採煤專業安全注意事項
一、工作溜司機注意事項：
1、細聽訊號，訊號不清不準操作；
2、經常注意電機、減速器的運轉聲音，如發現異響，應立即停機檢查，處理後方可重新啟動；
3、輸送機嚴禁運送材料，必要時制定專門的安全技術措施；
4、執行中注意觀察刮板的卡阻及跳鏈情況；一旦該情況發生，則立即停車檢查；
5、執行中隨時檢查冷卻水、減速器及電機溫度。
6、無特殊情況不允許過載啟動。
1、執行中刮板、鏈條等有卡阻、條鏈跡象，立即停車檢查處理；
2、執行中遇減速箱等各轉動部件有無異響，如有則立即停車檢查，查明原因，加以解決；
三、可伸縮皮帶操作注意事項
（1）啟動運轉註意事項
1、發出啟動運轉訊號，通知皮帶機沿線人員離開，防止皮帶機
執行傷人。
2、應先點動（一開一停），再正式啟動運轉。
3、膠帶機啟動執行後，司機要注意觀察皮帶機執行情況是否平
穩，有無異常，各運轉部位的聲音是否正常，皮帶是否跑偏，皮帶張緊程度是否適當。
4、皮帶機執行一段時間後要注意檢查電動機減速箱的溫度，電動機的溫度不得超過規定，減速箱溫度不得超過800C。
5、集中精力，聽清開車、停車訊號，不準出現誤操作。
（2）停機注意事項：
1、可伸縮皮帶機停機前，要把皮帶機上的煤拉完（特殊情況下例外），避免皮帶過載啟動。
2、停機後，司機要認真檢查機頭各部件的工作情況，發現問題，及時處理。
3、停機後，司機要清理皮帶機頭倉架內的浮煤。
四、液壓支架操作注意事項：
（一）液壓支架操作前：
1.液壓支架工經培訓考試合格並持證上崗。
2.必須熟悉液壓支架的效能、結構、原理、液壓控制系統和本操作規程，能夠按完好標準維護保養液壓支架。
3.液壓支架工要與採煤機司機密切配合，移架時，支架與採煤機距離超過作業規程規定，應要求停止採煤機。
4.掌握好支架的合理高度，其活柱行程保證支架不被“壓死”。
5.支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準在井下拆檢，可整體更換，更換前儘可能將缸體降到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。
6.備用的各種液壓支架軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗乾淨。
7.更換膠管和閥組液壓件時，只准在“無壓”狀態下進行，而且不準將高壓出口對人。
8.不準隨意拆除和調整支架上的安全閥。
9.液壓支架工操作時要掌握八項操作要領，做到快、勻、夠、正、直、穩、嚴、淨、即：
（1）各種操作要快；
（2）移架速度要均勻；
（3）移架步距要符合作業規程規定；
（4）支架位置要正、不咬架；
（5）各組支架要排成一直線；
（6）支架、刮板輸送機要平穩牢靠；
（7）頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙；
（8）煤、矸、煤塵要清理乾淨。
（二）移架操作注意事項：
1.每次移架前都先檢查管線，不得刮卡，清除架前障礙物。
2.移架時，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處於收縮狀態。
3.移架受阻達不到規定步距，要將操作閥手把置於斷液位置，查出原因並處理後再繼續操作。
4.鄰架操作時，應站在上一架支架內操作下一架支架；本架操作時，必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作。
5.移架下方和前方不準有其它人員工作。移端頭支架時，除移架工外其餘人員一律撤到安全地點。
五、採煤機操作注意事項：
1.操作時應隨時注意滾筒的位置，防止割頂、割底。
2.要隨時注意電纜的拖動狀態，及時處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故。
3.注意油溫及機器的運轉聲響，注意監測顯示是否正常，如有異常，立即停機處理。
4.停機時必須做到：隔離開關手柄回到“分”位，截割機構離合手柄要脫開，調速手把回到“零”位。
6.採煤機工作時，應隨時注意各路水的出水情況，如發現有水路不出水，必須立即停機，查明原因，進行處理。
7.採煤機開機必須先通水，無水立即停止電機運轉。停機時，先關機，後關水。
8.截割電機經過長時間的運轉停機後，不要馬上關閉冷卻水。電機有過熱或異常情況，應立即停機檢查。需要點動電機時應儘量減少點動次數和延長兩次點動間隔的時間。
9.牽引操作必須按牽引送電、牽啟、方向、加減速的順序進行，正常情況下應先停止牽引後，再牽引斷電。
11.更換截齒或其它檢修工作，必須在停止電動機，脫開離合器和隔離開關處於“分”狀態下進行；
12.下班或人員離開割煤機，應將截割開關，變頻器打到“分”閘狀態，在停變頻器供水。
13．割煤機上的瓦斯報警和斷電裝置嚴禁甩掉不用。
六、端頭支護工注意事項：
1、π型梁必須保持一梁不少於三柱，排距、柱距、π型梁間距符合作業規程規定，支柱迎山有力。
2、每對π型梁兩梁間的交錯長度，必須符合作業規程規定。
3、π型梁必須垂直煤壁，架設平整，緊貼頂板。
4、必須先移端頭支護，後移機頭機尾。
5、當π型梁出現變形、損壞時，必須及時更換合格的π型梁。
（1）支柱：
1.支柱時要兩人配合作業。一人將支柱對號入座，支在實底上，並抓好支柱手把，扳動注液槍手把升柱，注液槍插入閥嘴前，應先用注液槍沖洗閥嘴。另一人要檢視頂板，扶好頂梁，防止頂梁掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調正，使之垂直於煤壁，並保障接頂。
2.支柱時，應將三用閥嘴朝向老空區。
3.注液槍用完後，應掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液槍管纏繞打結或被煤巖埋住。
4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當的方式處理漏液的三用閥。
5.支柱工用手抓支柱時，應使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。
6.支柱必須達到規定的初撐力。才能停止注液。
（2)回柱：
1.回柱前要檢查周圍頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時，必須處理後方可回柱。]
2.回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板。回柱時必須在支架完好的安全地點進行工作，要清理好退路，打好護身支柱，並告知在附近工作的其它人員。
3.當頂板來壓和遇到其它險情時，要停止回柱，待處理後再回撤。允許分段回柱時，分段工作間距不得小於規定。
4.大面積懸頂和頂板壓力過大時，不得人工回柱，應用絞車遠距離回柱，或用其他安全方式回撤。
5.回柱要嚴格執行八大要領：一問（問頂）；二松（松懸矸）；三清（清後路）；四支（支好作業規程規定的特殊支柱）；五喊（喊附近人員注意）；六回（回支柱、頂梁）；七運（運出支柱、頂梁）；八豎（回出的支柱頂梁豎放）。
6.單體液壓支柱解除安裝時，必須使用解除安裝手把或專用工具遠距離解除安裝，解除安裝時，必須由小到大逐步解除安裝，待頂板穩定，支柱脫離頂梁後，方可快速解除安裝。
7.單體液壓支柱不準用絞車回撤，如出現死柱，可用臥底挑頂方法回出，並嚴禁放炮回出。
8.回出的單體液壓支柱，要補升到切頂線排或立放在第二與第三排支柱之間，對支柱要輕搬輕放，嚴禁亂拋，碰砸以免損壞支柱。
七、放煤工操作注意事項：
1、必須持有效證件上崗。
2、必須熟悉液壓支架的效能和工作原理，懂得維護保養液壓支架，懂得頂板管理方法，學習本工作面《採煤作業規程》。
3、要與支架工及採煤機司機配合，嚴格按回採工藝作業。放煤與拉架、割煤距離超過規定時，應要求停止拉架、割煤。
4、檢查支護狀態及頂板情況，頂板破碎時應減少放煤量或停止放煤；檢查支架尾梁、插板及液壓系統是否完好，有無自降，構件是否齊全標準，否則必須處理；
5、放煤時，面對運輸機來貨方向，先開啟放煤口噴霧，然後收回插板同時上下襬動支架尾梁將頂煤放出。大塊煤矸卡住放煤口時，用插板破碎。
6、放煤時，貨量要均勻，放煤口見到矸石後及時關閉插板，並將尾梁升到適當高度保證貨量透過。最後關閉放煤口噴霧。
7、無水或水壓不足、運輸機低速執行時嚴禁放煤。不得同時降相鄰兩組支架放煤。
8、放煤時，身體避開架間，躲到支架下方，防止支架尾梁下降及架間落塊傷人。
9、拉架、收運輸機時，離開作業區域，防止被擠傷。
八、移溜工操作注意事項：
1、工作面移溜工要經過專門培訓，熟悉溜子、液壓泵、推溜器的效能、結構和本工作面的作業規程，經考試合格方可持證上崗操作。
2、移溜時，煤幫側和機頭、機尾附近的人員都必須撤離。
3、機道距離應符合作業規程的規定。
4、移溜應達到規程規定的要求。
5、檢查溜子機道內浮煤及雜物是否清理乾淨。
6、檢查電纜、水管是否在電纜槽內，防止移溜時擠壓。
7、採煤機割煤後，應距採煤機後滾筒10米以上距離推移溜子。
8、移溜後，要保持溜子、支架和煤壁成直線。
九、乳化泵司機操作注意事項：
1、各種儀表顯示情況；
2、機器聲音是否正常；
3、機器溫度是否超限；
4、乳化泵液箱中的液位是否保持在規定範圍內；
5、柱塞是否潤滑，密封是否良好；
6、乳化液箱蓋是否平整嚴實；
7、乳化液箱內乳化油液麵是否有汙染物；
十、電工操作注意事項：
1、必須持有效證件上崗，熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電裝置完好標準》、《煤礦機電裝置檢修質量標準》和電氣裝置防爆標準的有關規定。
2、掌握維修電氣裝置效能、結構和原理；及維修範圍內供電情況。
3、必須隨身攜帶合格的驗電筆和停電牌及行動式瓦斯報警儀。
4、嚴禁帶電檢修和搬遷電氣裝置，停電後加鎖掛牌。
5、作業前，用與供電電壓等級相符的驗電筆進行驗電。
6、檢修完成後，試車時，先點動，確認無誤後方可執行。
7、測試儀表使用與驗放電必須在瓦斯濃度在1％以下時進行。
8、巡檢中發現保護失靈、裝置失爆、電纜損傷等問題時，必須立即處理。
9、供電系統發生故障後，必須查明原因，禁止強行送電。
10、對使用中的防爆電氣裝置，每班進行一次防爆檢查。每班對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗。
11、每次移動串車前，必須先停電後拔接地極。串車到位後，先打接地極後送電。
12、必須對電站及開關的整定值按設計調整，不得隨意變動整定值。
當運順機司機發出開機訊號後，操縱集中控制檯逐臺啟動裝置；皮帶停氣時，不得開氣生產。
13、電工開停泵必須執行復述制度。
14、瓦斯斷電後，在給各裝置送電前必須發出訊號。
15、操作高壓電氣裝置必須穿絕緣靴戴絕緣手套或站在絕緣檯上。
停送電操作必須遵守自停自檢自送電的原則，不得預約停送電，更不能借機作業。
採煤專業安全注意事項
一、工作溜司機注意事項：
1、細聽訊號，訊號不清不準操作；
2、經常注意電機、減速器的運轉聲音，如發現異響，應立即停機檢查，處理後方可重新啟動；
3、輸送機嚴禁運送材料，必要時制定專門的安全技術措施；
4、執行中注意觀察刮板的卡阻及跳鏈情況；一旦該情況發生，則立即停車檢查；
5、執行中隨時檢查冷卻水、減速器及電機溫度。
6、無特殊情況不允許過載啟動。
1、執行中刮板、鏈條等有卡阻、條鏈跡象，立即停車檢查處理；
2、執行中遇減速箱等各轉動部件有無異響，如有則立即停車檢查，查明原因，加以解決；
三、可伸縮皮帶操作注意事項
（1）啟動運轉註意事項
1、發出啟動運轉訊號，通知皮帶機沿線人員離開，防止皮帶機
執行傷人。
2、應先點動（一開一停），再正式啟動運轉。
3、膠帶機啟動執行後，司機要注意觀察皮帶機執行情況是否平
穩，有無異常，各運轉部位的聲音是否正常，皮帶是否跑偏，皮帶張緊程度是否適當。
4、皮帶機執行一段時間後要注意檢查電動機減速箱的溫度，電動機的溫度不得超過規定，減速箱溫度不得超過800C。
5、集中精力，聽清開車、停車訊號，不準出現誤操作。
（2）停機注意事項：
1、可伸縮皮帶機停機前，要把皮帶機上的煤拉完（特殊情況下例外），避免皮帶過載啟動。
2、停機後，司機要認真檢查機頭各部件的工作情況，發現問題，及時處理。
3、停機後，司機要清理皮帶機頭倉架內的浮煤。
四、液壓支架操作注意事項：
（一）液壓支架操作前：
1.液壓支架工經培訓考試合格並持證上崗。
2.必須熟悉液壓支架的效能、結構、原理、液壓控制系統和本操作規程，能夠按完好標準維護保養液壓支架。
3.液壓支架工要與採煤機司機密切配合，移架時，支架與採煤機距離超過作業規程規定，應要求停止採煤機。
4.掌握好支架的合理高度，其活柱行程保證支架不被“壓死”。
5.支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準在井下拆檢，可整體更換，更換前儘可能將缸體降到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。
6.備用的各種液壓支架軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗乾淨。
7.更換膠管和閥組液壓件時，只准在“無壓”狀態下進行，而且不準將高壓出口對人。
8.不準隨意拆除和調整支架上的安全閥。
9.液壓支架工操作時要掌握八項操作要領，做到快、勻、夠、正、直、穩、嚴、淨、即：
（1）各種操作要快；
（2）移架速度要均勻；
（3）移架步距要符合作業規程規定；
（4）支架位置要正、不咬架；
（5）各組支架要排成一直線；
（6）支架、刮板輸送機要平穩牢靠；
（7）頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙；
（8）煤、矸、煤塵要清理乾淨。
（二）移架操作注意事項：
1.每次移架前都先檢查管線，不得刮卡，清除架前障礙物。
2.移架時，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處於收縮狀態。
3.移架受阻達不到規定步距，要將操作閥手把置於斷液位置，查出原因並處理後再繼續操作。
4.鄰架操作時，應站在上一架支架內操作下一架支架；本架操作時，必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作。
5.移架下方和前方不準有其它人員工作。移端頭支架時，除移架工外其餘人員一律撤到安全地點。
五、採煤機操作注意事項：
1.操作時應隨時注意滾筒的位置，防止割頂、割底。
2.要隨時注意電纜的拖動狀態，及時處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故。
3.注意油溫及機器的運轉聲響，注意監測顯示是否正常，如有異常，立即停機處理。
4.停機時必須做到：隔離開關手柄回到“分”位，截割機構離合手柄要脫開，調速手把回到“零”位。
6.採煤機工作時，應隨時注意各路水的出水情況，如發現有水路不出水，必須立即停機，查明原因，進行處理。
7.採煤機開機必須先通水，無水立即停止電機運轉。停機時，先關機，後關水。
8.截割電機經過長時間的運轉停機後，不要馬上關閉冷卻水。電機有過熱或異常情況，應立即停機檢查。需要點動電機時應儘量減少點動次數和延長兩次點動間隔的時間。
9.牽引操作必須按牽引送電、牽啟、方向、加減速的順序進行，正常情況下應先停止牽引後，再牽引斷電。
11.更換截齒或其它檢修工作，必須在停止電動機，脫開離合器和隔離開關處於“分”狀態下進行；
12.下班或人員離開割煤機，應將截割開關，變頻器打到“分”閘狀態，在停變頻器供水。
13．割煤機上的瓦斯報警和斷電裝置嚴禁甩掉不用。
六、端頭支護工注意事項：
1、π型梁必須保持一梁不少於三柱，排距、柱距、π型梁間距符合作業規程規定，支柱迎山有力。
2、每對π型梁兩梁間的交錯長度，必須符合作業規程規定。
3、π型梁必須垂直煤壁，架設平整，緊貼頂板。
4、必須先移端頭支護，後移機頭機尾。
5、當π型梁出現變形、損壞時，必須及時更換合格的π型梁。
（1）支柱：
1.支柱時要兩人配合作業。一人將支柱對號入座，支在實底上，並抓好支柱手把，扳動注液槍手把升柱，注液槍插入閥嘴前，應先用注液槍沖洗閥嘴。另一人要檢視頂板，扶好頂梁，防止頂梁掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調正，使之垂直於煤壁，並保障接頂。
2.支柱時，應將三用閥嘴朝向老空區。
3.注液槍用完後，應掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液槍管纏繞打結或被煤巖埋住。
4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當的方式處理漏液的三用閥。
5.支柱工用手抓支柱時，應使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。
6.支柱必須達到規定的初撐力。才能停止注液。
（2)回柱：
1.回柱前要檢查周圍頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時，必須處理後方可回柱。]
2.回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板。回柱時必須在支架完好的安全地點進行工作，要清理好退路，打好護身支柱，並告知在附近工作的其它人員。
3.當頂板來壓和遇到其它險情時，要停止回柱，待處理後再回撤。允許分段回柱時，分段工作間距不得小於規定。
4.大面積懸頂和頂板壓力過大時，不得人工回柱，應用絞車遠距離回柱，或用其他安全方式回撤。
5.回柱要嚴格執行八大要領：一問（問頂）；二松（松懸矸）；三清（清後路）；四支（支好作業規程規定的特殊支柱）；五喊（喊附近人員注意）；六回（回支柱、頂梁）；七運（運出支柱、頂梁）；八豎（回出的支柱頂梁豎放）。
6.單體液壓支柱解除安裝時，必須使用解除安裝手把或專用工具遠距離解除安裝，解除安裝時，必須由小到大逐步解除安裝，待頂板穩定，支柱脫離頂梁後，方可快速解除安裝。
7.單體液壓支柱不準用絞車回撤，如出現死柱，可用臥底挑頂方法回出，並嚴禁放炮回出。
8.回出的單體液壓支柱，要補升到切頂線排或立放在第二與第三排支柱之間，對支柱要輕搬輕放，嚴禁亂拋，碰砸以免損壞支柱。
七、放煤工操作注意事項：
1、必須持有效證件上崗。
2、必須熟悉液壓支架的效能和工作原理，懂得維護保養液壓支架，懂得頂板管理方法，學習本工作面《採煤作業規程》。
3、要與支架工及採煤機司機配合，嚴格按回採工藝作業。放煤與拉架、割煤距離超過規定時，應要求停止拉架、割煤。
4、檢查支護狀態及頂板情況，頂板破碎時應減少放煤量或停止放煤；檢查支架尾梁、插板及液壓系統是否完好，有無自降，構件是否齊全標準，否則必須處理；
5、放煤時，面對運輸機來貨方向，先開啟放煤口噴霧，然後收回插板同時上下襬動支架尾梁將頂煤放出。大塊煤矸卡住放煤口時，用插板破碎。
6、放煤時，貨量要均勻，放煤口見到矸石後及時關閉插板，並將尾梁升到適當高度保證貨量透過。最後關閉放煤口噴霧。
7、無水或水壓不足、運輸機低速執行時嚴禁放煤。不得同時降相鄰兩組支架放煤。
8、放煤時，身體避開架間，躲到支架下方，防止支架尾梁下降及架間落塊傷人。
9、拉架、收運輸機時，離開作業區域，防止被擠傷。
八、移溜工操作注意事項：
1、工作面移溜工要經過專門培訓，熟悉溜子、液壓泵、推溜器的效能、結構和本工作面的作業規程，經考試合格方可持證上崗操作。
2、移溜時，煤幫側和機頭、機尾附近的人員都必須撤離。
3、機道距離應符合作業規程的規定。
4、移溜應達到規程規定的要求。
5、檢查溜子機道內浮煤及雜物是否清理乾淨。
6、檢查電纜、水管是否在電纜槽內，防止移溜時擠壓。
7、採煤機割煤後，應距採煤機後滾筒10米以上距離推移溜子。
8、移溜後，要保持溜子、支架和煤壁成直線。
九、乳化泵司機操作注意事項：
1、各種儀表顯示情況；
2、機器聲音是否正常；
3、機器溫度是否超限；
4、乳化泵液箱中的液位是否保持在規定範圍內；
5、柱塞是否潤滑，密封是否良好；
6、乳化液箱蓋是否平整嚴實；
7、乳化液箱內乳化油液麵是否有汙染物；
十、電工操作注意事項：
1、必須持有效證件上崗，熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電裝置完好標準》、《煤礦機電裝置檢修質量標準》和電氣裝置防爆標準的有關規定。
2、掌握維修電氣裝置效能、結構和原理；及維修範圍內供電情況。
3、必須隨身攜帶合格的驗電筆和停電牌及行動式瓦斯報警儀。
4、嚴禁帶電檢修和搬遷電氣裝置，停電後加鎖掛牌。
5、作業前，用與供電電壓等級相符的驗電筆進行驗電。
6、檢修完成後，試車時，先點動，確認無誤後方可執行。
7、測試儀表使用與驗放電必須在瓦斯濃度在1％以下時進行。
8、巡檢中發現保護失靈、裝置失爆、電纜損傷等問題時，必須立即處理。
9、供電系統發生故障後，必須查明原因，禁止強行送電。
10、對使用中的防爆電氣裝置，每班進行一次防爆檢查。每班對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗。
11、每次移動串車前，必須先停電後拔接地極。串車到位後，先打接地極後送電。
12、必須對電站及開關的整定值按設計調整，不得隨意變動整定值。
當運順機司機發出開機訊號後，操縱集中控制檯逐臺啟動裝置；皮帶停氣時，不得開氣生產。
13、電工開停泵必須執行復述制度。
14、瓦斯斷電後，在給各裝置送電前必須發出訊號。
15、操作高壓電氣裝置必須穿絕緣靴戴絕緣手套或站在絕緣檯上。
停送電操作必須遵守自停自檢自送電的原則，不得預約停送電，更不能借機作業。