1，產品在模具內的冷卻是不同的：近澆口處的冷卻慢，遠澆口處冷卻快，即產品的溫度分佈是近澆口到遠端，溫度是逐漸降低，即是遠處的部分開始固化定型時，澆口處的材料還處於流動階段，所以它們之間在相同時間是逐漸變化的。我們設定保壓時可以根據這個特性進行利用，設定多段保壓。第一段保壓壓力主要是對應遠端，為什麼？因為澆口附近的材料還是可流動的，壓力的作用只會使材料向前流動。隨著冷卻時間加長，產品逐漸向澆口固化，保壓壓力能傳遞到達的位置也跟著變化。多段保壓的設定，可以根據產品的冷卻著重對應不同的位置，最後冷卻的是水口。所以水口位縮水增加保壓時間，遠端縮水增加保壓壓力是最有用的。還有一個直觀的方法是，看螺桿在保壓時有沒有前進，沒有前進，說明壓力不足，需要加壓力，有前進，說明時間不夠，加時間。2，材料不穩定的產品：主要是缺膠，保壓的設定是第一段壓力大，時間可以短點。主要是用保壓彌補注射時材料不穩定造成的短射。一般的注射切換保壓是用位置切換的，不能感知材料的變化。檢驗保壓壓力設定的方法是，調整切換位置，使產品出現缺膠，然後調整加大保壓壓力，使產品不缺膠即為要的壓力，如有尺寸等的其它問題，可以把該段保壓的時間設定短點，使用多段保壓進行其它的保障。3.尺寸不穩定的產品：我們要確認澆口封閉時間，保壓要在澆口封閉時結束。保壓在澆口封閉前結束，澆口的材料會倒流，對澆口附近的尺寸產生影響。如何確認澆口封閉的時間？主要是設定一個合理的保壓壓力（一般是生產時的保壓壓力），逐漸增加保壓時間，直到產品的重量不再增加的時間為澆口封閉時間。4.縮水和批鋒衝突時調整保壓的方法：材料在模具內是表面先冷卻，裡面後冷卻，即在注射填充沒有批鋒時切換保壓，使用多段保壓，第一段保壓壓力小，減少對批鋒處的壓力，不會產生批鋒，該段的壓力和時間以保證沒有批鋒為主。縮水的調整交由第二段保壓，由於第一段保壓的過渡，批鋒處已經冷卻固化，二段保壓可以增大以補縮。一段和二段的壓力和時間，需要相互補充調整。5.保壓對機臺的保護：設定保壓時，如果最後段的壓力很大，在保壓結束時，突然卸掉壓力，沒有緩衝過渡，對注射電機有很大的影響。設定多段保壓時，最後段保壓壓力小，機臺可以釋放壓力緩衝過渡，保護電機。保壓的調整千變萬化，但最終的目的是生產穩定的產品。掌握一些技巧，對調機工作還是會起事倍功半的作用。
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1，產品在模具內的冷卻是不同的：近澆口處的冷卻慢，遠澆口處冷卻快，即產品的溫度分佈是近澆口到遠端，溫度是逐漸降低，即是遠處的部分開始固化定型時，澆口處的材料還處於流動階段，所以它們之間在相同時間是逐漸變化的。我們設定保壓時可以根據這個特性進行利用，設定多段保壓。第一段保壓壓力主要是對應遠端，為什麼？因為澆口附近的材料還是可流動的，壓力的作用只會使材料向前流動。隨著冷卻時間加長，產品逐漸向澆口固化，保壓壓力能傳遞到達的位置也跟著變化。多段保壓的設定，可以根據產品的冷卻著重對應不同的位置，最後冷卻的是水口。所以水口位縮水增加保壓時間，遠端縮水增加保壓壓力是最有用的。還有一個直觀的方法是，看螺桿在保壓時有沒有前進，沒有前進，說明壓力不足，需要加壓力，有前進，說明時間不夠，加時間。2，材料不穩定的產品：主要是缺膠，保壓的設定是第一段壓力大，時間可以短點。主要是用保壓彌補注射時材料不穩定造成的短射。一般的注射切換保壓是用位置切換的，不能感知材料的變化。檢驗保壓壓力設定的方法是，調整切換位置，使產品出現缺膠，然後調整加大保壓壓力，使產品不缺膠即為要的壓力，如有尺寸等的其它問題，可以把該段保壓的時間設定短點，使用多段保壓進行其它的保障。3.尺寸不穩定的產品：我們要確認澆口封閉時間，保壓要在澆口封閉時結束。保壓在澆口封閉前結束，澆口的材料會倒流，對澆口附近的尺寸產生影響。如何確認澆口封閉的時間？主要是設定一個合理的保壓壓力（一般是生產時的保壓壓力），逐漸增加保壓時間，直到產品的重量不再增加的時間為澆口封閉時間。4.縮水和批鋒衝突時調整保壓的方法：材料在模具內是表面先冷卻，裡面後冷卻，即在注射填充沒有批鋒時切換保壓，使用多段保壓，第一段保壓壓力小，減少對批鋒處的壓力，不會產生批鋒，該段的壓力和時間以保證沒有批鋒為主。縮水的調整交由第二段保壓，由於第一段保壓的過渡，批鋒處已經冷卻固化，二段保壓可以增大以補縮。一段和二段的壓力和時間，需要相互補充調整。5.保壓對機臺的保護：設定保壓時，如果最後段的壓力很大，在保壓結束時，突然卸掉壓力，沒有緩衝過渡，對注射電機有很大的影響。設定多段保壓時，最後段保壓壓力小，機臺可以釋放壓力緩衝過渡，保護電機。保壓的調整千變萬化，但最終的目的是生產穩定的產品。掌握一些技巧，對調機工作還是會起事倍功半的作用。
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