你說的冷凍機應該是冷卻機，把防凍液加好，如果你是北方的環境，最好是你那裡平均氣溫的50%以下，也就是說你那裡冬天最低溫度在-15度左右，你要選擇-25度左右的防凍液，必須是品牌的防凍液，小品牌的防凍液度數上面都是假的或質量上都會參假。

1、主電機、油泵電機過載保護若主電機執行電流大於設定值，則主機立即停機，油泵延時停機若油泵電機執行電流大於設定值，則油泵和主機立即停機。

2、排壓高保護（1.7MPa）若排氣壓力大於設定值，壓力繼電器動作，主機立即停，油泵延時停機，蜂鳴器響。3、油壓低保護（0.1MPa）

機組正常執行過程中，若油壓差低於整定值，壓差繼電器動作。若油壓在設定時間範圍內恢復正常，則機組恢復正常執行；若油壓仍未恢復，則停主機，蜂鳴器響，油泵延時停機。

4、吸氣壓差大保護（0.1MPa）

機組正常執行過程中，若吸氣過濾器進口與出口壓力差大於整定值，壓差繼電器動作，蜂鳴器響，但機組仍執行。壓差恢復正常值後，蜂鳴器即停。5、油溫超高保護（65℃）機組正常執行過程中，若油溫大於設定值，蜂鳴器響，若在延時時間內故障排除，則機組恢復正常執行；若油溫仍高，蜂鳴器響，機組按正常程式停機。6、滑閥不動保護若開機或停機時，壓縮機在規定時間內不能解除安裝到零位，則主機停機，油泵延時停機，蜂鳴器響。若機組開機時，高壓級在規定時間內不能上載到設定的最低載位，則主機停機，油泵延時停機，蜂鳴器響。7、吸氣壓力低保護

機組正常執行過程中，若吸氣壓力小於設定值，蜂鳴器響，但機組仍執行。壓差恢復正常值後，蜂鳴器即停。8、冷媒水超低溫保護機組正常執行過程中，若冷媒水水溫低於保護設定值，蜂鳴器響，機組按正常程式停機。9、中間壓力超高保護5bar。

引數設定

機組引數控制，以某品牌作為參照。

排氣壓力高----自動減載至P設主電機過載----自動減載至I設

初始畫面

當機組首次通電並且沒有報警時觸控式螢幕顯示首頁初始畫面，按“▼”鍵進入主選單畫面。

主選單畫面

操作人員可以選擇進入任意所列畫面。

引數設定畫面

在選單選擇中按下“引數設定”後，進入引數設定畫面。

按下修改引數“進入”，進入引數密碼畫面。

輸入正確密碼後進入引數修改畫面。在此畫面中操作人員可修改水溫、電流、排氣壓力、吸氣壓力、重啟延時時間的設定值。

按下重要引數“進入”，進入重要引數密碼畫面。

在輸入正確的密碼後，進入重要引數修改畫面。在此畫面中，操作人員可以修改PID調節引數、最大增減載時間、最小增減載時間、互感器變比值、機組系列等重要數值。

模式選擇畫面

操作人員可以選擇機組的執行模式為“本地自動”、“遠端自動”和“除錯狀態”中的任一個，但是每次只能選擇一種執行模式。“投入/退出切換”是在選擇好一種執行模式後，選擇機組執行或停止。“投入/退出切換”為了防止誤操作，有小畫面彈出。操作人員按下確認後命令才真正的被送下去。

執行監控畫面

操作人員可以一目瞭然的觀察各種引數。 此畫面中引數均為只讀引數。

手動操作畫面

操作人員可以進行手動開/停機、手動上/解除安裝的操作。但是操作的前提是選擇執行模式為除錯狀態，否則手動操作無效。

報警設定畫面

操作人員只能瀏覽各種報警設定，如果需要修改則按下修改引數按鍵進入報警設定密碼畫面。在報警設定密碼畫面中，用手指輕點黑框會彈出鍵盤，提示操作人員輸入正確的密碼。如果密碼正確則在按下鍵盤中的“ENTER”的同時進入修改畫面。在修改畫面中引數的修改與引數設定的修改相似。如果密碼不正確則會提示密碼錯誤。

報警畫面

模擬輸入畫面

操作人員可以檢視當前輸入模擬量引數，便於對機組進行實時監控。按下“模擬修正”按鍵，彈出密碼畫面，提示操作人員輸入正確的密碼。如果密碼正確則在按下鍵盤中的“ENTER”同時進入修改畫面。在修改畫面中對檢測引數進行修正。如果密碼不正確則會提示密碼錯誤。

開關量I/O畫面

PLC開關量輸入輸出點的各種狀態，操作人員可以方便的參考此畫面。當開關量閉合時當前燈閃爍，當開關量斷開時當前燈滅。

水溫圖表畫面

操作人員可以清楚的看見設定水溫與出水水溫兩條曲線的連續變化，曲線數值每隔10秒被採集一次，在此畫面中引數不能進行修改。

啟動前的準備工作

1、確認裝置附近無易燃易爆物質；

2、檢查油分離器油位；

3、檢查製冷劑是否充足；

4、盤動壓縮機聯軸器，無卡阻現象；

5、裝置各閥門工作狀態正常。

機組閥門狀態

啟動前的檢查工作

1、啟動蒸發式冷凝器水泵、風機。開啟蒸發器載冷劑迴圈泵。

2、合上主電動機電源和控制電源；

3、進入執行監控畫面，檢查測量值是否正確，顯示是否與壓縮機各部分的實際狀態對應；

4、進入引數設定畫面，檢查各引數設定是否正確，不正確的改正；

5、進入報警設定畫面，檢查各引數設定是否正確，不正確的改正。

操作步驟

除錯狀態開機（手動控制）

1、進入除錯狀態模式，選擇投入。

2、進入手動操作畫面，按開油泵，主油泵啟動；

3、檢查調整油壓高於排氣壓力3bar左右；

4、檢查載位，若不在零載位先解除安裝；

5、按高開機，高壓級壓縮機啟動；

6、根據吸氣壓力、電機電流及壓縮機執行聲音緩慢開啟壓縮機吸氣閥；

7、根據水溫對能量載位進行調節。除錯狀態開機（手動控制）

8、高壓級啟動完畢後，吸氣壓力小於“開機吸壓”，中間壓力小於“開機中壓”且吸排壓差大於5bar時，按低開機，低壓級壓縮機啟動。

9、根據水溫對能量載位進行調節；

10、低壓級載位大於50％時，開啟中冷電磁閥。

巡檢與檢查

1、注意觀察油分離器液位計，油位降低時，要及時檢查回油；

2、調整油分離器的回油節流閥，透過回油視鏡觀察回油情況，以能看見回油油滴又略帶有少量氣體為合適；

3、調整供油壓力高於排氣壓力0.3MPa為宜；

4、控制油溫在40℃～55℃為宜；

5、觀察軸封處滴油情況，必要時進行檢修或更換。

6、聯軸器若有異常，應及時停機檢查。

7、注意壓縮機和電動機執行的聲音，測量各部位的溫度，發現異常時應及時排除。

8、工質液位：冷凝器下視鏡能看到液位即可。

9、電機電流，不超過額定電流。

10、排氣壓力不超過15bar。

壓縮機停機

在機組正常執行過程中，若出水溫度低於設定的停機溫度或在模式選擇畫面按“退出”，機組進入停機程式：

壓縮機解除安裝至零載位；

經過延時，停壓縮機；

油泵延時停機。

緊急停車

製冷量小

1、吸氣壓力過低

2、壓縮機磨損後間隙過大

3、排氣壓力過高

4、蒸發器記憶體大量冷凍機油

吸氣壓力過低

1、製冷劑不足；

2、節流裝置開啟度過小；

3、節流裝置出現髒堵或冰堵；

4、乾燥過濾器髒堵；

5、電磁閥未全開或失靈。

6、冷媒水流量小

7、蒸發器進油多

排氣壓力高

1、冷凝器冷卻水量不足

2、冷凝器傳熱面結垢

3、系統中空氣含量過多

4、冷卻水溫過高

維保內容

1、環境：定期監測機房內溫度及溼度變化，排除環境中的有害汙染物。

①工業區、屋內用，通風良好。

②安裝地點無雨雪侵襲。機組無濺水、浸水的可能。

④安裝區域內無爆炸危險的介質，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體、液體及導電塵埃。

⑤空氣相對溼度在最高溫度為+40℃時不超過50%；最溼月平均最大相對溼度為90%，同時該月的平均最低溫度不超過+25℃。由於溫度變化發生在電器上的凝漏情況必須採取措施。

⑥滿足所選電機的防護等級標準環境要求。

2、外觀檢查

①裝置外觀保持清潔。

②裝置是否有油漆脫落現象，及時修補。

如有破損，可用原材料或具有同樣效能的保溫材料及時修補。

3、閥門

①檢查機組電磁閥、油壓調節閥等工作是否良好；

②對閥杆進行防鏽處理；

④檢查閥門密封情況。

4、儀控系統

①檢查機組壓力（差）繼電器是否正常；

②檢查機組過載保護繼電器是否正常；

④檢查機組溫度感測器是否正常；

⑤檢查機組水流繼電器是否正常；

⑥檢查機組所有設定引數是否恰當。

5、電器元件

①定期進行螺栓緊固；

②除塵工作；

6、冷凝器

1）根據水質及使用時間決定清洗檢修週期；拆下冷凝器兩側端蓋，根據結垢情況決定採用機械或化學清洗方法；

2）檢查換熱管有無洩漏情況。

3）防凍

4）放空

不凝性氣體排出

當懷疑裝置中存有不凝性氣體時，停機，向冷凝器通水。當熱水溫度恆定且進出口溫度相同，穩定1小時後，若冷凝壓力高於熱水溫度對應的製冷劑飽和壓力0.05MPa以上，即可認定裝置記憶體有不凝性氣體。

開啟冷凝器放空閥，冷凝壓力逐漸下降。當冷凝壓力與熱水溫度對應的製冷劑飽和壓力差小於0.05MPa時，關閉放空閥。靜置30分鐘，觀察壓力變化。如果冷凝壓力仍高於熱水溫度對應的製冷劑飽和壓力0.05MPa以上，則重複以上操作。

7、乾燥過濾器

裝置運轉初期，濾網應根據執行引數變化進行清潔，破損的必須更換。

8、機組過濾器

機組過濾器主要包括吸氣、補氣過濾器、油（二次回油、四通電磁閥前）過濾器等，應及時檢修和清洗。

檢修過程如下：

①安全放壓；

②開啟過濾器端蓋，將過濾器的網膽取出；

④檢查0型圈和密封墊，必要時更換；

⑤將端蓋安裝緊固。

9、油冷卻器

①水冷油冷卻器拆下兩側端蓋，根據結垢情況決定採用機械或化學清洗方法。

②檢查換熱管有無洩漏情況。

10、油分離器

排汙、換油外和更換油氣濾芯

更換油氣濾芯步驟：

①開啟封頭法蘭蓋，將油氣濾芯拆下；

②更換新的濾芯、密封墊；

注意：法蘭蓋的螺栓一定要均勻緊固。

11、潤滑油

①檢查壓縮機內的潤滑油油位是否正常；

②檢查機組油分二次回油、蒸發器引射回油是否正常；

在機組的使用過程中，為了保證機組的正常使用壽命，應對油品進行檢測，必要時更換。

無法進行指標監控時，也可直接採用執行時間監控。

更換標準

本文對照某品牌，但具有一定的通性。