1、時效保溫：要嚴酷按照工藝要求來進行時效，保溫時刻要恰當，防止欠時效或過時效而導致硬度不夠。

　　出產工藝的節制：

　　2、線上淬火工藝：固溶淬火是時效的根基前提，沒有固溶淬火時效是沒有任何意義的。是以，在擠壓機出料口要按照鑄錠商標、型材壁厚、擠壓速度以及淬火裝置狀況來選擇線上淬火工藝（風淬、風-霧淬、水淬等），以保證淬火冷卻速度合適合金的淬火敏感性要求。

　　3、鑄錠溫度節制：擠壓上機前要對鑄錠進行測溫，達到工藝要求後方能上機出產。

　　4、時效爐溫的設定與節制：凡是，時效爐溫與時效爐表顯溫度存在必然的誤差，設定表溫時要按照爐子的現實溫度來進行設定，並慎密親密關注時效爐溫的波動情形。

　　5擠壓出產出來的鋁型材，未經時效前硬度偏低，不能作為成品使用，是以，一般來說，都必需經由時效來提高強度。凡是，時效可分為自然時效和人工時效兩種，今朝6xxx鋁型材出產根基上仍是往後者為主，那麼，若何預防工業鋁材人工鋁製品加工時效硬度不夠呢？ 車間經由過程持久的跟蹤及查詢拜訪將體例總結歸納如下：

　　坯料裝框、裝爐

　　6、擠壓裝框不能過密，料與料之間要有距離，特殊是欠亨風的小料、厚料距離精密鋁管加倍要年夜些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利於時效輪迴送風。

7、裝爐前要將6xxx的其它不凡合金與通俗6063合金分隔裝爐時效，因為出產的原因確實要同爐時效時，要取用不凡合金的工藝來進行時效。