1、HDPE薄膜真正要吹製得完美，首先要考慮裝置的選擇（內部結構的設計），凡是高低壓兩用的吹膜機，基本上無法吹制完美的HDPE薄膜，這是由於螺桿的設計兼顧了LDPE和HDPE生產效能所致。要想得到完美的HDPE薄膜，應該選用專用吹膜機，而且其螺桿的設計必須到位。否則，薄膜的塑化不會理想，表面的花痕在所難免。
2、模具（模頭）的設計也關係到吹制薄膜的質量，螺旋體和模桶內壁表面的光潔度、螺旋體的絕對平衡度（每條分流槽的絕對平衡度）、模體內腔的壓力、模口的延伸角度、模口定型段的深淺（高度）、模口間隙和吹制薄膜厚度的比例、模頭的總高度、模桶的壁厚設計（保溫）、外加熱圈的設計（加熱溫度的均勻分佈）等，是吹制完美HDPE薄膜都要精心設計的要點。 4、車間的整體環境，也決定你能否吹出好膜。車間越大、裝置安置越少，薄膜吹制質量越差。這是由於車間空氣流動太大，膜泡不穩引起。裝置放置位置不當都會造成薄膜吹制不好的原因。裝置一邊的空氣流通好，另一邊差，會造成薄膜。 5、吹膜機的吹膜輔機的配置也同樣需要跟上，具體可以參照薄膜吹制故障及處理的相關資料對照處理。 6、原料的合理選擇、配置和能否吹制完美的HDPE薄膜不無關係，需要根據裝置本身的具體情況進行實踐。
1、HDPE薄膜真正要吹製得完美，首先要考慮裝置的選擇（內部結構的設計），凡是高低壓兩用的吹膜機，基本上無法吹制完美的HDPE薄膜，這是由於螺桿的設計兼顧了LDPE和HDPE生產效能所致。要想得到完美的HDPE薄膜，應該選用專用吹膜機，而且其螺桿的設計必須到位。否則，薄膜的塑化不會理想，表面的花痕在所難免。
2、模具（模頭）的設計也關係到吹制薄膜的質量，螺旋體和模桶內壁表面的光潔度、螺旋體的絕對平衡度（每條分流槽的絕對平衡度）、模體內腔的壓力、模口的延伸角度、模口定型段的深淺（高度）、模口間隙和吹制薄膜厚度的比例、模頭的總高度、模桶的壁厚設計（保溫）、外加熱圈的設計（加熱溫度的均勻分佈）等，是吹制完美HDPE薄膜都要精心設計的要點。 4、車間的整體環境，也決定你能否吹出好膜。車間越大、裝置安置越少，薄膜吹制質量越差。這是由於車間空氣流動太大，膜泡不穩引起。裝置放置位置不當都會造成薄膜吹制不好的原因。裝置一邊的空氣流通好，另一邊差，會造成薄膜。 5、吹膜機的吹膜輔機的配置也同樣需要跟上，具體可以參照薄膜吹制故障及處理的相關資料對照處理。 6、原料的合理選擇、配置和能否吹制完美的HDPE薄膜不無關係，需要根據裝置本身的具體情況進行實踐。