迴旋鑽機的工作原理是:

將壓縮空氣轉換成機械能量來破碎岩石的一種機械，壓縮空氣經過氣水分離、油霧器、氣動控制閥後，分為兩路；一路進入推進氣缸的前後腔室，其產生的軸向力透過氣缸活塞帶動鑽具推進或提升，另一路透過減速器內的風水管道進入衝擊器實現鑿巖作業，主要適用於岩石的爆破孔或直接破碎。

設計風機轉子在缸體內偏心旋轉，需要潤滑油潤滑及密封，執行低轉速，,風量範圍： 每分鐘0.31立方米至每分鐘5.41立方米，壓力範圍：9.8千帕至49千帕的變容壓縮的低噪音鼓風機依據其執行方式稱謂迴旋式風機。 從風量範圍看屬於小型鼓風機，從壓力範圍看屬於中壓鼓風機。從主要用途看屬於水處理曝氣鼓風機。

迴旋鑽機的英語為rotary drilling rig除配置各種迴轉鬥作業外，安裝套管護壁鑽進，配合搖管裝置和衝抓鬥等進行會套管施工;配合伸縮式導杆抓鬥進行地下連續牆施工，配合潛孔錘進行硬巖破碎施工;更換作業裝置後也可進行旋噴施工和正迴圈施工;也可以配置液壓錘、振動錘、柴油錘等進行其他形式樁基礎的施工。

1、反迴圈迴旋鑽機工作原理：泥漿（沖洗液）從鑽桿與鑽孔之間注入，隨著鑽桿噴氣削土，由於管徑比孔小很多，所以泥漿加削下來的土渣等快速從鑽桿內排出地面，進入泥漿沉澱池處理後，可迴圈使用

2、工藝流程：放線清表，樁機就位埋設護筒，鑽進，注入泥漿

原理

裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫樑中部的襯套內，其下端則置於軸套的偏心孔中。軸套轉動時，破碎錐繞機器中心線作偏心旋迴運動它的破碎動作是連續進行的，故工作效率高於顎式破碎機。到70年代初期，大型旋迴破碎機每小時已能處理物料5000噸，最大給料直徑可達2000毫米。旋迴式破碎機用兩種方式實現排料口的調整和過載保險：一是採用機械方式，其主軸上端有調整螺母，旋轉調整螺帽，破碎錐即可下降或上升，使排料口隨之變大或變小，超載時，靠切斷傳動皮帶輪上的保險銷以實現保險； 第二種是採用液壓方式的液壓旋迴破碎機，其主軸坐落在液壓缸內的柱塞上，改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置，從而改變排料口的大小。超載時，主軸向下的壓力增大，迫使柱塞下的液壓油進入液壓傳動系統中的蓄能器，使破碎錐隨之下降以增大排料口，排出隨物料進入破碎腔的非破碎物（鐵器、木塊等），以實現保險。

迴旋式風機的工作過程由:吸氣行程,壓縮行程,排氣行程三部分組成, 風機每旋轉一週完成一次吸氣,壓縮,排氣過程,連續旋轉將不斷重複以上過程,迴旋式風機就源源不斷的排出空氣.因為迴旋式風機是透過4個容積不等空間的變化產生風量及壓力,所以迴旋式風機又稱變容壓縮鼓風機. 構成風機的滑片和轉子、氣缸體相互磨擦，產生熱。所以風機旋轉時，由滴油嘴往氣缸體內滴入必要的潤滑油，使表面潤滑，以減小磨擦熱和磨擦噪音；並使部件之間形成一層油膜，保持風機的密封性。

1、反迴圈迴旋鑽機工作原理：泥漿（沖洗液）從鑽桿與鑽孔之間注入，隨著鑽桿噴氣削土，由於管徑比孔小很多，所以泥漿加削下來的土渣等快速從鑽桿內排出地面，進入泥漿沉澱池處理後，可迴圈使用

2、工藝流程：放線清表，樁機就位埋設護筒，鑽進，注入泥漿

內容拓展：

1、反迴圈鑽機液壓步履樁架主要由頂部滑輪組、立柱、斜撐、底盤、行走機構、迴轉機構、捲揚機構、操縱室、液壓系統、電氣系統及拖行機械組成

2、在施工基礎時,裝置的選型非常重要,對不同的地層採用不同的施工工藝方法,從我們多年來的施工經驗和裝置使用情況來看,在粘土、亞粘土、淤泥質土層、粉砂層施工,採用迴轉鑽進,其成本低,成孔質量好,樁機自重輕,搬遷方便等優點較為適應;而在卵礫石、漂石、塊石、基岩等複雜地層及舊基處理方面施工,使用衝擊反迴圈鑽進較為適應,因可加快施工週期,提高鑽進效益,確保工程質量。

3、因此我們在施工鑽孔樁時,要根據現場條件、工期要求、地制質情況及成本分析等,用科學的方法來選擇裝置和工藝手段,用最佳的施工工藝,在保證質量、工期、安全的情況下產出最佳的效益。