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2 # 山野阿十
菌種生產中心的規劃與佈局
菌種生產中心是從事食用菌、藥用菌菌絲體純培養的場所。為了提高菌種純培養的成功率,降低汙染率,必須從籌建菌種中心起就應注意其場地和建築物的規劃和佈局的科學性。合理、科學地規劃和佈局能為繁殖高質量的菌種,創造良好的環境條件。對提高菌種的合格率,增加菌種生產中心的經濟效益起很大的作用。
所謂菌種生產中心的規劃是指籌建的規模大小、場所位置的確定,以及規模大小和制種要求相適應的投資裝置、建築物的要求標準等。所謂佈局是指根據菌種中心場所生產菌種的種型所需要的生產工藝流程佈局和與其相適應的廠房裝置、配套設施等。
1 、菌種中心規劃的基本原則
①裝置配套:根據公司發展食用菌、藥用菌的種類、規模,確定菌種中心各部分的面積,並選擇與生產量相應的不同規格型號的裝置和數量;
②根據本公司的技術力量及裝置條件及公司的迫切需求,應同時規劃實驗室及栽培實驗室。
2 、平面佈局要求:所謂規劃化菌種中心是嚴格地按微生物的傳播規律,建立起來的菌種中心。它除了裝置較齊全、人員素質較好外,佈局上嚴格按有菌區和無菌區劃分,無菌區又有高度無菌區和一般無菌區之分。
( 1 )所有建築場所內均要求水泥地面,在同一水平面上,便於機械運輸,不易沾染黴菌孢子,不易吸溼,保持壁上乾燥且便於衝冼;
( 2 )使用雙門滅菌鍋,一門與有菌區(培養基製作室)相通,另一門與無菌區(冷卻室)相通,注意雙門不能同時開放;
( 3 )工作人員必須具有一定的微生物常識,經過嚴格的無菌操作訓練,進入無菌區前須淋浴更衣;
( 4 )培養室有空調裝置,保證高溫季節能正常生長,培養室同時還要有通風、調溼、控光設施,為充分利用空間,培養室需搭架;
( 5 )冷卻室、接種室要求作水磨石或油漆地面,四周牆壁和天花板油漆防潮,安裝空氣過濾裝置,冷卻室配備除溼和強制冷卻裝置,接種室配備分體式空調機;
( 6 )菌種滅菌後的運輸工具一經運出接種室,必須滅菌或消毒後,方可進入無菌區使用。其它工具或用品也一樣;
( 7 )冷卻室、接種室、培養室均採用拉門結構,減少開關式門窗啟動過程的空氣流通;
( 8 )整個無菌區要求密閉效能好,並可進行小區域隔離消毒;
( 9 )保持冷卻室、接種室的氣壓為正值,大約高出室外 2.94 × 10 4 ~ 4.9 × 10 4 帕,其中接種室氣壓又要大於冷卻室,冷卻室要大於緩衝室和培養室;
( 10 )原料倉庫遠離冷卻室、接種室和培養室。原料,特別是糧食類原料是許多雜菌的主要菌源。原料倉庫要通風良好,有防潮設施;
( 11 )栽培實驗室與制種場應當分開,不能在同一處或相近的地方,否則栽培場雜菌易傳入制種室。栽培實驗室應有調溫、控溼、通風、光照設施,要滿足各類菌生長的需求;
( 12 )培養室製作室和其它倉庫實驗室為有菌區,冷卻室、接種室和培養室為無菌區,其中冷卻室、接種室為高度潔淨的無菌區,要求空氣淨化程度達到 100 級;
( 13 )工藝要按培養基製作 滅菌 冷卻 接種 培養的程式流水作業;
( 14 )籌建菌種中心時資金使用的重點應放在滅菌、冷卻、接種三處的裝置和室內標準化設定上;
( 15 )場地用水的水源要清潔衛生,符合飲用水標準;
( 16 )培養室、實驗室、滅菌室、冷卻室、接種室、栽培實驗室等廠房要有防止昆蟲和其它動物進入的設施;
( 17 )無菌區的窗戶、天棚及進入室內的管道、風口、燈具與牆壁或天棚的連線部位應密封,空氣潔淨度級別不同的相鄰房間之間的靜壓差應大於 5 帕,潔淨室與室外大氣的靜壓差應大於 10 帕,並應有批示壓差的裝置;
( 18 )不同空氣潔淨度級別的潔淨室(區)之間的人員及物料出入應有防止交叉汙染的措施;
( 19 )生產區和儲存區應有與生產規模相適應的面積和空間,用以安置裝置、物料,便於生產操作,存放物料、成品,應最大限度地減少差錯和交叉汙染;
( 20 )潔淨室(區)內各種管道、燈具以及其它公用設施,在設計和安裝時應考慮使用中避免出現不易清潔的部位;
( 21 )廠區的生產、行政、生活和輔助區的總體佈局應合理,不得相互妨礙;
( 22 )在設計和建設廠房時,應考慮使用時便於進行清潔工作,潔淨區(室)的內表面應平整光滑,無裂縫,介面嚴密,無顆粒物脫落,並能耐受清洗和消毒,牆壁與地面的交界外宜成弧形或採取其它措施,以減少灰塵積聚,和便於清潔。
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3 # 清山小城
食用菌的栽培方法主要有生料栽培、發酵料栽培和熟料栽培。生料栽培:將培養料加水攪拌均勻後不再滅菌或發酵而直接接種,然後在適宜環境條件下發菌出菇。發酵料栽培:將各種原料拌勻後,按一定規格要求建堆,堆積發酵,當堆溫達一定要求後,進行翻堆3-5次,然後在自然條件下接種,在適宜環境條件下發菌出菇...
食用菌泛指可以食用的真菌,在我們生活中都十分常見,我們比較熟悉的有香菇、白蘑菇、金針菇等等。這種真菌類食物的營養價值很高,食用之後對人體是有好處的。不過大部分人對於它們的種植方法卻一概不知,讓我們一起來了解一下吧。
食用菌栽培方法
栽培食用菌的方法主要有生料栽培、發酵料栽培和熟料栽培。
1、所謂生料栽培,就是將培養料加水攪拌均勻後不再滅菌或發酵而直接接種,然後在適宜環境條件下發菌出菇。目前可以生料栽培的種類只有平菇、草菇和大球蓋菇,其他種類都不能生料栽培。
2、發酵料栽培是將各種原料拌勻後,按一定規格要求建堆,堆積發酵,當堆溫達一定要求後,進行翻堆,一般要翻3~5次,然後在自然條件下接種,在適宜環境條件下發菌出菇。凡可生料栽培的種類都可進行發酵料栽培。必須使用這一方法的都是蘑菇屬的各種,如雙孢蘑菇、大肥菇、巴氏蘑菇(姬松茸),草菇、平菇、雞腿菇等也常應用此法。
3、熟料栽培是指將培養料裝入一定大小的容器,常用塑膠袋,然後進行常壓或高壓滅菌,將培養料內的生物全部殺死。冷卻後經無菌操作接種,在適宜環境條件下發菌出菇,如香菇、杏鮑菇、金針菇、木耳、銀耳、白靈菇等都是這樣栽培的。
食用菌栽培技術
1、食用菌萌發時不產生典型的芽管,而是先膨大為原來的2-5倍,孢子沿長軸方向生長,內部出現空泡。
2、生長的溫度範圍在5-24℃,最適宜溫度24-27℃,但由於木材的保護作用,在氣溫低於-20℃的高寒山地或高於40℃的低海拔地區,菇木也能安全生存,菌絲不會死亡。自然廕庇不足時,搭蓋蔭棚(高2m),或種植、種瓜,以利將來遮蔭。
3、讓原木乾燥,實際上是調節段木的含水量,以利於接種後菌絲體定植和生長髮育。不同樹種的含水量不同,因而乾燥的時間也不一致,常以乾燥後沒有萌芽力為度,或者以接種打洞時樹液不滲出為宜,此時的含水量約為40-45%。
4、塞好棉塞後,把試管直放在小鐵絲筐中,蓋上油紙或牛皮紙,用繩紮好,或用繩子把試管紮成幾捆,棉塞部分用牛皮紙包紮好,豎直放入高壓滅菌鍋內,進行滅菌,在1.5公斤/釐米2壓力下維持30分鐘。
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食用菌裝置有哪些
1、製冷裝置
製冷裝置是用來降低培養室或者出菇房溫度的,以達到為食用菌生長提供最合適溫度的目的,特別是一些低溫出菇的食用菌品種,如金針菇、杏鮑菇等對製冷裝置的要求就更高,製冷裝置分為單機組和中央空調。
2、加熱裝置
只有北方的食用菌工廠才需要食用菌加熱裝置,食用菌工廠化生產的加熱方式有很多種:空調加熱、暖氣片、地熱、電加熱等,這幾種加熱的方式各有優缺點,暖氣片和地熱比較節能,但是沒有空調和電加熱容易控制溫度。
3、加溼裝置
培養室和出菇房都需要加溼器,目的是增加菇房的空氣相對溼度,食用菌工廠化生產常用的是超聲波加溼器,超聲波加溼器效率高,霧化效果好,超聲波加溼器對水質有很高的要求。
4、光照裝置
一般只有出菇房需要安裝光照裝置,食用菌工廠化生產的光照裝置不是指普通的車間照明,而是指在出菇期間為了滿足食用菌對光照的需求增加的光照,一般採用冷光光源,如金針菇和杏鮑菇廣泛使用的led光帶。
食用菌怎麼增產
1、騷菌促蕾。在菌料長滿菌絲後,用乾淨的竹掃把在料面上輕輕來回掃動,除去或破壞表層徒長的老菌絲,待露出新菌絲後,及時噴水和覆蓋薄膜保溼保溫,7天左右即可現蕾。此法不僅可以促進出菇,而且可增產10%左右。
2、壓力刺激。用舊報紙、麻袋片、細土等覆蓋在食用菌培養料面上,透過壓力刺激和保溫保溼,可促進菌絲迅速生長。採用此法,一般可增產15%左右。
降低食用菌菌種汙染率
1、使用液體菌種
液體菌種克服了固體菌種的缺點,液體菌種可直接作為栽培種進行栽培。使用液體菌種不僅雜菌侵染的機率低,汙染率可降至2%左右,而且從長遠的眼光看,由於它的生產不用塑膠袋,對環境沒有汙染,降低了菌種的生產成本。
2、原種瓶的底部開始接種
原種瓶下部的菌種菌齡短,生命力旺盛,並且雜菌少,接菌後菌絲吃料快,汙染率低,這樣汙染率可降至3%左右。為了進一步降低栽培種的汙染率,建議將正常原種瓶口上部的1/5的原種棄掉,防止肉眼看不到的雜菌汙染栽培種。
3、高溫季節接菌的時間提前或延後
在7-8月份的氣溫較低的時間段接菌,如早晨或晚上。當然,如果在有空凋的室內接菌效果更佳,汙染率可降至5%以下。
關於食用菌的栽培技術就先介紹到這裡了,希望對大家有幫助。總而言之,食用菌的栽培技術並不算很難
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食用菌菌種生產場地佈局應注意的原則,如地形、方位、風向、生產規模、工藝流程和走向等,都應統籌安排,防止交叉安排佈局,引起生產混亂。食用菌菌種生產場地包括生產、培養、經營管理以及倉庫等4部分。
西北角為原材料堆放場和晾曬場,也是菌種瓶堆放場地。由此向西南角分別為原料倉庫,對角線開設兩道進出料門。 庫房與配料、分裝車間為菌種瓶堆放場所。從配料、分裝車間到滅菌間再相繼到冷卻間、緩衝間、接種室,應成為一條龍走向。
生活區應設在東北角,並且設立廢料灰化、慪制或再利用處理區。總之,要按照自身條件因地制宜地規劃成“一”字形或“L”字形佈局。