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  • 1 # mhmup28037

    釀酒原料頗多,但主要是穀類、薯類,如高粱、玉米、甘薯等,一般優質原料為高粱為主,適當搭配玉米、小麥、糯米、大米等糧食。釀酒原料及輔料釀酒原料要求新鮮無黴變和雜質。澱粉含量高、蛋白質單寧含量適當,脂肪和果膠質含量要低,不得含有超量的有害物質,對於穀粒原料要求籽粒飽滿,有較高的幹粒重,其水分含量為14%以下。釀酒原料及特徵:1 高粱按粘度不同分為粳高粱、糯高粱兩類。北方多粳高粱,南方多為糯高粱。糯高粱全是支鏈澱粉,結構較疏鬆,宜於根黴生長,以小曲制高粱酒時,澱粉出酒率較高,粳高粱含有一定的直鏈澱粉,結構緊密,蛋白質含量高於糯高粱,高粱含有單寧、花青素等色素成分,衍生物酚類化合物賦於白酒特有的芳香,高粱蒸料後疏鬆度粘而不糊。高粱澱粉在胚乳內部,表面包有一層由蛋白質和脂肪構成的膠粒層,澱粉顆粒呈多角形,中心有核點,最大的澱粉顆粒直徑可達30um。2 大米:澱粉含量高,蛋白質、脂肪含量少,有利於低溫緩慢發酵,成品酒質較純淨,大米中澱粉布在胚乳層中。胚乳細胞澱粉復粒密集、每個澱粉復粒含50個—80個澱粉單位,大米有粳米和糯米之分,一般粳米的蛋白質,纖維素及灰分含量較高,而糯米的澱粉和脂肪含量較高,一般晚熟稻穀的大米蒸煮後較軟、較粘;粳米澱粉結構疏鬆、利於糊化、但如果蒸煮不當而太粘,則發酵溫度難以控制,大米在混蒸混燒的白酒蒸餾中,可將飯的香味帶入酒中,酒質爽淨。3 玉米:玉米含植酸多,在發酵中可水解環已六醇及磷酸。前者呈甜味,磷酸也能促進甘油(丙三醇)的生成,多元醇具有明顯甜味。後者可促進甘油的形成,因而玉米酒較酵甜。應脫坯後使用,蒸煮後不粘鍋、不糊。但因澱粉結構緊密,質地堅硬故難以蒸煮,因澱粉顆粒形狀不規則呈玻璃質的組織狀態,結構緊密,質地堅硬,故難以蒸煮,但出酒率不及高粱,玉米的半纖維量含量高於高粱,因而常規分析時澱粉含量與高粱相當,但出酒率不及高粱,一般黃玉米澱粉稍高於白玉米。4 甘薯:鮮甘薯及白薯幹(薯幹)分別含有2%和7%的可溶性糖,有利於酵母菌的利用,薯幹澱粉純度高,含脂肪和蛋白質較少,發酵生酸輔度小,而澱粉出酒率高於其它原料,甘薯因含果膠質較多,所以成品酒甲醇含量較高,另外還有甘薯樹脂,對發酵也有不利的影響,甘薯澱粉顆粒大,組織不緊密,吸水能力強因而易糊化。5 小麥:小麥中的碳水化合物除澱粉外,還有少量的蔗糖,葡萄糖、果糖等,以及2%—3%的糊精,小麥蛋白質的組分以麥膠蛋白和麥谷蛋白為主,麥膠蛋白以氨基酸為多,這些蛋白質可在發酵過程中形成香味成分,小麥含澱粉量最高。6 大麥:耐寒性強,生長期短,可種植於海拔3000米以上的地區,大麥和青稞有4稜、6稜之分,青稞與大麥不同處是籽粒與穎殼能脫離,即不帶穀殼。青稞的色澤和形狀也多種各樣,有黃、褐、紫、藍、黑色和橢圓、卵形、長形之分,青稞多為硬質,籽粒的透明玻璃質70%以上,蛋白質含量在14%以上,澱粉含量為60%左右,纖維素含量約2%。7 豌豆:粘性大,澱粉含量較大,若用以單獨制曲,則升溫慢,降溫也慢。故一般與大麥混合使用,以彌補大麥的不足,但用量不宜過多。大麥與豌豆的比例,通常3:2為宜。也不宜使用質地堅硬的小粒豌豆。若以綠豆,赤豆代替豌豆,則能產生特異的清香。釀酒輔料及特徵:1 稻殼(稻皮、穀殼)是稻米穀粒的外殼,是釀製大麴酒的主要輔料,為一種優良新增劑,它除了具有一般輔料作用外,由於質地堅硬,在蒸酒時還可減少原料相互粘結,避免塌氣,保持糧糟柔熟不膩,由於稻殼中含有多縮戊糖,果膠質和矽酸鹽等成分,在發酵版權華夏酒報過程中影響酒質,所以其用量要嚴格控制,並且使用前進行清蒸,多縮戊糖在微生物的作用下生成糠醛。稻殼要求新鮮、乾燥、無黴爛、呈金黃色,以粗糠為好。2 高粱殼,單寧含量較高,但對酒質無明顯影響,使用高粱殼和稻殼為輔料時,醅的入窖水分稍低於其他輔料。3 玉米芯,粉碎度越高,吸水量越大,因含一定量的多縮戊糖,在發酵時會產生較多的糖醛,使酒稍呈焦苦味。4 穀糠,釀製白酒所用的是粗穀糠,其用量較少而使發酵介面較大,故在小米產區多以它為優質白酒的輔料,也可與稻殼混用,使用經清蒸的粗穀糠制大麴酒。可賦予成品酒特有的醇香和糟香,若用作麩曲白酒的輔料,則也是輔料之上乘,成品酒較純淨。多糧釀造,為味覺層次提供全面的物質基礎。多糧發酵正是利用糧食的化學成分不同,比如蛋白質含量,支鏈澱粉與直鏈澱粉,佔的百分比及脂肪含量各不相同,所以對微生物代謝影響很大。多糧發酵正是利用糧食間互補,作用互補為味覺層次上豐富提供了較為全面的物質基礎。因此,多種原料釀酒彌補了單一原料釀酒香氣單調、複合香差等不足,使酒體豐滿,風格獨特。複合型酒體以高粱、小麥、大麥、玉米、豌豆等糧食為原料,按一定比例使用,高粱的無機元素及維生素含量豐富,在碳氮源滿足的前提下,更為微生物良好生長與繁殖奠定了物質基礎。使用適量的豌豆和小麥,主要是增加原料的蛋白質含量調整氮碳比,為美拉德反應提供物質基礎生成更多的含氮化合物,特別是吡嗪類化合物。原料要儘可能保持相對穩定,原料變動時,應根據不同原料的特性,採用相應的菌種和工藝條件,注意原料的成分應分析原料中的有用及有害成分的含量,並注意用成分之間的比例,對有害成分應在原料預選預處理浸泡,蒸者蒸餾等工序設法除去,對含土雜物多的原料進行篩選,以免成品酒帶有明顯的輔料味和土腥味,原料入庫水分應在14%以下,以免發黴而使成品酒帶黴苦味及其他邪雜味,對於產生部分黴變和結塊的原料,應加強清蒸,對於黴腐嚴重的原料,其成品酒的雅雜味難以根除,可採用復餾的辦法來改善酒質。

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