螺桿式空壓機操作規程: 一、起動前的準備工作: 1、檢查空壓機各零件部分是否完好,各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或鬆動。 2、略為開啟油氣桶底部的排水閥,排出潤滑油下部積存的冷凝水和汙物,見到有油流出即關上,以防潤滑油過早乳化變質。 3、檢查油氣桶油位是否在油位計二條刻度線之間,不足時應補充。注意加油前確認系統內無壓力(油位以停機十分鐘後觀察為準,在運轉中油位較停機時稍低)。 4、新機第一次開機或停用較長時間又開機,應先拆下空氣過濾器蓋,從進氣口加入約0.5升左右潤滑油,以防起動時機內失油燒損。 5、確認系統內無壓力。 6、開啟排氣閥門。 7、檢測連線至空壓機的電纜,電壓是否符合廠家要求(電壓360V-410V之間),要求裝置未開機和開機工作後都要檢測,有些工廠靜態電壓無異常,負載後電壓下降,會導致電機過載。 二、起動步驟 1、合上開關手把。 2、點動,檢查電動機轉向是否正確,有加裝換相保護裝置的除外。 3、確認手動閥處於“解除安裝”狀態,按下“起動”按鈕即正式運轉,於數秒後,將手動閥撥至“載入”位置,壓力逐漸上升至額定壓力,而潤滑油低於排氣壓力0.25Mpa左右。 4、觀察運轉是否平穩,聲音是否正常,空氣對流是否暢通,儀表讀數是否正常,是否洩漏。 三、運轉中注意事項 1、經常觀察各儀表是否正常。 2、經常傾聽空壓機各部位運轉聲音是否正常。 3、經常檢查有無滲漏現象。 4、在運轉中如發現油位計上看不到油位,應立即停機,10分鐘後再觀察油位,如不足,待系統內無壓力時再補充。 5、經常保持空壓機外表及周圍場所幹淨,嚴禁在空壓機上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。 6、遇有特殊情況,按“急停處理”。 四、停機 先將手動閥撥至“解除安裝”位置將空壓機解除安裝,十秒左右後,再按下“停止”按鈕,電機停止運轉,開關手把打至零位。 五、緊急停機 1、當出現下列情況之一時,應緊急停機: (1)出現異常聲響或振動時; (2)排氣壓力超過安全閥設定壓力而安全閥未開啟; (3)排氣溫度超過100度時未自動停機; (4)周圍發生緊急情況時; 2、緊急停機時,無需先解除安裝,可直接按下“停止”鈕。
螺桿式空壓機操作規程: 一、起動前的準備工作: 1、檢查空壓機各零件部分是否完好,各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或鬆動。 2、略為開啟油氣桶底部的排水閥,排出潤滑油下部積存的冷凝水和汙物,見到有油流出即關上,以防潤滑油過早乳化變質。 3、檢查油氣桶油位是否在油位計二條刻度線之間,不足時應補充。注意加油前確認系統內無壓力(油位以停機十分鐘後觀察為準,在運轉中油位較停機時稍低)。 4、新機第一次開機或停用較長時間又開機,應先拆下空氣過濾器蓋,從進氣口加入約0.5升左右潤滑油,以防起動時機內失油燒損。 5、確認系統內無壓力。 6、開啟排氣閥門。 7、檢測連線至空壓機的電纜,電壓是否符合廠家要求(電壓360V-410V之間),要求裝置未開機和開機工作後都要檢測,有些工廠靜態電壓無異常,負載後電壓下降,會導致電機過載。 二、起動步驟 1、合上開關手把。 2、點動,檢查電動機轉向是否正確,有加裝換相保護裝置的除外。 3、確認手動閥處於“解除安裝”狀態,按下“起動”按鈕即正式運轉,於數秒後,將手動閥撥至“載入”位置,壓力逐漸上升至額定壓力,而潤滑油低於排氣壓力0.25Mpa左右。 4、觀察運轉是否平穩,聲音是否正常,空氣對流是否暢通,儀表讀數是否正常,是否洩漏。 三、運轉中注意事項 1、經常觀察各儀表是否正常。 2、經常傾聽空壓機各部位運轉聲音是否正常。 3、經常檢查有無滲漏現象。 4、在運轉中如發現油位計上看不到油位,應立即停機,10分鐘後再觀察油位,如不足,待系統內無壓力時再補充。 5、經常保持空壓機外表及周圍場所幹淨,嚴禁在空壓機上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。 6、遇有特殊情況,按“急停處理”。 四、停機 先將手動閥撥至“解除安裝”位置將空壓機解除安裝,十秒左右後,再按下“停止”按鈕,電機停止運轉,開關手把打至零位。 五、緊急停機 1、當出現下列情況之一時,應緊急停機: (1)出現異常聲響或振動時; (2)排氣壓力超過安全閥設定壓力而安全閥未開啟; (3)排氣溫度超過100度時未自動停機; (4)周圍發生緊急情況時; 2、緊急停機時,無需先解除安裝,可直接按下“停止”鈕。