對於飼料顆粒機而言，能夠壓制成粒的有很多種。有時候很多使用者對飼料顆粒機還不是特別瞭解，也不清楚哪些物料能被壓制成粒.至於多少個輪子要看你哪裡用，4個輪子應該可以滿足。

一般常見的能夠壓制的物料粉狀物有：玉米、玉米芯、麩皮、豆粕、菜粕、花生殼、小麥、秸稈類、草類、米糠類、樹葉等。這些都是常見的被壓制成粒的顆粒飼料。用飼料顆粒機做出的顆粒飼料既方便儲存與運輸，還能增長其儲存期限，增加其適口性。進而保證禽畜的吸收與消化。能夠被飼料顆粒機壓制成粒的物料如果真數起來，大概有50、60種。所以，如果各位養殖朋友在考慮自家的物料適不適合被壓制成顆粒飼料，只要在選項飼料顆粒機之前，考慮好這幾處就可以了。這樣既明白了自家的物料能不能被壓制成粒，也不會無故的損失掉自己的錢。1、看物料的水分。一般來講，能被飼料顆粒機壓制的物料要求，其水分不可超過20%。否則，水分太大則會影響顆粒的形成。之前有養殖戶問道：泔水能不能被壓制成粒。顯然是不可以的。如果物料是新鮮的農作物，例如鮮玉米，需要先對這些新鮮的、含水分較大的物料進行晾曬處理，再行制粒。2、看物料的細度。飼料機械廠家的業務員經常說的一句話：“能粉碎就能制粒”。我們也常說在製成顆粒之前，粉碎是最基礎的步驟，且不能省略。所以物料能否被制粒，就需要考慮這種物料能夠被粉碎掉。前些日子，有養豬戶想用雞碎骨壓制成粒。但由於雞碎骨較硬，且粘性不夠，所以建議在配比飼料時，可以考慮增添其他的成分。

3、看飼料的配方。一般來講，澱粉較大的物料粉狀物更容易制粒，木質化與粗纖維較多的物料在制粒的過程中，粉料會相對之下多一些。建議在飼料配方中新增一些含澱粉量大的物料中和粘性不夠大的物料，這樣製成的顆粒飼料才能品質高，不成形的顆粒飼料也不會多。冬季是育肥豬、牛 、羊的重要時期，而牛常用的顆粒飼料一般成分含有：玉米秸稈、小麥秸稈、稻草、花生秧、花生殼、棉籽殼等。這些物料都是粗纖維含量較高的，在配置制粒時，可以適量的新增精飼料中含有的物料成分，既能提高禽畜的適口性還能促進它們更好的消化。

飼料顆粒機有多種規格和用途，也說不上幾個壓輪好，但是選擇機械要選最適合自己的產品。多聯絡幾家廠家多諮詢最好實地考察一下

飼料顆粒機是什麼？很多人並不是太瞭解，其實飼料顆粒機是把精料和草粉等粉狀物料按不同比例壓制成圓柱或方塊狀的機器。這種機器在我們農村是非常多見的，幾乎都使用過，這種機器的出現也給我們節省了很大的人力，而顆粒機又被分為兩大系列，一個是平模系列，一個是環模系列，這兩大系列也是起至現在唯一的兩種機器系列，華誠機械鑑國內外顆粒成型機械的先進技術，選用效能優越單機組合（由粉碎機、旋流分離器、輸送機、混料機、顆粒飼料機等組合而成），自動送料、進料迅速、出料順暢。飼料顆粒機廣泛適用於大、中、小型水產養殖，糧食飼料加工廠，畜牧場，家禽養殖場，個體養殖戶及中小型養殖場，養殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。下面賢集網小編來為大家介紹飼料顆粒機主要特點、安裝除錯過程、正確使用方法、潤滑方式注意事項、常見故障及排除方法、不良現象的預防方法、正確保養方法。一起來看看吧！

飼料顆粒機主要特點及安裝除錯過程

飼料顆粒機主要特點

1、結構簡單，適應性廣，佔地面積小，噪音低。

飼料顆粒機主要特點及安裝除錯過程

2、粉狀飼料、草粉不需要或少許液體新增即可進行制粒，故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率，更利於儲存。

3、雞、鴨、魚等，比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。

4、乾料加工，生產的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化，可提高營養的消化吸收。

5、顆粒形成過程能使穀物、豆類中的胰酶抵制因子發生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物，減少各種生蟲及消化系統疾病。

飼料顆粒機安裝除錯過程

1、首先要了解顆粒飼料生產線的工藝流程並瞭解工藝流程中每一個具體裝置的功能；

2、除錯前應逐一檢查某個具體裝置的運轉情況，並瞭解與所用制粒機模孔相匹配的粉碎機的粉碎粒度，原料粒度要細，但不宜過細，最好粗、中、細適，建議理想的粒度分佈如下：

A、3.35mm以上的粒度≤1%；

B、2.0mm以上的粒度≤5%；

C、1.0mm以上的粒度約20%≥>；

D、0.5mm以上的粒度約30%左右；

E、0.25mm以下的粒度不得低於20%；

F、0.25mm以上的粒度約24%左右；

3、除錯前要先洗倉，清除安裝時留下的石塊及焊渣等雜物；

4、除錯前要檢查所用的蒸汽管道系統是否具有良好的減壓功能及疏水功能，以保證制粒時所需的乾燥飽和的調質蒸汽，並能保證減壓閥後始終有0.058-0.4MPA的蒸汽；

5、 開動制粒機前應調節壓輥與環模之間距離，一般為轉動環模時壓輥似轉非轉(即壓輥與環模間距為0.1~0.4MM最佳)，千萬不能使環模與壓輥間距調得過小，導致直接摩擦，這樣不但會加快環模與壓輥的摩損，而且會降低生產時的單位產量；

6、開動制粒裝置時不應使喂料量瞬間到達最大，應一邊加入少許物料，一邊加入少許蒸汽大約5-10分鐘時才使喂料量達到理想值(即正常生產時電機電流值為額定電流值的85~95%)。

飼料顆粒機正確使用方法

一、正確使用飼料顆粒機

1、原料要求：物料水分應調節到14%-18%，水分含量過高或過低都會影響顆粒的產量和質量；同時原料應混合均勻，水分一致。

飼料顆粒機主要特點及安裝除錯過程

2、加工出的顆粒處理：加工出的顆粒溫度比較高，應放在通風的地方涼至室溫方可裝袋貯存。

3、模盤壓輥間隙的調整：壓輥與模盤的間隙對制粒質量影響較大，一般間隙應在0.05——0.3 mm之間.當間隙大於0.3 mm時，物料層過厚，且分佈不均，降低制粒產量。

4、顆粒長度的調節：透過調整設在出料口邊上的切刀高度，調整顆粒料的長短。

5、新模盤磨合：模盤首次使用前應進行磨合，方法如下:取5公斤原料、1公斤細沙攪拌均勻，再加入1公斤的廢機油調勻。

飼料顆粒機主要特點及安裝除錯過程

6、模盤的更換方法：用螺絲刀將主軸上止動墊圈鑲入螺母缺口的一個牙打平，用勾頭扳手(備件)擰出螺母，拿出止動墊圈和平墊圈，然後用模盤起子(備件)取出模盤.更換新模盤後，要按前述方法重新進行磨合。

7、模盤孔深與孔徑(壓縮比)的選擇：孔深、孔徑比小的模盤，制粒產量高，但硬度低，反之，則產量低，硬度高.所以使用者應根據需要選擇不同模盤，必要時可提供原料，我們為您定製適合您需要的模盤。

二、顆粒機加工過程中注意事項

1、物料在造粒前，要經過調質，蒸汽的壓力一定要穩定4-8bar，而且蒸汽在調質前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，會造成造粒的堵塞。物料經過調質後，受到了一定程度的熟化，可顯著提高飼料中營養成份的利用率。

2、造粒的過程中，應經常檢查物料的溼度和溫度。溼度的檢查方法是：用手輕捏後，物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同，要穩定地控制在75—95℃之間。

3、造粒後的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠，如果冷卻過快，會使物料顆粒表面開裂，冷卻不夠，溫度過高，會使物料吸溼，造成黴塊。冷卻後的物料應與室溫一致。

飼料顆粒機主要特點及安裝除錯過程

飼料顆粒機的潤滑方式注意事項

1、飼料顆粒機新增潤滑脂必須採用專用油槍，潤滑油脂及其新增工具要由專人保管和領用，消除顆粒飼料加工機械在生產工藝質量上的汙染源。

2、採取合適的方法，仔細操作。如顆粒機加油時，要注意要適量避免溢位，新增油脂後應清除廢棄油脂並重新上好密封蓋，注意不要破壞和損傷密封配件，密封損壞後要注意及時更換；給顆粒機鏈條加油時，為了防止油掉落到物料裡要用毛刷輕刷等。

3、選用抗菌消毒和抑菌效能較好且無毒副作用的潤滑新增劑。目前，飼料顆粒機的潤專供飼料顆粒機裝置潤滑的潤滑劑多種多樣，它與普通潤滑劑最大的區別就是其成分含量，包括新增劑和基礎油都是無害的，偶爾和飼料顆粒機接觸也不會汙染它們，仍然可以確保飼料品質的衛生安全。

4、潤滑油(脂)使用後妥善保管，防塵、防水、防顆粒機雜質等，未用完的潤滑油(脂)禁止與其它易汙染的物品混放在一起。

飼料顆粒機的常見故障及排除方法

一、產量過低

故障原因

1、平模初次使用模孔光潔度差；

2、物料含水率過高或過低；

3、壓輥與平模間隙過大；

4、壓輥或平模磨扣嚴重；

5、三角帶打滑或老化。

排除方法

1、用含油料研磨潤滑，工作一段時間產量即提高；

2、調節物料含水率；

3、調整壓緊螺栓；

4、張緊或更換三角帶。

二、顆粒中含粉過多

故障原因

1、含水率低；

2、平模過度磨損、厚度過小。

排除方法

1、提高含水率；

2、更換新平模。

三、顆粒表現粗糙

故障原因

1、含水率高；

2、平模初次使用。

排除方法

1、降低含水率；

2、用含油料反覆研磨。

四、響聲異常

故障原因

1、落入硬質雜物；

2、軸承損壞；

3、零部件鬆動。

排除方法

1、停機清除異物；

2、更換軸承；

3、緊固零部件。

五、突然停車

故障原因

1、負荷過大（甚至保險絲熔斷）；

2、有異物進入腔內。

排除方法

1、適當加大壓輥與平模間隙更換保險絲；

2、停機清除異物。

飼料顆粒機不良現象的預防方法

1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現象，並且粉化率較高，產量偏低，導致這種現象的原因可調質溫度達不到，物料熟化程度較差，應提高調質溫度，增加調質時的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷；

2、顆粒表面不很光滑，並且粉化率高，可能是環模壓縮比較小，應增大壓縮孔.環模壓縮；

3、顆粒表面較光滑，但硬度過高，可能是環模壓縮比較大，應降低環模壓縮比；

4、顆粒水份偏高時生產產量偏低，並且經常出現堵機現象，可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應調整減壓閥，使進入調質器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，並使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應增加調質溫度，因為溫度增高有利於物料熟化度的提高，一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%；

5、顆粒料長短不一，應調整切刀距離或調整分料偏轉刮位置；

6、兩電機電流偏差較大的位置應調整兩電機的皮帶的張緊度，使張緊度儘可能一致。

飼料顆粒機的正確保養方法

1、保養顆粒機：每班次應做班前檢查，檢查各傳動部件、儀表、閥門，加註潤滑油Jg採用鋰基潤滑油，並清除鐵器上的鐵屑。

2、顆粒機壓輪與傳動部分的維護與保養：物料中的一般會含有硬雜物質或金屬物質，我們可以在機器進料口放置永磁筒或除鐵器，以免損壞或者影響壓輪、模具和中心軸的使用。介於執行過程中會產生較高的溫度，沒有有效的粉塵保護部件，就要每隔七個工作日左右必須清洗一次軸承和加滿耐高溫油脂。工作八個小時後主軸必須要注油，齒輪箱每半年就要進行清洗保養。隨時進行傳動部分的螺絲緊固和更換。

3、動力與日常維護：顆粒機的動力要按說明配套使用。動力過小，產量就會降低。動力過大，就會浪費機電，使加速機械嚴重磨損、降低模具壽命。在斷電情況下進行維護保養，儘可能減少挪動次數，隨時檢修、做好防水、防漏電和防火等。

飼料顆粒機主要特點及安裝除錯過程

4、在造粒結束後，要求用含油的物料壓入模孔，以保證模孔不被腐蝕，對於碳鋼環模的保養要更加仔細。

飼料顆粒機幾個壓輪好？適宜家庭需要的，而且小型的最好，因為家庭需要的量大，要加大宣傳力度。一是效能方面，農戶對先進新機器優越性，瞭解的不太多，需要對各個壓輪機器分別現場操作指導，讓群眾去選擇。二是秸稈，雜草，樹葉是養羊養豬好飼料，農村資源廣，混合加工，使得農戶認識到，新機器能使秸稈等變廢為寶。三是最好是運用220伏電壓，便於戶戶移動使用，使得每個農戶都能容易接受。四是有條件地方，現場操作拍成影片宣傳，接受效果好，傳遞速度快。總之好效能機器需要一個宣傳接受過程，必須做好工作才行。