pmc是一個縮寫，要看你在什麼地方看到的，上下文是什麼。

可以是一個職業，Production material control 生產物料計劃。

也可以是一個部門，Private Military Company / Contractor私營軍事公司/承包商。

也可以是一種專案管理方式，專案管理承包(Project Management Contractor 縮寫為PMC)。

還可以是南韓電影《絕地隧戰》private military company。

還可以是PubMed Central (PMC) 是美國國立衛生研究院提供的一項服務,存檔生物醫學,生命科學科研文獻,PMC獲得NLM(National Library of Medicine)的授權,收錄存檔生物/醫學文獻,以電子副本的形式儲存。

PMC在工廠中，一般稱為生管、物控、計劃部門，也有的直接用PMC部門表示，它的職能主要包括以下幾個方面：

PC：生產計劃

在工廠中，指揮生產部門或製造部門幹活的，就是生產計劃。PC部門接收市場或銷售部門下達的訂單，進行MRP運算，然後下達相應的生產指令到各個生產車間；並將所有的生產指令進行排期，具體到每個車間哪一天，甚至是哪個小時生產什麼產品，最終達成客戶的需求。

生產計劃在排產時，要有充分的資料支撐，包括每個產品的產能資料，訂單結構，生產裝置、人員、物料到位情況等，簡單來說就是要從人、機、料、法、環等多個因素去考慮。

生產計劃打交道的部門主要是生產部門或製造部門，檢驗生產計劃安排得好不好，主要有這些指標：

交付達成率庫存週轉率（材料倉、在製品、成品）是否存在生產瓶頸.......MC：採購計劃或物控

PC在收到市場或銷售的訂單時，一般是由MC在ERP系統中進行MRP運算，算出來訂單所需要的物料明細，然後根據生產計劃的安排，安排物料的回料計劃，並進行跟進。

在很多工廠，MC除了採購計劃外，也會把倉庫納入MC的管控範圍。MC主要與採購部門打交道，它的終極目標還是要保證“三不”，即不斷料、不呆料、不屯料。

不斷料：是指保證生產的正常運作，所有生產需要的物料能提前到位；不呆料：是指在安排回料時，時間和量的控制，確保有需要的才回料，不會因為安排不合理導致物料在倉庫呆滯；不屯料：是指不會導致倉庫物料過多，以至佔用公司的流動資金。

PMC部門管理的好與壞，直接影響到工廠的現金流、客戶的滿意度等，是一個工廠核心運作部門，在本人所在的工廠中，PMC是除了財務和市場外的最重要的一個部門，透過PMC部門的業務運作，確保客戶的交期達成，確保公司現金流順暢，一直是我們最主要考量的目標。

以上，看是否能解答你的這個問題，有疑問的大家可以一起探討一下。

下面來剖析一下這個重要又神奇的部門，看下它為什麼這麼重要。

PMC的詞語解釋

PMC是Production Material Control 的縮寫，是指對生產計劃與生產進度的控制，以及對物料的計劃、跟蹤、收發、儲存、使用等各方面的監督與管理和呆滯料的預防處理工作，PMC=PC+MC。

PC ：生產控制（在臺資企業叫做生管），主要工作為生產計劃安排和生產進度控制。

MC：物料控制（也叫做物控），主要工作為物料需求核算、請購和物流跟進以及庫存控制。

PMC在企業中的地位和功能是什麼？

1、PMC是企業的“心臟”

企業的生產活動安排和物料進出都圍繞著PMC來進行，透過PMC的計劃、協調和控制活動來保證企業生產經營活動的順利開展。

PMC職能的發揮直接影響整個企業的經營目標的實現，也是企業是否盈利的關鍵。

2、PMC是企業資訊中心

PMC是客戶需求（客戶訂單）、物料採購、生產安排、物流進度、研發進度、生產異常、庫存物料等資訊的交匯中心。

所有的資訊彙集到PMC並經過分析和處理，再轉換為一個個指令傳送給關聯部門，所以PMC也是生產經營活動的指令釋出中心。

例如：客戶要什麼？我們能不能做？需要買哪些材料？什麼時候做？什麼時候發貨等。

3、PMC的四個角色

生產系統的指揮官：PMC作為連線客戶需求和生產活動的橋樑，需要根據需求情況和生產能力，根據實際情況作出判斷，指揮各部門相互配合來完成訂單交付。生產系統的監督員：PMC必須時刻掌握計劃的執行情況，在公佈計劃後要繼續跟進計劃的執行，收集過程中的資訊，根據資訊作出及時的調整。生產系統的管家：PMC要保證生產計劃執行的物料供給，同時也要控制物料的採購來降低生產在制和物料庫存，實現“不缺料”、“不囤料”、“不呆料”。生產系統的協調員：PMC的重要作用是協調，每天根據掌握的資訊，對生產計劃和物料計劃作為快速響應和調整，組織會議形成問題處理的方案和決策。PMC的兩個關鍵表單

PMC涉及的表單太多了，可以彙總成兩個大表，也是體現了兩個主要功能。

1、訂單進度跟蹤表

這裡可以把生產計劃表、生產進度跟蹤、發貨安排、訂單準交率都彙總到這一個表，下面來梳理一下中間的流程。

訂單是表格的輸入資訊，每天維護新增加訂單和訂單變更資訊；根據訂單制定生產主計劃，分解和維護周計劃和日計劃。

每天計劃員和生產進行對單，對訂單問題進行協調，最後按發貨計劃完成發貨，統計訂單準交資料，不斷改善內部問題和提高客戶滿意度。

透過訂單進度跟蹤表可以清楚的掌握訂單執行到哪個環節，準確的掌握生產發貨環節。

2、物料進度跟蹤表

這裡可以把物料需求計劃表，採購物料跟蹤表（4+4），關鍵物料安全庫存，物料交付準確率彙總到一個表。

透過生產計劃核算出物料需求，也可以透過ERP系統的MRP功能運算，然後下達物料採購，把物料交付計劃維護到物料跟蹤表，跟進物料按需到料。

透過物料進度跟蹤表可以清晰的掌握物料交付進度，使物料按時、按需進行交付。

PMC的重要會議

1、部門領導的周例會

這個會議通常是星期一開，由總經理主持，也有的是PMC經理主持，不論是誰主持，PMC經理都需要彙報上一週的生產經營活動情況，有哪些問題需要協調解決，透過部門領導級別的溝通快速決議。

2、產供銷會議

主要彙報訂單的交付進度和需要協調的問題，例如生產異常、物料延期缺貨等，銷售也需要及時分享接收到銷售機會，PMC可以提前進行準備。

3、生產計劃對單會和協調會

這個會議通常是由PMC組織召開，根據生產計劃執行過程中的情況不定期召開，參會人員主要為PMC、研發、工藝、生產、品質人員。

PMC工作中的幾點注意事項：

1、一份科學的計劃需要考慮多個方面：

計劃的輸入是銷售需求，通常是明確的銷售訂單，銷售預測，備貨訂單，公司戰略計劃要考慮生產能力，通常要考慮人員、裝置產能、生產良率、工作時間等因素。計劃要考慮可行性，計劃要結合實際情況來做，不能形式主義，不能執行的計劃再完美也沒有意義。

2、計劃的進度跟蹤是關鍵：

計劃的目的是透過指導各部門工作來實現共同目標，例如當月發貨1個億，但是隻關注計劃的科學性還是遠遠不夠的，重點是跟進計劃的執行。

PMC不能只管做計劃，還要監督計劃的執行，及時發現執行過程中存在的問題，協調各部門進行結果，才能最終實現計劃目標。

3、PMC考慮問題要有大局觀

PMC作為企業的“心臟”，是資訊處理中心，計劃工作安排直接影響整個生產經營相關部門，在考慮問題的時候不能只考慮PMC內部，要從整個生產經營部門或者整個企業的角度出發。

要緊緊抓住控制成本、提高生產效率、增加利潤這幾個關鍵點。

4、PMC要有精益管理意識

在生產計劃安排的時候要考慮生產的均衡性、順暢性，減少換線，減少每天投料和產出的波動性，減少生產過程浪費。

在物料控制和發貨安排上要有JIT的意識，要求供應商按時、按需進行交付，不允許供應商想怎麼交就怎麼交，不能我們要的沒交，不要的交了一堆。生產要根據發貨需求按時、按需、保質保量的完成產出。

5、PMC要有“備胎”意識

俗話說“計劃趕不上變化”，我們在做計劃的時候要考慮潛在的風險，要有預案來應對你風險。

例如：在物料供應上要推動供應鏈尋找第二供應商來應對其中一家供應商缺料或者其他不可控因素影響供料。

6、PMC要有資料統計和分析的能力

PMC每天都接收到大量的資訊和資料，我們要能透過資料的分析來發現問題，這就需要我們掌握一定的資料分析工具和方法，

例如一些基本生產資料（效率、良率、報廢率）、透過透檢視、vllookup函式進行資料整理，發現計劃與目標的差距。

最後

PMC部門總是被公司和領導寄予厚望，文章從PMC在企業中的地位和發揮的作用說明了PMC對於企業的重要性。

透過兩個表單和三個會議對PMC的日常工作進行概括和說明，讓你瞭解PMC的工作內容和工作方法。

最後分享了六個PMC工作中的重點和難點，幫助你更深層次的瞭解PMC工作。

本人十多年的PMC管理工作經驗，來具體描述一下PMC工作內容PMC為Product Material Control的縮寫形式，意思為生產及物料控制一般分為兩個部分：

PC：生產控制或生產管制（臺、日資公司俗稱生管）

MC：物料控制（俗稱物控）

【具體請看下面圖片介紹】

【PMC概述】

【PMC重要性】

【PMC流程】

【PMC控制不好的後果】