關於具體的鍋爐除塵器配置選型，需要知道咱們的煙氣量、含塵氣體的溫度、裝置的擺放空間有沒有限制等問題，如果需要進一步瞭解，可以私下交流。

一、什麼是鍋爐除塵器？

鍋爐除塵器，顧名思義，它就是一種將粉塵等物質從煙氣中排除出來的一種裝置，它能有效地對煙氣中的粉塵進行分離，是現代的鍋爐以及工業生產中常用的一種配套裝置。由於其能清除燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵，因此大氣中的煙塵量也會得到大量的減少，所以我們可以將鍋爐除塵器看做是改善環境汙染來提高生存的空氣質量的重要環保裝置之一。

二、鍋爐除塵器哪種好?

目前中國的除塵事業飛速發展，尤其是布袋除塵器的應用愈加廣泛。鍋爐布袋除塵器適宜補集細小，乾燥非纖維性粉塵，尤其應用於鍋爐煙氣治理中技術已經相當成熟。

小型燃煤鍋爐除塵器布袋被燒只因未安裝煙道型阻火器，布袋除塵器工作原理：含塵氣流從進氣口進入下箱體後，部分沉降，輕微粉塵浮動時被濾袋阻留，淨化空氣透過濾袋，經文氏管進入上箱體，從出氣口排出。

積附在濾袋的粉塵不斷增加，當阻力在限定(一般為80-120毫米水柱)的範圍內，就要清除積附的濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制期順序觸發各控制閥，開啟脈衝閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管孔噴出(一次風)透過文氏管誘導數倍於一次風的周圍空氣(二次風)進入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹並伴隨著氣流的反作用，料落粉塵，被料落的粉塵落入灰門經排灰閥排出機體。

布袋除塵器如何達到15mg以下的粉塵排放要求。這就是對我們做布袋除塵器的企業提出的考驗，那麼怎樣才能達到這個標準呢?根據公司多年的經驗，總結出幾點：

1. 花板的開孔一定要使用鐳射切割，這樣出來的精度比較高，除塵布袋一定要結合這個尺寸去製作，不要有偏差，如果有偏差的話就會造成除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵透過，影響布袋除塵器的排放達標。

2. 布袋除塵器的花板焊接的時候一定要光滑、平整、不能有漏焊或縫隙，有條件的可以用熒光粉或者打壓試驗，尤其是布袋除塵器的中箱體和上箱體的焊縫，一定不能漏氣。

3. 使用的除塵布袋要做覆膜處理，因為腹膜後的除塵布袋允許透過的粉塵顆粒的大小隻有幾個微米，稍微的大點的粉塵就根本不能透過，還有就是在設計布袋除塵器的時候，一定要控制住除塵器的風速，在風速不超過1米的情況下就能滿足15毫克的粉塵排放要求。

小型燃煤鍋爐除塵器布袋被燒只因未安裝煙道型阻火器，管道阻火器是我公司專為布袋除塵器燒布袋而研製的一種安裝在除塵管道上一款火情攔截裝置。鍋爐布袋除塵器在使用過程中經常會遇到因為鍋爐中未燃燒充分的火星吸入除塵器而引燃布袋，導致布袋燒燬，必須更換布袋，造成巨大的經濟損失。為此，我公司研究在布袋除塵器前增加阻火裝置。

三、鍋爐除塵器維護注意事項

一般要求:

工廠應設定環境保護管理部門,配備專職技術人員。根據鍋爐除塵器產品說明書,制定除塵器的操作規程和車間工作制度。鍋爐除塵器應有固定的工人操作,崗位工人應熟悉鍋爐除塵器執行和維護管理的具體要求,透過培訓考核上崗。崗位工人應填寫執行記錄,記錄間隔可取1- 2小時。執行記錄按天上報生產和環保管理部門,按月成冊,作為鍋爐除塵器執行檔案。

鍋爐除塵器應在工藝裝置起動前20分鐘起動，在工藝裝置停止執行後,鍋爐除塵器清灰兩個週期並清除鍋爐除塵器內的所有積灰後停止執行。鍋爐除塵器執行前啟動輸灰裝置,鍋爐除塵器停止執行後鍋爐除塵器內積灰排完後輸灰裝置停止執行。輸灰裝置的啟動和停機的順序為啟動時沿輸灰方向逆向啟動各輸灰裝置:停機時沿輸灰方向順向啟動各輸灰裝置。

隨時觀察並記錄鍋爐除塵器執行時的溫度:壓差和噴吹壓力等執行引數,使除塵器在規定的引數下執行。若發現異常應找出原因並及時處理。維修人員應經常對鍋爐除塵器的清灰、輸灰裝置的運動部件進行點檢,發現問題及時處理，經常觀察排氣筒排出氣體的粉塵濃度。如固破袋引起排放超標,應及時更換濾袋。

四、鍋爐除塵器停止執行後的維護

1、應避免濾袋室內的結露。要在系統冷卻之前,把含溼氣體排出去,通入乾燥的空氣。

2、要注意風機的清掃、防鏽等工作,特別要防止灰塵和雨水等進入電動機轉子和風機、

電動機的軸承部分。風機每3個月應啟動運轉-次。

3、有冰凍季節的地方,除塵系統停車時,冷卻水和壓縮空氣的冷疑水應完全放掉。

4、清掃管道和灰鬥內積塵,清灰機構與驅動部分要注意注油。如果是長期停車,還應取下濾袋,放在倉庫中妥善保管。

五、燃煤鍋爐一般選用哪種除塵器

高溫布袋氣箱脈衝除塵器是一種燃煤鍋爐專用除塵器，燃煤鍋爐除塵器主要採用布袋除塵器。燃煤鍋爐布袋除塵器具有執行可靠、維修費用低、佔地面積小、除塵效率高等特點。

燃煤鍋爐除塵器的特點：

1、效率：袋式除塵99.9%的效率煙塵排放濃度可以穩定達到20-30mg/m3。不用擔心環保指標要求再次提高的升級再次整改，袋式過濾器是一種成熟的技術。

2、功耗，執行費用低：袋式除塵器的功耗小。

3、修復，維修費用低：由於布袋除塵器配套設計了煙塵粗顆粒預處理、全空氣系統和離線清洗方法，顯著延長了濾袋的使用壽命。由於採用了分室結構,使用者可以在不停爐的情況下進行換布袋，除塵器操作控制處於全自控狀態，無需人工操作。

4、佔地面積小：集塵袋的尺寸小，你可以把空間位置的優勢，狹窄的足跡，根據場地可以垂直堆疊，水平，單列，雙，由於空間和設計。且可以留出充足的位置來佈置預留脫硫塔。

5、氣箱布袋除塵器本體設制旁路煙道，結構緊湊。鍋爐點火時噴油助燃及鍋爐故障時走旁路，保護濾袋。

6、幹灰收集：獲利可觀，回收，降低勞動強度。

六、燃煤鍋爐除塵器的選型技巧

1、過濾風速的影響

過濾風速指的是過濾氣體透過濾料的速度，是我們設計和選擇除塵器的重要因素。

2、粉塵的粘附性的影響

粉塵的含水量和表面積大小影響著粉塵的粘附性，鍋爐布袋除塵器黏附的粉塵容易使過濾的孔道堵塞。一般來說，粉塵直徑越小，表面積越大，含水量越多，粉塵黏附性越大。

3、粉塵的分散度和密度對選型的影響

在選擇除塵器的型式的時候，由於粉塵的分散度對除塵器的效能有很大的影響，因此我們首先要確定粉塵的分散度，同樣的粉塵密度對除塵器的影響也是不容忽視的。

4、處理風量對選型的影響

處理風量是除塵器選型的關鍵因素，處理風量的大小決定著除塵器的大小。由於風量大小會受到外界因素的影響，因此我們在確定處理風量的時候，要保留一定的空間。

5、除塵器之間的經濟指標的對比

投資費用也是客戶們在選擇除塵器的時候關心的問題。在選擇除塵裝置的時候，我們客戶根據企業本身狀況，在除塵裝置能夠滿足本企業除塵的條件下，選擇適合自己企業價格的除塵裝置。

七、生物質鍋爐用哪種除塵器好?

生物質鍋爐除塵器一般有多種不同的型別，每種不同的型別都有著它的特點，那麼生物質鍋爐用哪種除塵器好呢?常用的生物質鍋爐煙氣除塵是噴淋沉降、旋風除塵器、袋式除塵器等。

生物質鍋爐煙塵具有低S02、NOz成分，生物質成型燃料灰分含量1.8%左右，燃燒後大部分形成灰渣，由除渣系統排除，飛灰則隨煙氣排出，具有密度小，粒度細等特點。使得鍋爐煙塵排放不同程度上存在著粉塵排放超標、煙色排放超標或煙色排放超標的現象。因此 需要採取除塵裝置進行淨化。

生物質煙氣粉塵粒徑比較小，這些物質顆粒小且多為憎水性，在70-80年代常見的除塵措施是麻石水膜除塵器，除塵效率不高，排放的煙氣濃度不能達標。旋風除塵器一般用於初級除塵，它主要是收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率基本上在80%左右，如果單獨使用旋風除塵器，很難達標排放。

袋式除塵器以其除塵效率高、執行穩定的特點，成為目前國內外生物質鍋爐煙氣常用的除塵方式，其除塵效率一般均大於99%，可處理不同粒徑的粉塵，達到消除黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標均達到穩定排放要求。

八、生物質鍋爐布袋除塵器的特點

1、布袋除塵器的進、出口煙道及旁通煙道均採用內建式結構，進、出口煙道被隔板分隔，透過控制煙道內的旁通閥可實現過濾狀態與旁路狀態間的切換。旁路煙道內對稱佈置了4個旁路閥，若滿負荷狀態下將其同時開啟，則煙氣旁路阻力低於1000 Pa。

2、布袋除塵器清灰採用PLC控制，具有定時、定壓、手動3種控制功能以及線上、離線2種噴吹控制方式。

3、布袋除塵器濾料的選用可以根據含塵氣體的溫度、溼度、粘度、酸鹼性以及火星含量等因素綜合考慮。

4、在鍋爐出口的煙道上裝設冷風閥，或採用噴水降溫措施。若煙氣溫度持續上升達到旁通閥開啟溫度時，各分室提升閥關閉旁通閥開啟，煙氣直接經旁路煙道排出。

九、鍋爐布袋除塵器的結構

鍋爐布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰鬥、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進風均流管進各分室灰鬥，並在灰鬥導流裝置的導流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰塵，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，乾淨空氣透過進入上箱體，並經各離線閥和排風管排入大氣，隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當裝置阻力達到限定阻力值(一般設定為1500Pa)時，由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥後，按設定程式開啟電磁脈衝閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力距增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能叫徹底的清灰)至灰鬥中，由排灰機構排出。

鍋爐布袋除塵器是一種清灰效果好、除塵效率高、執行可靠、維護方便、佔地面積小的大型除塵裝置，主要用於各種迴圈流化床鍋爐、鏈條鍋爐、燃煤鍋爐;還廣泛用於冶金行業鍊鋼高爐原料噴煤製備等工廠、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、垃圾焚燒等行業的粉塵治理和物料回收。

十、鍋爐除塵器的特點有哪些

1、除塵裝置設計隨意不影響除塵效果，體積小、風速大、噪音小、能耗小、後期維護費用小。

2、高溫含塵氣體透過降溫，避免燙傷濾袋，影響除塵效果或發生火災。

3、粉塵氣體透過灰鬥時由於氣流的上折變化，較大的粉塵顆粒由於自重直接掉入灰鬥，從而達到預除塵作用。

4、該除塵裝置採用分室脈衝清灰工作，清灰徹底又不影響除塵工作，還可以在不停機執行清灰除塵時，維修維護更換袋籠的便利條件。

5、採用分室脈衝清灰方式，從而延長了噴吹時間、減少了能耗，減少了脈衝閥膜片還有龍骨濾袋的磨損，增加了易損件的壽命。

十一、鍋爐除塵器有哪些優勢

1、鍋爐布袋除塵器採用分室停風脈衝噴吹清灰技術，克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，佔地面積少，執行穩定可靠，經濟效益好，適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收。

2、由於鍋爐布袋除塵器採用分室停風脈衝噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰週期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風機、系統正常執行條件下分室進行。濾袋袋口採用彈性脹圈，密封效能好，牢固可靠。濾袋龍骨採用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便於卸袋。

4、鍋爐布袋除塵器採用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體採用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。

6、進、出口道佈置緊湊，氣流阻力小。

溫馨提示: