某企業鍋爐風機傳動側出現異響，劇烈振動。在拆解過程中，企業檢修人員檢查軸承時，發現軸承在軸上出現了軸線竄動，且很容易從軸上取下，軸承滾珠和滾道均出現了局部坑洞，軸承位表面也出現了磨損。現場測量軸承位表面磨損1.0mm以上，無法繼續使用。如果找不到合適的方法修復，將延長企業停機停產時間，這將給企業的生產造成嚴重影響。

在此背景條件下，企業裝置管理者瞭解到索雷碳奈米聚合物材料可以快速解決風機軸承位磨損問題，並且該技術不是一種緊急處理技術，而是具有一套完整的修復方案，修復後的效果有所保證，決定採用該技術對磨損的軸承位進行修復。我們工程師在瞭解了裝置的相關資料以及現場情況後，立即展開修復工作，僅用時4小時便完成了風機軸承位磨損的修復工作，該技術不需要對裝置進行大量拆卸，僅需修復部位拆卸即可，大幅縮短企業停機停產時間，降低突發性或重大裝置問題造成的損失，修復現場如下：

索雷碳奈米聚合物材料修復風機軸承位磨損的過程簡單易操作：對軸承位磨損部位進行表面烤油、打磨、清洗等處理→調和材料至均勻無色差，然後均勻塗抹至待修復部位→安裝工裝，材料固化→拆卸工裝，去除表面多餘材料→回裝部件即可完成修復。同時材料具有金屬所不具備的“退讓性”，同時不具備金屬疲勞特性，使用過程中不會產生疲勞磨損現象。並且材料具有良好的粘結效能，並通過修復過程中表面烤油、打磨、清洗等處理，增加了材料的表面粘結面積和粘結力，以確保材料不會脫落。

我們強化了預測性維修，藉助網際網路和感測技術協助使用者實施全天候線上監測、智慧預警和診斷分析，及時發現並消除裝備故障隱患，以防範風險、降低裝備運營成本。

風機軸承室是高精密配合、高速度工作室，滾珠與相配合的軸承內外圈，工作運轉起來，它們之間是有磨擦的，如果它們之間缺少專用潤滑油滋潤，隨之就會產生過度磨擦，從而溫度升高，最後燒壞表面，甚至卡死，所以工作前一定要檢查風機軸承室潤滑情況，根據實情檢查新增潤滑油，或根據實時情況更換軸承。