壓裂泵凡爾體是泵體內主要工作元件，控制著壓裂泵內吸入端與排出端的開啟與閉合，實現壓裂泵將低壓流體轉換為高壓流體排出。凡爾體主要由凡爾體鋼體和凡爾體鋼體上的凡爾體膠皮構成。凡爾體由於要承受高壓及交變壓力，是壓裂裝置最易損的配件之一。凡爾體總成的好壞直接影響壓裂泵在施工作業中的正常與否，在施工中起著非常重要的作用。

施工需要壓裂裝置眾多，目前一個平臺需要二十臺左右壓裂車同時施工、壓裂。正常情況施工一段檢泵作業一次，每檢泵一次平均每臺車損壞五到六個膠皮，如果凡爾體和膠皮一起報廢就要消耗五六個凡爾體。而實際上每段每臺車的凡爾體損壞約兩個。如果能較容易的剝除凡爾體上損壞的膠皮，每臺車每段施工就可以節約三個凡爾體以上，每個平臺井節約的凡爾體就在千個以上。

而事實上，由於膠皮和凡爾體結合緊密，且凡爾體高壓環境下工作後和膠皮進一步齧合、冬季低溫、手工操作等原因，造成人工剝除困難、容易受傷、風險高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術存在的上述問題，提供一種凡爾體膠皮快速分離裝置。採用本實用新型降低了人工勞動強度，消除了在分離凡爾體舊膠皮時操作人員容易受傷的安全隱患，且可靠性好，每個壓裂機組只需要一套就能夠滿足所有壓裂泵更換下來的舊凡爾體膠皮的分離更換。

為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下：

一種凡爾體膠皮快速分離裝置，其特徵在於：包括支撐機構、固定機構、分離機構和基座，所述支撐機構固定設定在基座上用於放置凡爾體，固定機構設定在基座上用於固定凡爾體膠皮，分離裝置用於使凡爾體鋼體和凡爾體膠皮產生相對運動。

所述支撐機構包括設定在基座上的支撐座，支撐座內設定有與基座配合的彈簧。

所述固定機構包括手輪和由手輪帶動的三爪卡盤，三爪卡盤位於支撐座四周與凡爾體膠皮配合。

所述分離機構包括齒輪傳動件、導向筒和手柄，導向筒固定設定在與基座固定連線的支撐架上，手柄設定在支撐架上，齒輪傳動件位於導向筒內，手柄與齒輪傳動件齒配合，齒輪傳動件下端與凡爾體扶正杆配合。

採用本實用新型的優點在於：

1、本實用新型結構簡單，方便現場安裝使用，也滿足現場單人操作的要求。

2、本實用新型操作方便，一個人能夠獨立操作。

3、本實用新型使用效果良好，能夠分離所有舊凡爾體膠皮且效率大幅提升。

4、本實用新型效率提高，由機械代替以前的手工操作，提高效率五倍以上，提高凡爾

凡爾: valve (中文是：閥)

是外來詞音譯過來的，就是一種單向閥，他一般由凡爾外殼體，以及內部的凡爾球和凡爾球座組成，當流體透過凡爾時，凡爾球離開凡爾球座，流通通道開啟，流體可以透過，當流體逆向流動時，在壓力（或其他力）的作用下凡爾球坐在凡爾球座上，流通通道關閉，流體不能透過凡爾。原理基本上就是這樣，泵上經常用到凡爾，尤其是多柱塞泵上，以保持流體的單向流動。

一種新型柱塞泵凡爾體的製作方法【專利摘要】本實用新型涉及一種新型柱塞泵凡爾體，包括凡爾本體、吸入凡爾和套筒，所述凡爾本體的前端部同軸壓緊安裝吸入凡爾，該凡爾本體的前端部向內傾斜圓周均勻間隔制有多個吸液孔，該凡爾本體的後端部安裝套筒，該套筒內前端部同軸滑動安裝封堵，該封堵與套筒底部之間安裝壓簧，該套筒內壁圓周均制間隔有多個排液長孔。凡爾體的凡爾本體與吸入凡爾採用錐形面接觸，有效提高了定位精度。凡爾體透過在凡爾本體內同軸安裝一具有較高硬度的耐磨襯套，有效提高凡爾體的耐磨效能，提高使用壽命，凡爾本體磨損後只需更換耐磨襯套即可，降低維修成本。本實用新型結構簡單、設計科學合理，易於實現，工作穩定可靠，有效提高凡爾體的使用壽命，降低了維修成本。