水泵裝置在應用中，其轉子速度較高，導致用中軸體承擔較大的負荷，因此為了保證部件的整體質量，要嚴格要求軸的形態。如果其彎曲度過大，像已經超過規定 0.02 mm 的一倍，那麼需要及時進行校直處理。這種彎曲的情況，會導致水泵轉子出現跳動，而彎度越大，跳動幅度越大，最後影響密封環與導葉套之間的間隙。這種問題得不到及時處理，就會加大縫隙，甚至在水泵使用中，出現明顯的旋渦，造成振動。
2.2 葉輪與泵軸裝配間隙
在水泵使用中，部分為多級泵，這種裝置應用中葉輪與泵軸裝配透過間隙配合，範圍需要控制在 0.04 mm 以內。間隙過大或過小都會增加組裝難度，象間隙過大會增加水泵轉子的跳動幅度，過小會加大摩擦。因裝置使用造成的間隙增大，可以透過噴塗修復方法進行維修，主要是針對軸段以及葉輪內孔這些部位。
2.3 轉子小裝
2.3.1 小裝前檢查
檢修人員要檢查轉子各部件的尺寸，能夠及時消除差異，有效控制間隙的數值。一般情況下，軸上各部件的跳動不會超出 0.03 mm，那麼對軸上所有零件，都應進行中心線垂直度的檢查，確保芯軸與各套裝部件之間，保證有足夠的距離並在可控範圍內。檢修人員用手轉動套裝件，像轉動一週後，其在百分表上會顯示出 0.015 mm 以下。要想透過同種方法實現垂直度檢查，也可以將套件放置在平板上，然後進行測量。但需注意，這種測量方法無法得到平板面層與軸中心線的垂直誤差，而是上下端面的平行誤差，避免錯誤判斷。
1. 水泵定子部件檢修的間隙調整
針對水泵定子部件檢修，要優先檢查各中段止口徑向間隙，透過分析資料，看是否進行調整。檢修人員首先檢查中段止口的尺寸，分析其是否在正常範圍，一般情況下，正常範圍在 0.04 mm~0.06 mm，如果超出 0.1 mm，那麼就表示該部件存在問題，要及時解決。中段止口在水泵使用中，具有重要作用，其能夠正常運作，直接影響水泵的工作效率。
其次是針對導葉與泵殼的檢修。根據水泵的製造特點，是由 QT 技術製造導葉，然後投入使用。如果在水泵應用中，導葉受到嚴重沖刷，那應及時更換導葉，避免其產生不良的影響。需要注意的是，新換的導葉在安裝前，需要打磨和清理流道，保證自身的光滑性，發揮自身作用。檢修人員要注意導葉與泵殼之間的間隙，如果在 0.04 mm~0.06 mm，就代表該部位正常執行，沒有出現問題。導葉與泵殼一定要進行壓緊處理，從而降低磨損情況的產生。象順著圓周方向進行背面處理，遠離邊緣位置等操作，都能夠實現其目的。
最後是水泵密封環、導葉套間隙的調整。這部分部件同樣是相互影響，在泵殼上安裝密封環，將導葉套安到導葉上，需要注意使用的材料要符合水泵機規定。這部分部件的硬度要求較高，其在使用中會與葉輪產生較大摩擦，如果發現葉輪的前後臍子損壞，那代表著該部件已經遭到較重磨損。由此要針對磨損的具體情況，採取不同的維修方案，像磨損後的最大間隙要在控制範圍內，確保導葉套與葉輪之間留有足夠的空間，熟練應用緊固螺釘與止動螺釘。
2. 水泵轉子部件檢修的間隙調整
2.1 水泵的彎曲
水泵裝置在應用中，其轉子速度較高，導致用中軸體承擔較大的負荷，因此為了保證部件的整體質量，要嚴格要求軸的形態。如果其彎曲度過大，像已經超過規定 0.02 mm 的一倍，那麼需要及時進行校直處理。這種彎曲的情況，會導致水泵轉子出現跳動，而彎度越大，跳動幅度越大，最後影響密封環與導葉套之間的間隙。這種問題得不到及時處理，就會加大縫隙，甚至在水泵使用中，出現明顯的旋渦，造成振動。
2.2 葉輪與泵軸裝配間隙
在水泵使用中，部分為多級泵，這種裝置應用中葉輪與泵軸裝配透過間隙配合，範圍需要控制在 0.04 mm 以內。間隙過大或過小都會增加組裝難度，象間隙過大會增加水泵轉子的跳動幅度，過小會加大摩擦。因裝置使用造成的間隙增大，可以透過噴塗修復方法進行維修，主要是針對軸段以及葉輪內孔這些部位。
2.3 轉子小裝
2.3.1 小裝前檢查
檢修人員要檢查轉子各部件的尺寸，能夠及時消除差異，有效控制間隙的數值。一般情況下，軸上各部件的跳動不會超出 0.03 mm，那麼對軸上所有零件，都應進行中心線垂直度的檢查，確保芯軸與各套裝部件之間，保證有足夠的距離並在可控範圍內。檢修人員用手轉動套裝件，像轉動一週後，其在百分表上會顯示出 0.015 mm 以下。要想透過同種方法實現垂直度檢查，也可以將套件放置在平板上，然後進行測量。但需注意，這種測量方法無法得到平板面層與軸中心線的垂直誤差，而是上下端面的平行誤差，避免錯誤判斷。
2.3.2 轉子檢修
針對轉子部件的檢修，可以透過轉子小裝實現，其也是影響組裝質量的主要內容。這種操作是為了消除轉子轉動中的不平衡力矩以及力偶矩，從而減少轉子內部帶來的磨損。維修人員需要調整葉輪之間的軸向距離，對準葉輪的中心線，準確調整尺寸。部分轉子套部件的軸向膨脹間隙，也需要時刻關注，引起材質的不同，在熱狀態下，不同的部件膨脹的資料不一致。一般情況下，轉子套的膨脹程度要大於泵軸的膨脹程度，因此安裝過程中，要對針對轉子套預留出足夠的膨脹間隙。其中膨脹間隙也應得到控制，如果膨脹間隙過大，就無法緊固轉子套部件，而間隙過小，就可以導致轉子出現熱彎度，進一步損害裝置。
除了以上 2 點內容，還應做轉子跳動、葉輪節距以及轉子串動平衡的測量，並進行合理調整。在轉子跳動測量中，要清掃套裝件，然後按照一定順序，從低壓側到高壓側，將其依次安裝到軸上，擰緊套件的螺母進行測量。針對葉輪節距測量中，要測量每級葉輪間距的軸向間隙，控制其偏差要低於 0.5 mm。轉子串動平衡，需要做好部件的位置標記，測量後，也是按照順序依次拆卸。
3 水泵組裝與總裝間隙的調整
3.1 基準線
在水泵裝置的組裝中，要規範基準線，能夠正確處理竄量關係。其影響葉輪出口中心線以及導葉入口中心線是否正常使用，關係水泵的運作效率。針對水泵組裝，要從小零部件開始，將轉子部分放入進水段，然後安裝軸承與壓蓋，最後擰緊螺母。安裝流程需要嚴格遵守裝置運作順序，最後安裝出水段，保證轉子與定子的同心度保持一致。另外針對轉子與定子的要求為，使用塞尺檢查平衡套與其他格擋之間間隙，需要保證其在合理範圍。對於總竄量的測量，應避免平衡盤套的其他安裝，然後選取六角螺母，最後運用百分表，轉動轉子讀取竄量的數值，一旦其數值與規定不符，則說明水泵執行存在問題應及時處理。
3.2 轉子軸向位置
維修人員調整好轉子總竄量之後，要將之間的測量操作到最小位置，並擺放百分表，進行轉子半竄量的測量，然後針對數值進行故障調整。
3.3 工作竄量
大型水泵在應用中，都有固定的工作竄量，如果其超出規定範圍，可以使用推力軸承進行調整，具體可應用加減墊層的方法實現工作面與非工作面的數值控制。水泵工作的常規竄量是 0.8 mm~1.2 mm，如果水泵啟動和停止時，沒有與平衡盤建立聯絡，那麼該過程中的推力都有工程瓦塊承擔。如果與平衡盤建立壓差，那麼這種推力就會有平衡盤平衡。另外平衡盤與平衡座之前也應具有一定間隙，如果間隙超出常規，要調整瓦塊背部的墊片或是平衡盤的軸線。透過這種方法促使平衡盤正常運作，有合理的間隙