情況（必要時進行更換或修復）；
對必要的部位進行重新油漆；
（3） 壓縮空氣管緩閉止回閥
確認緩衝閥或緩衝龍頭良好；
檢查空氣閥和緩衝閥是否發生洩漏；
潤滑碟閥的主軸；
（4） 手動閥門
檢查閥門和閥體位置記錄正確，編號清楚；
檢查閥門和閥體是否發生洩漏、損壞或移位，檢查內容包括密封、螺母和主軸等；
檢查閥門是否鏽死；
檢查閥門閥體內無水並清潔；確認有自動排水功能閥門閥體排水功能正常
檢查閥門閥體蓋子沒有損壞，並且位置沒有發生移動；
檢查閥門的密封效能並在必要時更換密封；
必要時對全部閥體、閥門、連線部件和蓋板等進行防護和/或再油漆；
（5） 現場控制櫃(高壓控制櫃和電機控制櫃)
視覺檢查外表無異常情況；
檢查繼電器功能正常；
測試全部指示燈工作狀況；
檢查全部線上儀表讀數是否正常；
檢查接地和防雷裝置；
灰塵清理；
檢查接線是否鬆動；
檢查接地阻抗；
操作電源是否正常；
二次迴路檢查；
測試接地防雷設施狀況；
（6）變壓器
測量繞組的絕緣電阻和吸收比；
測量繞組同套管一起的直流電阻；
油質耐壓試驗；
油泥的清洗；
（7）電機
視覺檢查全部部件；
緊韌體檢查；
油質檢查和必要的更換；
減速箱齒輪磨損情況和必要的更換工作；
接地電阻；
啟動執行時是否有異常噪音；
電刷磨損情況和必要的更換工作；
（1）超聲波液位計
檢查探頭安裝垂直度、距池壁的距離、支架固定的牢固程度有無異常，二次表接線否緊固，遠傳訊號輸出訊號是否正確，引數是否正確。
（2）線上PH計
複合式玻璃測量電極的檢查，檢查週期帶自沖洗一般3個月一次、不帶自沖洗應一個月一次，主要檢查複合式玻璃測量電極是否有破損，測量是否失效。使用中此電極頭部應始終保持浸入液體中，以免電極失效。
檢查探頭安裝支座與浸沒保護管連線是否可靠，是否存在滲漏情況，以免被測液體透過電級或電極支座進入保護管內，影響儀表的正常使用.
（3）濃度計和濁度計
感測器應每月檢查一次,檢查過程中應注意避免損傷感測器的表面鏡面；
感測探頭與浸沒保護管間連線的檢查；
浸沒保護管安裝夾具與支架連線牢固度的檢查；
探頭與二次表訊號接線的檢查；
儀表與外部接線的檢查；
儀表供電電源型別與電壓等級的檢查；
探頭是否需要清洗；
（4）生化池線上汙泥濃度計
汙泥濃度計的感測器應6個月校一次零點,3個月校一次測量值(該值參考化驗室的資料)；
（5）線上溶氧儀
感測器每月應校驗一次測量值；
安裝支架與浮球連桿的檢查，檢查安裝連線是否牢固；
探頭電極與變送器兩極有良好的接觸，同時又要以免被測溶液進入兩電極，以免發生訊號短路。另外探頭壓固旋頭應旋轉到位以免在使用時被流動的水振脫；
變送器與二次顯示儀表的訊號芯線連線是否正確，依據生產廠家所提供的技術資料，逐一仔細檢查；
二次顯示儀表與外部連線線的檢查。依據技術說明書（包括選擇供電電源類別和電壓等級的檢查）；
（6）電磁流量計
檢查感測器安裝的方向性是否正確；
檢查感測器與之連線的變送器編號是否一致。由於該類流量計在出廠前經過嚴格的標定，儀表係數一般情況下使用者不得更換，以免計量失準；
檢查感測器與變送器間的連線線接法是否正確，主要依據廠家提供的技術資料，要仔細逐一核對；
（7）自動取樣器
取樣器櫃體檢查：主要檢查其是否牢固，操作是否方便；取樣管連線是否符合現場長期取樣要求；
檢查供電電壓等級，容量是否滿足要求；
手動取樣觀察取樣管連線處是否有滲漏情況；
在汙水處理廠中有定期的檢修與維護，主要針對電氣裝置與線上儀表，分為季度檢修計劃、半年檢修計劃與年度檢修計劃。針對不同的檢修維護物件有不用的檢修維護內容。
1.主要池體檢查池體是否出現損壞或腐蝕（必要時進行修復）；
檢查池體排水和溢流裝置工作狀況；
檢查池內液位控制器浮漂、訊號傳輸導線等工作狀況（必要時進行修復或更換，並在修復或更換後應測試其工作狀況，確保正常）；
檢查池體人孔蓋板完好並且位置適當（必要時更換）；
檢查池體出水口格柵情況（若有）；
檢查池體混凝土基礎是否出現腐蝕或損壞（必要時修復）；
檢查池體進出水閘閥是否出現洩漏、損壞或腐蝕（必要時進行調整、修復）；
檢查池體周圍和閘門損壞/腐蝕情況；
檢查池體排水管路和閥門閥體損壞/腐蝕情況；
檢查排水管路和閥門閥體堵塞/損壞（如有必要進行修復或更換）；
檢查池體接地防雷接地系統工作狀況；
2. 主要電氣裝置（1）潛水泵
從集水井內起吊潛水泵，用清水沖洗水泵並清除泵體內全部雜物；
用高阻表或類似工具檢查絕緣線圈電阻，如果電阻低，則線圈可能進水，必要時進行修復或更換；
檢查電機絕緣線圈狀況；
檢查機械密封圈狀況, 磨損環是否需要更換；
檢查水泵葉輪損壞情況，並作必要的更換；
檢查水泵轉動部件工作是否正常；
檢查電源線接頭是否緊固，如有必要應進行緊固；
檢查電纜線損壞情況；
檢查液位控制器工作狀況，確保其工作正常；
檢查耦合裝置平行度和角度；
檢查耦合裝置，耦合裝置螺母、螺帽等油漆和損壞情況；
檢查處於執行狀態水泵壓力錶讀數是否正常；
檢查執行過程中的液位開關和壓力開關工作狀況；
（2）鼓風機
檢查電機和連線裝置的磨損情況和是否受到損害；
檢查風機/電機連線裝置；
檢查連線銷和連線內襯的磨損情況；
檢查空氣過濾器的潔淨情況並在有必要的情況下更換空氣過濾器；
檢查空氣安全閥的工作狀況；
檢查齒輪、軸承和葉輪的磨損/損壞情況並在必要時進行更換；
檢查葉輪情況必要時進行更換；
檢查密封情況；
檢查電機轉刷磨損情況並在必要時進行更換；
風機內部灰塵清掃和其它雜務清理；
檢查泵電機電刷；
檢查泵電機部件外觀/損害情況，並作必要的更換；
檢查軸承活動清潔裝置，軸和葉輪, 每三到四年可委託廠家進行大修；
（3） 砂水分離器
耐磨層和螺旋輸送器的磨損情況,並進行必要的更換；
監測減速箱油質；
對全部緊韌體進行緊固；
（4） 水下推流器
鋼絲繩和轉鼓上的垃圾清理；
裝置緊固；
導杆損壞情況和必要的更換；
潤滑油檢查和更換；
溼度感測器檢查；
每三年大修一次；
（5） 刮泥機
檢查減速箱油質；
水上部件緊固；
刮泥機支撐輪檢修；
（6）混凝劑投加系統
檢查全部投藥管道是否出現堵塞，並在必要時進行清理；
檢查自來水管損漏腐蝕情況；
檢查混凝土基礎損壞和腐蝕情況並在必要時進行修復；
在適當的時間，當閥門閥體處於備用狀態時，關閉管道進水，將閥門閥體中的水泵出（用專用泵），並檢查管道是否出現超標準洩漏情況發生；
檢查全部管道、管道支撐構件和管道連線裝置損壞/腐蝕情況（必要時進行修復或更換）；
檢查溢流裝置和排水裝置是否出現堵塞，並在必要時進行清理；
檢查液位控制系統是否工作正常；
檢查進水濾網狀況，並在必要時進行更換；
檢查攪拌系統工作狀況；
檢查轉子流量計，並在必要時進行修復或更換；
檢查溶藥罐是否出現老化、損壞或腐蝕（必要時進行修復）；
（7） 氯氣投加裝置（若有）
檢查轉子流量計流量讀數，並在必要時進行調整；
用氨水在可疑地點檢查洩漏情況；
檢查管道連線處是否出現綠色鏽斑等出現洩漏現象；
檢查氣體投配器和濾網是否出現堵塞現象；
操作裝置供應商提供的書面操作和維護手冊對裝置進行全面維護或更換工作；
檢查轉換屏並作必要的修復工作；
（8）起重機
參照裝置供應商提供書面裝置操作維護手冊要求進行的裝置維護內容；
檢查起重機全程執行狀況和潤滑情況；
限位裝置和鋼絲繩；
有關部門規定的由專業人員進行的起重機和附件檢查內容；
3. 非標或配套裝置（1）室外工藝管線
檢查管線是否發生洩漏、腐蝕或損壞等情況；
檢查管道支撐是否鬆動、損壞、腐蝕或油漆脫落等情況；
檢查管道和反應池連線部分是否洩漏和腐蝕；反應池內管道是否出現腐蝕或損壞情況；
必要時對室外架空管線進行重新防腐和/或油漆；
（2）管道和法蘭
檢查全部管道支撐洩漏、損壞或腐蝕情況；
檢查全部管線洩漏、腐蝕或損壞情況（必要時進行更換或修復）；
對必要的部位進行重新油漆；
（3） 壓縮空氣管緩閉止回閥
確認緩衝閥或緩衝龍頭良好；
檢查空氣閥和緩衝閥是否發生洩漏；
潤滑碟閥的主軸；
（4） 手動閥門
檢查閥門和閥體位置記錄正確，編號清楚；
檢查閥門和閥體是否發生洩漏、損壞或移位，檢查內容包括密封、螺母和主軸等；
檢查閥門是否鏽死；
檢查閥門閥體內無水並清潔；確認有自動排水功能閥門閥體排水功能正常
檢查閥門閥體蓋子沒有損壞，並且位置沒有發生移動；
檢查閥門的密封效能並在必要時更換密封；
必要時對全部閥體、閥門、連線部件和蓋板等進行防護和/或再油漆；
（5） 現場控制櫃(高壓控制櫃和電機控制櫃)
視覺檢查外表無異常情況；
檢查繼電器功能正常；
測試全部指示燈工作狀況；
檢查全部線上儀表讀數是否正常；
檢查接地和防雷裝置；
灰塵清理；
檢查接線是否鬆動；
檢查接地阻抗；
操作電源是否正常；
二次迴路檢查；
測試接地防雷設施狀況；
（6）變壓器
測量繞組的絕緣電阻和吸收比；
測量繞組同套管一起的直流電阻；
油質耐壓試驗；
油泥的清洗；
（7）電機
視覺檢查全部部件；
緊韌體檢查；
油質檢查和必要的更換；
減速箱齒輪磨損情況和必要的更換工作；
接地電阻；
啟動執行時是否有異常噪音；
電刷磨損情況和必要的更換工作；
4. 主要線上儀表（1）超聲波液位計
檢查探頭安裝垂直度、距池壁的距離、支架固定的牢固程度有無異常，二次表接線否緊固，遠傳訊號輸出訊號是否正確，引數是否正確。
（2）線上PH計
複合式玻璃測量電極的檢查，檢查週期帶自沖洗一般3個月一次、不帶自沖洗應一個月一次，主要檢查複合式玻璃測量電極是否有破損，測量是否失效。使用中此電極頭部應始終保持浸入液體中，以免電極失效。
檢查探頭安裝支座與浸沒保護管連線是否可靠，是否存在滲漏情況，以免被測液體透過電級或電極支座進入保護管內，影響儀表的正常使用.
（3）濃度計和濁度計
感測器應每月檢查一次,檢查過程中應注意避免損傷感測器的表面鏡面；
感測探頭與浸沒保護管間連線的檢查；
浸沒保護管安裝夾具與支架連線牢固度的檢查；
探頭與二次表訊號接線的檢查；
儀表與外部接線的檢查；
儀表供電電源型別與電壓等級的檢查；
探頭是否需要清洗；
（4）生化池線上汙泥濃度計
汙泥濃度計的感測器應6個月校一次零點,3個月校一次測量值(該值參考化驗室的資料)；
感測探頭與浸沒保護管間連線的檢查；
浸沒保護管安裝夾具與支架連線牢固度的檢查；
探頭與二次表訊號接線的檢查；
儀表與外部接線的檢查；
儀表供電電源型別與電壓等級的檢查；
（5）線上溶氧儀
感測器每月應校驗一次測量值；
安裝支架與浮球連桿的檢查，檢查安裝連線是否牢固；
探頭電極與變送器兩極有良好的接觸，同時又要以免被測溶液進入兩電極，以免發生訊號短路。另外探頭壓固旋頭應旋轉到位以免在使用時被流動的水振脫；
變送器與二次顯示儀表的訊號芯線連線是否正確，依據生產廠家所提供的技術資料，逐一仔細檢查；
二次顯示儀表與外部連線線的檢查。依據技術說明書（包括選擇供電電源類別和電壓等級的檢查）；
（6）電磁流量計
檢查感測器安裝的方向性是否正確；
檢查感測器與之連線的變送器編號是否一致。由於該類流量計在出廠前經過嚴格的標定，儀表係數一般情況下使用者不得更換，以免計量失準；
檢查感測器與變送器間的連線線接法是否正確，主要依據廠家提供的技術資料，要仔細逐一核對；
（7）自動取樣器
取樣器櫃體檢查：主要檢查其是否牢固，操作是否方便；取樣管連線是否符合現場長期取樣要求；
檢查供電電壓等級，容量是否滿足要求；
手動取樣觀察取樣管連線處是否有滲漏情況；