原理

液體灌裝一般採用兩種形式，即液位上灌裝和液位下灌裝。對於灌裝過程中不起泡沫且無毒氣體產生的液體，一般採用液位上灌裝；對於灌裝過程中會產生泡沫的液體或有毒氣溢位的液體，一般採用液位下灌裝。

所謂液體上灌裝，即灌槍口在灌裝過程中始終在液體的平面以上，不與液體產生接觸。而液位下灌裝則是灌裝槍口在灌裝的過程中始終保持在液位平面下方，並且為了減少灌裝槍在液體中產生的重量錯誤，灌裝槍會自動的跟蹤液位上升而上升。

灌裝槍採用不鏽鋼製成，槍口裝有閥門，關閉閥門可切斷液體的流動。為了提高灌裝精度，灌裝秤有兩種灌裝速度控制，在快要到達設定重量時，灌裝秤會自動將液體的流量切換成慢速，以確保在灌裝結束時準確地達到設定重量。

電子灌裝秤的工作原理是在灌裝的過程中，直接進行重量的監測，可以透過切換不同的噴頭，灌裝不同規格的容器，並且還能達到具體的灌裝重量要求，使得每一個容器灌裝的重量都能達到具體的重量標準，順利的完成灌裝工作。

　　而且現在的灌裝秤，是可以應用在不同容器中的，像是鐵桶，塑膠桶等，還有各種不同的規格等，都是能透過現在這樣的稱重裝置來完成的。不僅如此，灌裝秤在完成灌裝的時候，會更加方便，也比較容易操作，可以節省人力和時間，進而提高企業的生產效率。

　　電子灌裝秤，因為能具備一定的用途和優勢，開始在很多企業的生產中得到使用。，尤其是現在的一些食品，飲料等企業，可以完全透過這樣的灌裝秤，進行灌裝，而且還不用特意的進行稱重，就可以保證每一個灌裝的重量得到標準，能幫助企業解決灌裝方面的各種問題。

稱重顯示器在接收了稱重感測器的訊號後，在其內部完成累計和顯示，同時在控制儀內部設定好所需要的定量控制值，當定量控制儀顯示的累計數值達到所設定的定量控制值時，定量控制儀輸出開關量訊號。此時利用該開關訊號透過配接繼電器或接觸器來控制安裝在反應罐管道上的斷流裝置，從而達到定量控制的效果。