原料空氣經空氣壓縮、淨化，進入精密過濾器,透過螺旋、凝聚、表面三級過濾除去大部分液態水和油汙，然後進入冷凍式乾燥機，由冷媒壓縮機制冷系統將壓縮空氣的壓力露點降至2～3℃，除去大量的水分，之後進入超精過濾器，進一步除去壓縮空氣中含有的固體顆粒，使壓縮空氣品質達到0.01μm，接著進入一臺活性碳罐,除去大部分的油類、烴類等，由此經過空氣緩衝罐進入兩個填裝有吸附劑的變壓吸附分離系統，即NGN-110D型制氮機組。潔淨的壓縮空氣由吸附塔底端進入，氣流經空氣擴散器擴散以後，均勻進入吸附塔，進行氧氮吸附分離，然後從出口端流出氮氣，進入氮氣緩衝罐，這一產氮過程約1分鐘，之後經均壓和減壓（至常壓），脫除所吸附的雜質組分（主要為氧氣），完成吸附劑的再生。兩個吸附塔交替迴圈操作，連續送入原料空氣，連續生產純度≥99.9%；產量≥110Nm3/h；壓力0.6 MPa（可調）；露點≤-40℃的氮氣。 從制氮機出來的氮氣，經熱交換器和加熱器加熱到一定溫度以後，進入填充碳催化劑的脫氧器，碳和氮氣中的餘氧反應生成二氧化碳和微量的水，再進入高效冷卻器降到常溫，再透過填充了分子篩的吸乾機除去二氧化碳和水分，最後經過高純氮氣緩衝罐，精密過濾器得到高純度氮氣，氮氣純度≥99.999%；產量為≥100Nm3/h；出口溫度≤40℃，壓力0.5 MPa（可調）氮氣常壓露點-70℃。
原料空氣經空氣壓縮、淨化，進入精密過濾器,透過螺旋、凝聚、表面三級過濾除去大部分液態水和油汙，然後進入冷凍式乾燥機，由冷媒壓縮機制冷系統將壓縮空氣的壓力露點降至2～3℃，除去大量的水分，之後進入超精過濾器，進一步除去壓縮空氣中含有的固體顆粒，使壓縮空氣品質達到0.01μm，接著進入一臺活性碳罐,除去大部分的油類、烴類等，由此經過空氣緩衝罐進入兩個填裝有吸附劑的變壓吸附分離系統，即NGN-110D型制氮機組。潔淨的壓縮空氣由吸附塔底端進入，氣流經空氣擴散器擴散以後，均勻進入吸附塔，進行氧氮吸附分離，然後從出口端流出氮氣，進入氮氣緩衝罐，這一產氮過程約1分鐘，之後經均壓和減壓（至常壓），脫除所吸附的雜質組分（主要為氧氣），完成吸附劑的再生。兩個吸附塔交替迴圈操作，連續送入原料空氣，連續生產純度≥99.9%；產量≥110Nm3/h；壓力0.6 MPa（可調）；露點≤-40℃的氮氣。 從制氮機出來的氮氣，經熱交換器和加熱器加熱到一定溫度以後，進入填充碳催化劑的脫氧器，碳和氮氣中的餘氧反應生成二氧化碳和微量的水，再進入高效冷卻器降到常溫，再透過填充了分子篩的吸乾機除去二氧化碳和水分，最後經過高純氮氣緩衝罐，精密過濾器得到高純度氮氣，氮氣純度≥99.999%；產量為≥100Nm3/h；出口溫度≤40℃，壓力0.5 MPa（可調）氮氣常壓露點-70℃。