為了避免儲罐在投產前或停產檢修時發生混合氣體爆炸,在上述作業前必須進行置換工作.置換作業的方法及步驟：
1、N2置換
1.1開啟儲罐放空閥,對殘存在儲罐內的液化氣進行放空,當壓力降至5000Pa左右時,關閉放空閥。使罐內壓力保持在3000～5000Pa(在此要特別強調,防止儲罐產生零壓或負壓)。
1.2開啟N2鋼瓶閥門,經減壓閥減壓後,進入置換管線,在a管口閥門前設排氣口,將管線內的空氣排除。經取樣分析,當含氧量<1%即為合格,關閉排氣閥。
1.3開啟a管口處閥門,使N2進入儲罐內,為了儘量減少置換時的稀釋混合作用,以及儘可能少地攪 動罐內的原有氣體,一般應使置換管管徑儘量增大以縮短置換時間,並控制N2在管內的速度,以0.6～0.9m/s為宜。
1.4開啟b管口的閥門開始置換作業,操作時應控制閥門的開度,使儲罐內壓力始終保持在3000～5000Pa的範圍內。
1.5定時測量和記錄b管口處的液化氣及氧氣的含量,根據這兩項含量的情況,調整排放閥的開啟度和置換時間。
1.6經取樣口取樣化驗,當液化氣的含量低於爆炸極限的下限,並且含氧量<1%指標後,儲罐N2置換即合格(以兩次化驗結果為準),並經有關檢驗單位確認。
2.空氣置換
2.1利用鼓風機由b管口將空氣送入儲罐內,將N2由a管口吹掃出去,以便檢修人員開罐檢修。
2.2吹掃過程中應定期檢測a管口處的氧含量,當氧含量達到21%指標後,儲罐內空氣置換作業即合格。
3.入罐檢修
3.1開罐後應再一次進行含氧量和液化氣含量的化驗,兩項指標均應合格後方可入罐。
3.2由於殘留在罐壁鏽層內液化氣不可能被全部地置換出來,吹掃後仍在不斷的揮發,因此,入罐作業時應隨時監控可燃氣體的含量。
3.3入罐人員應配帶防毒呼吸器,呼吸器的進氣端應在罐外。
3.4入罐人員應配帶安全帶,安全帶一端應在罐外。
3.5罐內人員應隨時與罐外監護人員保持聯絡,聯絡一旦中斷應立即將入罐人員拉出,以查原因。
4.檢修後的N2置換
4.1關閉儲罐的人孔及其它檢修時開啟的閥門,由a管口向罐內注入N2,同時開啟b管口閥門,以便空氣排出。
4.2透過檢測,數控銑床,當b管口排出氣體的含氧量低於液化氣爆炸極限的下限時,關閉b管口閥門。
4.3繼續向儲罐內充N2使儲罐保持3000～5000Pa的壓力,進行氮封。
5.檢修後的液化氣置換
5.1連線液化氣槽車,由a管口向儲罐內注入液化氣。
5.2開啟b管口閥門並控制閥門的開啟度,使儲罐內保持3000～5000Pa(此時應特別注意防止儲罐內產生零壓或負壓)。
5.3當儲罐內的N2全部置換完畢後,液化氣置換即合格,儲罐即可投入正常執行。
為了避免儲罐在投產前或停產檢修時發生混合氣體爆炸,在上述作業前必須進行置換工作.置換作業的方法及步驟：
1、N2置換
1.1開啟儲罐放空閥,對殘存在儲罐內的液化氣進行放空,當壓力降至5000Pa左右時,關閉放空閥。使罐內壓力保持在3000～5000Pa(在此要特別強調,防止儲罐產生零壓或負壓)。
1.2開啟N2鋼瓶閥門,經減壓閥減壓後,進入置換管線,在a管口閥門前設排氣口,將管線內的空氣排除。經取樣分析,當含氧量<1%即為合格,關閉排氣閥。
1.3開啟a管口處閥門,使N2進入儲罐內,為了儘量減少置換時的稀釋混合作用,以及儘可能少地攪 動罐內的原有氣體,一般應使置換管管徑儘量增大以縮短置換時間,並控制N2在管內的速度,以0.6～0.9m/s為宜。
1.4開啟b管口的閥門開始置換作業,操作時應控制閥門的開度,使儲罐內壓力始終保持在3000～5000Pa的範圍內。
1.5定時測量和記錄b管口處的液化氣及氧氣的含量,根據這兩項含量的情況,調整排放閥的開啟度和置換時間。
1.6經取樣口取樣化驗,當液化氣的含量低於爆炸極限的下限,並且含氧量<1%指標後,儲罐N2置換即合格(以兩次化驗結果為準),並經有關檢驗單位確認。
2.空氣置換
2.1利用鼓風機由b管口將空氣送入儲罐內,將N2由a管口吹掃出去,以便檢修人員開罐檢修。
2.2吹掃過程中應定期檢測a管口處的氧含量,當氧含量達到21%指標後,儲罐內空氣置換作業即合格。
3.入罐檢修
3.1開罐後應再一次進行含氧量和液化氣含量的化驗,兩項指標均應合格後方可入罐。
3.2由於殘留在罐壁鏽層內液化氣不可能被全部地置換出來,吹掃後仍在不斷的揮發,因此,入罐作業時應隨時監控可燃氣體的含量。
3.3入罐人員應配帶防毒呼吸器,呼吸器的進氣端應在罐外。
3.4入罐人員應配帶安全帶,安全帶一端應在罐外。
3.5罐內人員應隨時與罐外監護人員保持聯絡,聯絡一旦中斷應立即將入罐人員拉出,以查原因。
4.檢修後的N2置換
4.1關閉儲罐的人孔及其它檢修時開啟的閥門,由a管口向罐內注入N2,同時開啟b管口閥門,以便空氣排出。
4.2透過檢測,數控銑床,當b管口排出氣體的含氧量低於液化氣爆炸極限的下限時,關閉b管口閥門。
4.3繼續向儲罐內充N2使儲罐保持3000～5000Pa的壓力,進行氮封。
5.檢修後的液化氣置換
5.1連線液化氣槽車,由a管口向儲罐內注入液化氣。
5.2開啟b管口閥門並控制閥門的開啟度,使儲罐內保持3000～5000Pa(此時應特別注意防止儲罐內產生零壓或負壓)。
5.3當儲罐內的N2全部置換完畢後,液化氣置換即合格,儲罐即可投入正常執行。