其實生產管理是最不容易的，要面對員工，面對上司，又要讓員工做出效率，又得讓領導覺得自己有能力，這些都不容易，想做好生產管理，個人覺得首先要讓自己的員工肯定你，不是排斥你，得到了員工的肯定，自然就能管理好生產。

以前大學期間做暑假工，在無錫捷普綠點電子廠的時候做過線長，帶領十幾到二十幾個人，一條生產線，組長分下來任務就開始，我也是這條流水線上的一員，後來熟悉了組長就讓我帶線當線長，都是熟人在一起工作的，突然就成了線長，生產管理就最主要的就是是人員分配，因地制宜，各盡其能，有的打螺絲能力強，有的貼鋁箔能力強，也有的眼神好可以做首檢，或者是打包前的質檢，根據他們的能力，適合幹什麼就幹什麼，

生產管理是透過生產組織工作，按照企業目標的要求，設定技術上可行、經濟上合算、物質技術條件和環境條件允許的生產系統;透過生產計劃工作，制定生產系統最佳化執行的方案;透過生產控制工作，及時有效地調節企業生產過程內外的各種關係，使生產系統的執行符合既定生產計劃的要求，實現預期生產的品種、質量、產量、出產期限和生產成本的目標。生產管理的目的就在於，做到投入少 、產出多，取得最佳經濟效益。

主要步驟

1、周密計劃、統籌兼顧。

企業生產管理是個系統工程，從原輔料、零配件進廠，到各車間、各過程加工點的加工組裝、裝配、包裝，環節多達幾十道、上百道，因此，周密生產計劃就非常重要，根據企業的裝置、設施、人力資源的綜合能力，識別企業中的關鍵、瓶頸過程、特殊過程，根據約束理論：“關鍵資源和瓶頸過程決定產能原則”，妥善合理進行生產計劃安排，按照生產工藝流程、產品成型加工工藝技術條件進行最佳化，確保資源配置適宜、流程最優。

2、明確目標、抓住關鍵。

企業生產管理以目標為導向，以專案管理、目標成本管理為核心，以資源最佳化配置、成本有效控制、謀求效益最大化為目的。企業生產管理thldl.org.cn遵循目標為導向，以目標成本控制管理為中心的系統運作過程。用系統化、透明化企業生產管理整合企業各項資源，使企業的資源利用達到最優。

3、妥善準備、周密部署。

古人云：工欲善其事、必先利其器，磨刀不誤砍柴功。生產準備工作是確保後續生產順利進行非常重要的步驟。若沒有有效充分的生產準備，正式生產時就會出現很多紕漏。

4、嚴格執行、有效監管。

執行力不足是目前企業的普遍現象，因此，如何確保計劃有效執行，企業應做以下管理工作：1.在尊重關愛員工的前提下，嚴格指揮、嚴格管理是非常重要的。

2.嚴格執行獎懲制度，實行按勞分配、效率優先、兼顧公平的原則，企業內部員工完全憑能力、效率、敬業精神獲得報酬與榮譽。

3.落實各專案、區域責任人員、佈置工作任務，明確完成時間、質量技術要求、工作介面。

4.鼓勵引導員工保持飽滿的工作熱情、快捷高效的作業方法，克服消極、惰性心理，激發員工熱情、主動積極進行工作。

5.對於現場發生的問題，要及時迅速處理解決。對於有普遍性的問題要舉一反三，並採取有效的糾正和預防措施。

6.全面跟蹤瞭解人、機、料、法、環、測量各個環節的受控狀態，對於異常現象及時採取措施，避免問題重複出現。

7.充分尊重人的發明創造和主觀能動性，調動員工積極性。

5、認真總結、持續改善。

在企業的產品生產中，從接單、供方評估、採購、生產交付等各個環節，總有經驗教訓值得總結和提高：比如，工藝流程最佳化、加工作業方式、方法改善，技術創新改造、管理創新等。透過對每個批次合同/訂單的執行結果資料的分析，可以瞭解每個批次訂單/合同的目標實現情況：目標利潤率、一次合格率、不良率、材料科利用率、勞動生產率、裝置能力；透過對不同時間段執行的訂單/合同資料分析，也可以對月度、季度、年度的目標完成情況進行評估總結。

生產管理要緊緊圍繞著人機料法環的維度進行思考和開展工作，逐步強化標準化自動化資訊化智慧化（要注意循序漸進的邏輯），而我們經常說的精益生產JIT、5S、製程標準化、6西格瑪等均是在實踐中總結的一些生產管理方法。

當然，如果要真的探究生產管理的起源就好從人機工程學原理、分工理論、流水線生產等開始研究起了，所以說生產管理也是一門很專業的學問。真正好的生產管理者既需要理論知識，又要有實踐經驗，最主要的是一種對精益的執著。

在企業管理中，與職能管理相比，生產管理又是一種非常有成就感的工作。記得我在二十年前做第一個生產管理諮詢專案的時候，在北京的七月份爬鍊鋼爐，就是為了解決掉客戶生產過程中的關鍵點，通過幾個關鍵點的管控和標準化，將客戶的產成率由26%提高到62%，並透過客戶的努力在一年後提高到82%，那種成就感……

從我的經驗來講，生產管理比其他管理更要注重時間、成本、質量這六個字，對於生產管理者要時刻記得，時間/交期就是訂單、成本就是利潤、質量就是生命！

生產管理是透過生產組織工作，按照企業目標的要求，設定技術上可行、經濟上合算、物質技術條件和環境條件允許的生產系統;透過生產計劃工作，制定生產系統最佳化執行的方案;透過生產控制工作，及時有效地調節企業生產過程內外的各種關係，使生產系統的執行符合既定生產計劃的要求，實現預期生產的品種、質量、產量、出產期限和生產成本的目標。生產管理的目的就在於，做到投入少 、產出多，取得最佳經濟效益。

主要步驟

1、周密計劃、統籌兼顧。

企業生產管理是個系統工程，從原輔料、零配件進廠，到各車間、各過程加工點的加工組裝、裝配、包裝，環節多達幾十道、上百道，因此，周密生產計劃就非常重要，根據企業的裝置、設施、人力資源的綜合能力，識別企業中的關鍵、瓶頸過程、特殊過程，根據約束理論：“關鍵資源和瓶頸過程決定產能原則”，妥善合理進行生產計劃安排，按照生產工藝流程、產品成型加工工藝技術條件進行最佳化，確保資源配置適宜、流程最優。

2、明確目標、抓住關鍵。

企業生產管理以目標為導向，以專案管理、目標成本管理為核心，以資源最佳化配置、成本有效控制、謀求效益最大化為目的。企業生產管理thldl.org.cn遵循目標為導向，以目標成本控制管理為中心的系統運作過程。用系統化、透明化企業生產管理整合企業各項資源，使企業的資源利用達到最優。

3、妥善準備、周密部署。

古人云：工欲善其事、必先利其器，磨刀不誤砍柴功。生產準備工作是確保後續生產順利進行非常重要的步驟。若沒有有效充分的生產準備，正式生產時就會出現很多紕漏。

4、嚴格執行、有效監管。

執行力不足是目前企業的普遍現象，因此，如何確保計劃有效執行，企業應做以下管理工作：1.在尊重關愛員工的前提下，嚴格指揮、嚴格管理是非常重要的。

2.嚴格執行獎懲制度，實行按勞分配、效率優先、兼顧公平的原則，企業內部員工完全憑能力、效率、敬業精神獲得報酬與榮譽。

3.落實各專案、區域責任人員、佈置工作任務，明確完成時間、質量技術要求、工作介面。

4.鼓勵引導員工保持飽滿的工作熱情、快捷高效的作業方法，克服消極、惰性心理，激發員工熱情、主動積極進行工作。

5.對於現場發生的問題，要及時迅速處理解決。對於有普遍性的問題要舉一反三，並採取有效的糾正和預防措施。

6.全面跟蹤瞭解人、機、料、法、環、測量各個環節的受控狀態，對於異常現象及時採取措施，避免問題重複出現。

7.充分尊重人的發明創造和主觀能動性，調動員工積極性。

5、認真總結、持續改善。

在企業的產品生產中，從接單、供方評估、採購、生產交付等各個環節，總有經驗教訓值得總結和提高：比如，工藝流程最佳化、加工作業方式、方法改善，技術創新改造、管理創新等。透過對每個批次合同/訂單的執行結果資料的分析，可以瞭解每個批次訂單/合同的目標實現情況：目標利潤率、一次合格率、不良率、材料科利用率、勞動生產率、裝置能力；透過對不同時間段執行的訂單/合同資料分析，也可以對月度、季度、年度的目標完成情況進行評估總結。

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1、服從執行

作為一名生產管理者，必須堅守的就是“服從與執行”。在生產過程中，會遇到各種意想不到的問題，影響整個生產進度。但是銷售部門的交貨時間是無法自行更的。做生產管理的，有再多的困難和問題，也必須服從交貨期。

2、溝通協調

作為一名生產管理者，是企業的生產執行執行中心，會與公司的人事、財務、物供、質量、裝置等每個部門打交道。千萬不能有生產為大的理念。在生產執行過程中，要主動與相關做好溝通協調。出現質量問題不能放行，要找質量管理部門；零配件供應跟不上生產節奏，要找物供部門；加工裝置出現故障影響生產，要找裝置保障部門；遇到員工人員不足，要找人事部門。等等這些都需要你有足夠的耐心去與這些部門溝通協調是，早日解決問題，保持良好的配合關係。

3、編制計劃

在生產管理中一個最重的工作就是做生產計劃的編制。當全公司的月度計劃下達後，各生產車間、班組都應該編制相應的生產作業計劃，以確認完成公司月度計劃的能力。在實際生產過程，還會遇到生產計劃的調整問題。一些生產任務取消或延後，一些生產任務必須提前完成交付。這就需要生產管理者具有實際工作經歷，對生產節拍，有充分的瞭解，才能編制出符合實際生產能力的計劃，才能指導整個生產過程有序執行。把計劃與完成情況做掛圖，日統計，周分析，確保計劃的執行。

4、現場安排

生產管理人員，應該做到“手勤、嘴勤、腿勤”。手勤：就是要做好工作記錄，及時記載發現的問題，記錄下來就不會忘記誤事，影響生產安排。嘴勤：就是在對生產程序不光是聽彙報看報表，而是多提問，多瞭解。這樣就可以發現問題，及時調整。腿勤：就是不要光坐在辦公看電腦，看資料。要深入到生產現場，直接掌握生產程序，動態調整生產執行節拍。提前發現生產過程中可能存在的潛在風險，向相關部門協調處理，保證生產執行不受影響。

5、安全生產

生產管理者是安全生產的第一責任人。在生產過程中要杜絕違章指揮，不能為了完成任務搶時間趕進度而不執行安全規定，不執行工藝流程。安全才能保證生產。一旦發生安全事故，就會影響公司的整個生產程序和運營。平時的安全生產工作要做到多學習、多檢查，查隱患、查整改、查落實。生產再忙，安全例會也不能取消。安全生產要做到：有佈置、有檢查、有落實。

6、學習提高

在公司生產管理中，學習和提高自我的業務能力和管理水平是一個長期的必修課。透過自學或短期培訓，學習先進的管理理論和方法，與自己的生產管理相結合，提升自己的管理效率。

生產管理是計劃、組織、協調、控制生產的綜合管理活動，企業需要透過合理利用生產資源、有計劃地組織生產過程，以達到預期的生產目標。對很多企業尤其是製造型企業來說，生產就是企業的核心。要明確的是，生產管理是一個很複雜的事情，以產定銷和以銷定產的管理方式不一樣，不同部門之間的溝通協調方式也不一樣，一般生產管理都會遇到諸如以下問題：生產排期不合理、車間進度不透明質檢過程不明確，記錄難以追溯物料管理混亂、裝置保養不及時······這些都是需要一步一步去最佳化的，關於如何做好生產管理，下面給出一些建議：1、梳理現有生產管理流程比如現有的生產管理過程中，生產計劃的制定以銷定產還是以產定銷？生產計劃制定好之後如何下發到下面的生產車間？車間接到相關的生產任務後如何開展生產？

生產製造型企業經營要從兩方面抓起：一是要將符合要求的產品交付到客戶，對於製造型企業來說做到做好這一點往往是一個很大的挑戰。企業要從交貨上提升自身的競爭力，有兩個核心任務需完成或達到，一是保證產品品質的穩定性，另外就是保證生產線執行的穩定性，這兩個穩定性缺一不可。

生產管理需要將銷售、採購、倉庫、生產、質檢全部連成一起，如果靠單一的ERP、MES去管理，只能說實現了工廠資訊資料的錄入，如果要實現工廠從人、機、料、法、環為一體的統一化管理，就必須從工廠的生產計劃部門入手，只有實現了工廠生產計劃部門的資訊化、智慧化才能將工廠的管理做好。

茗鶴APS高階計劃排程系統透過綜合考慮產能、工裝、裝置、人力、班次、工作日曆、模具、、委外資源、加工批次等約束， 主要解決“在有限產能條件下，交期產能精確預測、工序生產與物料供應最優詳細計劃的問題。

APS系統可以減少採購提前期，降低庫存，提高裝置利用率，縮短製造週期，提高訂單準時交付率，實現企業降本增效；

APS系統快速計算出每天/每個產品線/每種產品等方面可執行的生產計劃、備料計劃、工序計劃和資源使用計劃表。

茗鶴APS高階計劃排程系統制定合理最佳化的詳細生產計劃，並且還可以將實績與計劃結合，接收MES製造執行系統或者其他工序完工反饋資訊，從而徹底解決工序生產計劃與物料需求計劃難做的問題，APS排產系統結合ERP、MES、PLM等系統提供資料支援，高效實現生產計劃滾動排產，是企業實施JIT精益製造系統的最有效工具。

做好生產管理肯定離不開一款好的生產管理系統，在這裡推薦——雀書（無程式碼開發平臺）。

MES製造執行管理系統，是企業資訊整合的紐帶，企業實施敏捷製造戰略，實現車間生產敏捷化的基本手段。MES製造執行管理系統，是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統，為企業提供包括製造資料管理、計劃排程管理、生產排程管理、物料庫存管理、產品質量管理、人力資源管理、工作裝置管理、工具工裝管理、採購管理、成本管理、生產過程控制、底層資料整合分析、上層資料整合分解等管理模組，為企業打造一個紮實、可靠、全面、可行的製造協同執行管理。

以客戶的要求為第一標準進行排程生產；以品管開發部已確定的生產工藝和流程進行生產編排；以生產線不停頓的滿負荷的生產來儘可能地滿足客戶的要求；以最長的生產流程的完工日期為訂單的完成時間；以不影響已確定的訂單生產秩序為前提條件（除非是特別訂單）； 以最接近客戶要求的且生產可確保的日期為“建議日期”。

裝置有多種種類以及狀態，我們可以給它設定種類分組：

倉庫一般分有出庫入庫，出庫之後剩餘物料多少，入庫之後又自動計算，並且能看到相關表單的明細詳情；

生產製造管理業務基本差不多，根據行業不同可以在雀書平臺已經成熟的MES來做調整，感興趣的小夥伴可以去試試。

生產管理重點是品質高，成本低，交期快，即通常所說的QCD。

無論是ISO體系，還是PDCA或目標管理，零缺陷管理最重要的是決定好的事一定要遵守。

控制生產成本，降低報廢率，是每個公司首要任務，也是管理的壓力所在。

為了做到這一點，公司推行QCD管理體系，也就是要求以優異的質量（Quality）、最低的成本(Cost)、最快的速度(Delivery)向用戶提供最好的產品。

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前言在先：要做好生產管理，絕大部分企業缺的是沒有一個好的生產管理系統軟體。

為什麼這麼說？

因為做好生產管理的理念、方法、機制其實非常多，不同行業的生產型企業也各自所謂做好生產管理的定義標準也不同。不管企業用什麼經營管理方式，我們本質點可以理解為：只要是在追求精益化、追求效率化、追求產能化的方面方面管理都是在做好生產管理。但是生產管理的有效落地執行，並真正能體現出有效有質化，那麼，企業做好生產管理必須要有一個好的數字化管理系統，比如ERP系統、進銷存系統，這些都是生產製造型企業常用到的。

但是由於每家企業的所屬行業不同和管理的版塊或者說層面不同，所需要的管理系統也就有差異。也可以說即使是同行業的生產製造型企業，也會因為企業管理需要而不同。

正是因為不同生產型企業所用的管理方式方法不同，所有生產管理涉及到的多種層面管理（採購、倉儲、銷售、產品、物料、計薪、裝置等）和生產過程管理（生產計劃、生產排產、生產跟蹤、生產預警、派工派單等）要有效的落地就必須要有一套符合企業自身需求的系統進行管理。

所以，現在很多生產製造型企業的數字化系統都是採購使用數字化技術平臺和平臺提供商一起來定製設計、打造、建設自己的ERP系統（或其它管理系統）。尤其是在當前技術開發效率高、平臺功能設計靈活的低碼/零程式碼數字技術平臺就可以及時地解決企業的不同管理需求的系統搭建，並且成本費用也較低，還能基於公司企業管理 需求變化或公司發展變化進行及時的系統拓展升級。

如果大家想對數字化技術平臺提供的ERP系統或其它各類管理系統有更多的瞭解可以關注和聯絡我們。