本發明涉及廢水處理領域，尤其涉及一種切削液中乳化液廢水處理裝置及其工藝,該裝置包括格柵池、調節池、破乳系統、壓濾機、混凝沉澱系統、雙級氣浮系統、多介質過濾器、吸附過濾器、陶瓷膜過濾裝置、一級分離膜系統和二級分離膜系統，該工藝包括預處理、深度預處理和膜分離處理步驟。該裝置結構合理，工藝流程簡單合理、處理後廢水水質能夠達到預期的排放指標，處理效率和處理效果大大提高，實用性較強。萊特萊德唐山水處理裝置公司是集研發、設計、生產、銷售安裝、除錯及售後服務企業。

　　權利要求書

　　1.一種乳化液廢水處理裝置，其特徵在於：包括格柵池、調節池、破乳系統、壓濾機、混凝沉澱系統、雙級氣浮系統、多介質過濾器、吸附過濾器、陶瓷膜過濾裝置、一級分離膜系統和二級分離膜系統，所述格柵池的出口與調節池的進口連線，所述調節池的進口還與調節池混合系統連線，所述調節池的出口透過提升泵與破乳系統的進口連線，所述破乳系統的出口與壓濾機的進口連線，所述壓濾機的進口還與濾布清洗系統連線，所述壓濾機的出口與中間水池Ⅰ的進口連線，所述中間水池Ⅰ的出口透過提升泵與混凝沉澱系統的進口連線，所述混凝沉澱系統的出口與雙級氣浮系統的進口連線，所述雙級氣浮系統的出口與中間水池Ⅱ的進口連線，所述中間水池Ⅱ的出口透過提升泵與多介質過濾器的進口連線，所述多介質過濾器的出口與吸附過濾器的進口連線，所述吸附過濾器的出口與陶瓷膜過濾裝置的進口連線，所述陶瓷膜過濾裝置的出口與中間水箱的進口連線，所述中間水箱的出口與一級分離膜系統的進口連線，所述一級分離膜系統的出口與二級分離膜系統的進口連線。

　　2.根據權利要求1所述的乳化液廢水處理裝置，其特徵在於：所述一級分離膜系統和二級分離膜系統均與濃水收集池的進口連線，所述濃水收集池的出口與濃水回收罐連線，所述濃水回收罐的出口與中間水箱的進口連線。

　　3.根據權利要求1所述的乳化液廢水處理裝置，其特徵在於：所述混凝沉澱系統和雙級氣浮系統均與浮渣箱的進口連線，所述浮渣箱的出口透過恆壓泵與壓濾機的進口連線。

　　4.根據權利要求1所述的乳化液廢水處理裝置，其特徵在於：所述調節池還與浮油自動收集裝置連線，所述混凝沉澱系統包括混凝沉澱反應池，所述破乳系統包括破乳裝置，所述雙級氣浮系統包括雙級氣浮裝置及氧化裝置。

　　5.一種根據權利要求1所述的乳化液廢水處理工藝，其特徵在於：包括以下步驟：

　　(1)預處理：將收集的切削液廢水透過格柵過濾出體積較大的雜物，經格柵過濾過的廢水自流進入調節池，在調節池內靜置8-10h，使廢水中的浮油浮至水面，調節池水面的浮油透過浮油自動收集裝置進行收集，調節池廢水部分攪拌均勻後透過提升泵進入破乳系統進行破乳，破乳後的廢水透過恆壓螺桿泵打入壓濾機內進行泥水分離，分離出的泥餅外運，壓濾機出水進入中間水池Ⅰ，中間水池Ⅰ內的廢水經提升泵提至混凝沉澱反應池，經沉澱後的廢水進入雙級氣浮系統，將廢水中殘餘的油相進行分離;

　　(2)深度預處理：將步驟(1)中經雙級氣浮系統處理後的廢水進入中間水池Ⅱ，中間水池Ⅱ中的水透過提升機進入多介質過濾器進行過濾，多介質過濾器出水進入吸附過濾器進行二次過濾，吸附過濾器出水進入陶瓷膜過濾器進行過濾，陶瓷膜過濾器出水進入中間水箱內;

　　(3)膜分離處理：將步驟(2)中經陶瓷膜過濾器處理後的廢水進入一級分離膜系統，一級分離膜系統的出水進入二級分離膜系統，經過一級分離膜系統和二級分離膜系統後將廢水中的汙染物進行去除，二級分離膜系統出水經檢測合格後進行排放。

　　6.根據權利要求5所述的乳化液廢水處理工藝，其特徵在於：步驟(1)中調節池內的廢水透過調節池混合系統進行攪拌。

　　7.根據權利要求5所述的乳化液廢水處理工藝，其特徵在於：步驟(1)中壓濾機透過濾布清洗系統進行清洗，且壓濾機得到的泥餅儲存到泥餅罐內。

　　8.根據權利要求5所述的乳化液廢水處理工藝，其特徵在於：步驟(1)中的混凝沉澱池反應池中得到的沉澱物進入浮渣箱，雙級氣浮系統得到的浮渣也進入浮渣箱，浮渣箱內的沉澱物和浮渣透過恆壓泵進入壓濾機。

　　9.根據權利要求5所述的乳化液廢水處理工藝，其特徵在於：步驟(3)中的一級分離膜系統分離出的汙染物進入濃水收集池，二級分離膜系統分離出的汙染物也進入濃水收集池，所述濃水收集池的廢水進行濃水回收，濃水回收後去除過汙染物的廢水進入一級分離膜系統進一步處理。

　　說明書

　　乳化液廢水處理裝置及其工藝

　　技術領域

　　本發明涉及廢水處理領域，尤其涉及一種切削液中乳化液廢水處理裝置及其工藝。

　　背景技術

　　在水和其他資源日漸短缺以及環境汙染治理日益迫切的情況下，汙水治理尤其是工業汙水治理已成為全球共同關注並致力研究的一個重要課題。隨著工業的迅速發展，汙水的種類和數量迅猛增加，對水體的汙染也日益廣泛和嚴重，威脅人類的健康和安全。對環境保護來說，工業汙水的處理更為重要，我們國家已經將工業水環境治理提升到很重要的高度，要求各行各業都要嚴肅對待並加強節能減排和生態環保，工業汙水的處理雖然早在19世紀末已經開始，並且在隨後的半個世紀進行了大量的試驗研究和生產實踐，但由於許多工業汙水成分複雜，性質多變，至今仍有一些技術問題沒有完全解決。現有的切削液中含有乳化液廢水，廢水量較大，處理困難，汙染物去除不徹底，導致排出的水對環境造成汙染，同時影響人們的健康，且造成水資源浪費。工業汙水處理的發展趨勢是：把水和汙染物作為有用資源回收利用和實行閉路迴圈。

　　近年來，在中國工業發展速度日漸加快的時代背景下，適時採取有效的措施和方法進行工業汙水的處理是極為重要的，其不但關係到區域內生態環境的保護，而且對於社會環境的和諧發展也具有緊密的聯絡，隨著中國工業化程度的不斷提升，各種難降解的工業有機汙水的排放不斷增加，嚴重汙染環境，影響中國的經濟發展。

　　發明內容

　　針對現有技術中存在的乳化液廢水處理困難，汙染物去除率低等缺陷，而提供一種乳化液廢水處理裝置及其工藝，該裝置結構合理,使用方便,能夠有效處理切削液中乳化液廢水中的汙染物,該工藝流程合理,廢水處理效率高,處理後廢水中COD含量顯著降低，實用性較強。

　　本發明的技術方案是：一種乳化液廢水處理裝置，包括格柵池、調節池、破乳系統、壓濾機、混凝沉澱系統、雙級氣浮系統、多介質過濾器、吸附過濾器、陶瓷膜過濾裝置、一級分離膜系統和二級分離膜系統，所述格柵池的出口與調節池的進口連線，所述調節池的進口還與調節池混合系統連線，所述調節池的出口透過提升泵與破乳系統的進口連線，所述破乳系統的出口與壓濾機的進口連線，所述壓濾機的進口還與濾布清洗系統連線，所述壓濾機的出口與中間水池Ⅰ的進口連線，所述中間水池Ⅰ的出口透過提升泵與混凝沉澱系統的進口連線，所述混凝沉澱系統的出口與雙級氣浮系統的進口連線，所述雙級氣浮系統的出口與中間水池Ⅱ的進口連線，所述中間水池Ⅱ的出口透過提升泵與多介質過濾器的進口連線，所述多介質過濾器的出口與吸附過濾器的進口連線，所述吸附過濾器的出口與陶瓷膜過濾裝置的進口連線，所述陶瓷膜過濾裝置的出口與中間水箱的進口連線，所述中間水箱的出口與一級分離膜系統的進口連線，所述一級分離膜系統的出口與二級分離膜系統的進口連線。

　　優選的，所述一級分離膜系統和二級分離膜系統均與濃水收集池的進口連線，所述濃水收集池的出口與濃水回收罐連線，所述濃水回收罐的出口與中間水箱的進口連線。

　　優選的，所述混凝沉澱系統和雙級氣浮系統均與浮渣箱的進口連線，所述浮渣箱的出口透過恆壓泵與壓濾機的進口連線。

　　優選的，所述調節池還與浮油自動收集裝置連線，所述混凝沉澱系統包括混凝沉澱反應池，所述破乳系統包括破乳裝置，所述雙級氣浮系統包括雙級氣浮裝置及氧化裝置。

　　一種乳化液廢水處理工藝，包括以下步驟：

　　(1)預處理：將收集的切削液廢水透過格柵過濾出體積較大的雜物，經格柵過濾過的廢水自流進入調節池，在調節池內靜置8-10h。使廢水中的浮油浮至水面，調節池水面的浮油透過浮油自動收集裝置進行收集，調節池廢水部分攪拌均勻後透過提升泵進入破乳系統進行破乳，破乳後的廢水透過恆壓螺桿泵打入壓濾機內進行泥水分離，分離出的泥餅外運，壓濾機出水進入中間水池Ⅰ，中間水池Ⅰ內的廢水經提升泵提至混凝沉澱反應池，經沉澱後的廢水進入雙級氣浮系統，將廢水中殘餘的油相進行分離(是);

　　(2)深度預處理：將步驟(1)中經雙級氣浮系統處理後的廢水進入中間水池Ⅱ，中間水池Ⅱ中的水透過提升機進入多介質過濾器進行過濾，多介質過濾器出水進入吸附過濾器進行二次過濾，吸附過濾器出水進入陶瓷膜過濾器進行過濾，陶瓷膜過濾器出水進入中間水箱內;

　　(3)膜分離處理：將步驟(2)中經陶瓷膜過濾器處理後的廢水進入一級分離膜系統，一級分離膜系統的出水進入二級分離膜系統，經過一級分離膜系統和二級分離膜系統後將廢水中的汙染物進行去除，二級分離膜系統出水經檢測合格後進行排放。

　　優選的，步驟(1)中調節池內的廢水透過調節池混合系統進行攪拌。

　　優選的，步驟(1)中壓濾機透過濾布清洗系統進行清洗，且壓濾機得到的泥餅儲存到泥餅罐內。

　　優選的，步驟(1)中的混凝沉澱池反應池中得到的沉澱物進入浮渣箱，雙級氣浮系統得到的浮渣也進入浮渣箱，浮渣箱內的沉澱物和浮渣透過恆壓泵進入壓濾機。

　　優選的，步驟(3)中的一級分離膜系統分離出的汙染物進入濃水收集池，二級分離膜系統分離出的汙染物也進入濃水收集池，所述濃水收集池的廢水進行濃水回收，濃水回收後去除過汙染物的廢水進入一級分離膜系統進一步處理。

　　本發明具有以下優點：本發明公開了一種乳化液廢水處理裝置及其工藝，該裝置連線方式和結構新穎，透過使用該裝置能夠將切削液中危險廢物類乳化液廢水進行處理，該工藝能夠對乳化液廢水中汙染物進行處理，使裝置的穩定執行得到保障，大大降低廢水處理成本，工藝流程合理、處理後廢水水質能夠達到預期的排放指標，處理效率和處理效果大大提高，實用性較強。

乳化液廢水處理破乳方法有化學破乳、藥劑電解、活性炭吸附或超濾（或反滲透）、鹽析法、凝聚法、酸化法、複合法等。一般常用的採用鹽析凝聚混合法，水質淨化去除表面活性劑等物質，在乳化液中加入電解質，電解質的離子在乳化液中發生強烈的水化作用即爭水作用，使乳化液中的自由水分子減少了，對油珠產生脫水作用，從而破壞了乳化液油珠的水化層，中和了油珠的電性，破壞了它的雙電層結構，因而油珠失去了穩定性，產生凝聚現象(電解質一般分為二、三價的鈣、鎂、鋁等鹽類)。混合法破乳預處理+微電解+催化氧化+複合生化工藝工藝流程如下：隔油池沉渣池→混合法破乳除油→催化氧化池隔油池→初沉池(氣提汙泥) →三級反應池綜合廢水調節池→生化池1→二沉池→生化池2→石英砂過濾→纖維球過濾器→中間水池→終沉池清水池→出水混合法即先投加破乳劑，使乳化液脫穩，再加絮凝劑（聚合硫酸鐵）和助凝劑使之凝聚分離，乳化液廢水的特點和考慮到在去除水中一般性汙染物質，確保出水水質達標的同時，兼顧經濟合理和執行管理的科學性，重點考慮汙水量少、不連續，油水混合等因素，在處理工藝中考慮物化和生化相結合處理，生化處理作為處理成本比較低的處理工藝應該是較好的選擇，考慮到汙水的衝擊負荷和汙水處理的要求比較高。萊特萊德為您解答。