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  • 1 # 使用者8504024020264

    鼓式制動器的組成:

    鼓式制動器的旋轉元件是制動鼓,固定元件是制動蹄。制動時制動蹄在促動裝置作用下向外旋轉,外表面的摩擦片壓靠到制動鼓的內圓柱面上,對鼓產生制動摩擦力矩。

    凡對蹄端加力使蹄轉動的裝置統稱為制動蹄促動裝置,制動蹄促動裝置有輪缸、凸輪和楔。

    以液壓制動輪缸作為制動蹄促動裝置的制動器稱為輪缸式制動器;以凸輪作為促動裝置的制動器稱為凸輪式制動器;用楔作為促動裝置的制動器稱為楔式制動器。

    鼓式制動器比較複雜的地方在於,許多鼓式制動器都是自作用的。 當制動蹄與鼓發生接觸時,會出現某種楔入動作,其效果是藉助更大的制動力將制動蹄壓入鼓中。楔入動作提供的額外製動力,可讓鼓式制動器使用比盤式制動器所用的更小的活塞。但是,由於存在楔入動作,在鬆開制動器時,必須使制動蹄脫離鼓。這就是需要一些彈簧的原因。彈簧有助於將制動蹄固定到位,並在調節臂驅動之後使它返回。

    工作原理:

    在轎車制動鼓上,一般只有一個輪缸,在制動時輪缸受到來自總泵液力後,輪缸兩端活塞會同時頂向左右制動蹄的蹄端,作用力相等。但由於車輪是旋轉的,制動鼓作用於制動蹄的壓力左右不對稱,造成自行增力或自行減力的作用。因此,業內將自行增力的一側制動蹄稱為領蹄,自行減力的一側制動蹄稱為從蹄,領蹄的摩擦力矩是從蹄的2~2.5倍,兩制動蹄摩擦襯片的磨損程度也就不一樣。

    為了保持良好的制動效率,制動蹄與制動鼓之間要有一個最佳間隙值。隨著摩擦襯片磨損,制動蹄與制動鼓之間的間隙增大,需要有一個調整間隙的機構。過去的鼓式制動器間隙需要人工調整,用塞尺調整間隙。現在轎車鼓式制動器都是採用自動調整方式,摩擦襯片磨損後會自動調整與制動鼓間隙。當間隙增大時,制動蹄推出量超過一定範圍時,調整間隙機構會將調整杆(棘爪)拉到與調整齒下一個齒接合的位置,從而增加連桿的長度,使制動蹄位置位移,恢復正常間隙。

    轎車鼓式制動器一般用於後輪(前輪用盤式制動器)。鼓式制動器除了成本比較低之外,還有一個好處,就是便於與駐車(停車)制動組合在一起,凡是後輪為鼓式制動器的轎車,其駐車制動器也組合在後輪制動器上。這是一個機械系統,它完全與車上制動液壓系統是分離的:利用手操縱桿或駐車踏板(美式車)拉緊鋼拉索,操縱鼓式制動器的槓件擴充套件制動蹄,起到停車制動作用,使得汽車不會溜動;鬆開鋼拉索,回位彈簧使制動蹄恢復原位,制動力消失。

    鼓式制動器的優缺點:

    優點有:造價便宜,而且符合傳統設計。四輪轎車在制動過程中,由於慣性的作用,前輪的負荷通常佔汽車全部負荷的70%-80%,前輪制動力要比後輪大,後輪起輔助制動作用,因此轎車生產廠家為了節省成本,就採用前盤後鼓的制動方式。

    缺點為:鼓式制動器的制動效能和散熱性都要差許多,鼓式制動器的制動力穩定性差,在不同路面上制動力變化很大,不易於掌控。而由於散熱效能差,在制動過程中會聚集大量的熱量。制動塊和輪鼓在高溫影響下較易發生極為複雜的變形,容易產生制動衰退和振抖現象,引起制動效率下降。另外,鼓式制動器在使用一段時間後,要定期調校剎車蹄的空隙,甚至要把整個剎車鼓拆出清理累積在內的剎車粉。

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