水泥基滲透結晶型防水塗料施工方法
1
特點
1.1
水泥基滲透結晶性防水塗料與混凝土結合後，可向混凝土內部滲透，在混凝土中形成不容於水的結晶體，填塞毛細孔道，從而使混凝土緻密，防水。水泥基滲透結晶性防水塗料處理過的混凝土多年後遇水，材料中的活性物質還能重新啟用，混凝土中未完全水化的成分再產生結晶，封閉後期形成的裂縫。
1.2
屬無機物，不易老化，膨脹係數與混凝土基本一致，防水年限基本與結構的壽命相同，並且具有增強混凝土的耐久性，延緩混凝土的碳化過程，防止鋼筋鏽蝕。
1.3
施工工藝簡便，施工時無明火作業，無毒，無刺激性氣味。
1.4
可承受1.5Mpa-1.9Mpa的強水壓。
1.5
施工操作簡便，即可作用在迎水面，也可作用於背水面；能在潮溼的基面上施工，也可在塗層表面做別的塗層。混凝土結構表面上不需要找平層，施工後也不需做保護層，用於地下室外牆施工完畢7天后便可回填，不會對防水塗層造成破壞。
2
適用範圍
2.1
地下工程，水工工程的剛性放水，如建築物地下室，隧道，游泳池，水壩等。既可用於迎水面，也可用於背水面。
2.2
露天環境中使用的混凝土結構防水，應採用相應的措施。
2.3
裂縫會交替變形的結構，用柔性材料填充的沉降縫，變形縫，賽柏斯不適用。
2.4
環境溫度4°C下時，賽柏斯不宜施工。
3
工作原理
水泥基滲透結晶性防水塗料是由特種水泥、矽砂和多種特殊活性較強的化學物質組成的灰色粉末狀材料，其防水工作原理是水泥基滲透結晶性防水塗料材料中特有的活性化學物質以水為載體，利用混凝土本身的化學特性和多孔性，藉助水的滲透作用，在混凝土微孔及毛細管中滲透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次發生水化和再水化作用，形成不溶於水的支蔓狀結晶，並於混凝土凝結成整體，充分提高混凝土的密實度，從而提高混凝土強度和起到堵水防水效果，達到永久性的防水、防潮、抗滲和保護鋼筋的效果，並能夠增強混凝土結構的強度。
4
施工機具
手用鋼絲刷、高壓水槍、噴霧器具、鑿子、錘子、專用尼龍刷、半硬棕刷、計量水和料的器具、拌料器具、抹布、膠皮手套等。
5
工藝流程
基層處理→基面溼潤→製漿→塗水泥基滲透結晶性防水塗料→檢驗→養護→驗收。
6
施工方法
6. 1基層處理
檢查混凝土基面有無病害或缺陷，有無鋼筋頭、有機物、油漆等其它粘結物等，對存在的部位進行認真清理，對混凝土出現裂縫的部位用鋼絲刷進行重點打毛，如：裂縫大於0.4mm的則需要開U型槽15×20mm，用鋼絲刷、鑿子或高壓水槍打毛混凝土基面，清理處理過的混凝土基面，不準殘存任何的懸浮物質。
6.2基面溼潤
用水充分溼潤處理過的待施工的施工基面，保持混凝土結構得到充分的溼潤、潤透，但不宜有明水。
6.3製漿
6.3.1水泥基滲透結晶性防水塗料、粉料與乾淨的水調和（水內要求無鹽、無有害成分），混合時可用手電鑽裝上有葉片的攪拌棒或戴上膠皮手套用手及抹子攪拌。
6.3.2水泥基滲透結晶性防水塗料、粉料與水的調和比：按照容積比，塗刷時用5份料2.5份水調和。
6.3.3水泥基滲透結晶性防水塗料灰漿的調製：將計量過的粉料與水倒入容器內，用攪拌物充分攪拌3-5分鐘，使料拌和均勻；一次調料不宜過多（調成後不準再加水及粉料，一次成型），要在20分鐘內用完。
6.4塗刷
6.4.1水泥基滲透結晶型防水塗料塗刷時要用專用半硬的尼龍刷。
6.4.2塗刷時要注意來回用力，確保凹凸處滿塗，並厚薄均勻。
6.4.3在平面或臺階處進行施工時，須注意將水泥基滲透結晶型防水塗料塗刷均勻，陰陽角處要塗刷均勻，不能有過厚的沉積，防止在過厚處出現開裂。
6.4.4裂縫大於0.4mm時應先開槽，後溼潤、在塗刷水泥基滲透結晶型防水塗料濃縮劑漿料，1.5小時厚用水泥基滲透結晶型防水塗料濃縮劑半乾料團夯實，繼續用水泥基滲透結晶型防水塗料濃縮劑漿料塗刷，用量不變。
6.4.5一般要求塗刷2道，即在第1層塗料達到初步固化（約1~2h）後，進行第2道塗料塗刷。當第1道塗料乾燥過快時，應澆水溼潤後再進行第2道塗料塗刷。
6.5檢驗
6.5.1水泥基滲透結晶型防水塗料塗層施工完畢後，須檢查塗層是否均勻，如有不均勻處，須進行修補。
6.5.2水泥基滲透結晶型防水塗料塗層施工完畢後，須檢查塗層是否有暴皮現象，如有，暴皮部位需要清除，並進行基面再處理後，再次用水泥基滲透結晶型防水塗料塗刷。
6.5.3水泥基滲透結晶型防水塗料塗層的返工處理：返工部位的基面，均需潮溼，如發現有乾燥現象，則需噴灑水後再進行水泥基滲透結晶型防水塗料塗層的施工，但不能夠有明水出現。
6.6養護
6.6.1水泥基滲透結晶型防水塗料終凝後3-4小時或根據現場溼度而定，採用噴霧式撒水養護，每天噴水養護3-5次，連續2-3天，外施工時要注意避免雨水沖壞塗層。
6.6.2施工過程中48小時內避免雨淋、霜凍、日曬、沙塵暴、汙水及400C的低溫。
6.6.3養護期間不得碰撞防水層。
6.7驗收
6.7.1用觀察法檢查：塗層要塗刷均勻，不許有漏塗和漏底。
6.7.2按規定做好養護，保證養護時間、次數及使用霧水，同時養護期間不得有磕碰。
6.7.3塗層不得有起皮、剝落、裂紋等現象。
6.8特殊部位處理
6.8.1水平施工縫
施工縫內部採用幹撒法，幹撒用量1.5公斤/平米，在側牆外側剔一凹槽，填塞水泥基滲透結晶型防水塗料濃縮劑，後在側牆外部或底板磚胎模砂漿層從施工縫上塗刷水泥基滲透結晶型防水塗料濃縮劑，用量1.5公斤/平米。
6.8.2縱向施工縫
縱向施工縫同側牆塗刷同步施工，若施工縫處有蜂窩或大於1mm的裂縫,要剔鑿清理，用水泥基滲透結晶型防水塗料濃縮劑半乾料團填補壓實，後用水泥基滲透結晶型防水塗料濃縮劑外塗。
6.8.3穿牆管
穿牆管安裝完畢後，在穿牆管外部，沿管口周圍剔鑿U形槽，寬2釐米，深3釐米，用水泥基滲透結晶型防水塗料濃縮團填補壓平，再用外塗濃縮劑塗刷。
7
質量標準
7.1
配合比及土層施工操作應符合工藝規定要求。
7.2
水泥基滲透結晶型防水塗料塗層厚薄均勻，不允許露塗和漏底，不符合要求的應修正重刷。
7.3
水泥基滲透結晶型防水塗料漿料的調製用量應符合規定要求（1.5-2kg/m²），並在規定的時間內用完。涉及另有要求時按設計說明施工。
7.4
水泥基滲透結晶型防水塗料塗層在施工養護期間不得損壞，否則需進行修補。
7.5
進場材料應有合格證和檢驗報告，經現場複驗合格後方能使用。
7.6
(水泥基滲透結晶型防水塗料)產品必須密封存放在乾燥場所，且不能受凍（存於70C以上的環境），通常情況下存放期為1年，不得使用過期變質的產品。
8
勞動力組織
小面積施工時，可單人操作。施工面積較大時，可設1人配料運輸，5-8人塗刷，每班每人施工面積100-200m²，根據工程量及進度要求安排作業班數。
9
安全措施
9.1
採用機械施工時，攪拌機噴灑機具應嚴格按操作規程作業，用電裝置均單獨設漏電保護器。
9.2
需打折腳手架時，應按方案搭設和使用。
水泥基滲透結晶型防水塗料施工方法
1
特點
1.1
水泥基滲透結晶性防水塗料與混凝土結合後，可向混凝土內部滲透，在混凝土中形成不容於水的結晶體，填塞毛細孔道，從而使混凝土緻密，防水。水泥基滲透結晶性防水塗料處理過的混凝土多年後遇水，材料中的活性物質還能重新啟用，混凝土中未完全水化的成分再產生結晶，封閉後期形成的裂縫。
1.2
屬無機物，不易老化，膨脹係數與混凝土基本一致，防水年限基本與結構的壽命相同，並且具有增強混凝土的耐久性，延緩混凝土的碳化過程，防止鋼筋鏽蝕。
1.3
施工工藝簡便，施工時無明火作業，無毒，無刺激性氣味。
1.4
可承受1.5Mpa-1.9Mpa的強水壓。
1.5
施工操作簡便，即可作用在迎水面，也可作用於背水面；能在潮溼的基面上施工，也可在塗層表面做別的塗層。混凝土結構表面上不需要找平層，施工後也不需做保護層，用於地下室外牆施工完畢7天后便可回填，不會對防水塗層造成破壞。
2
適用範圍
2.1
地下工程，水工工程的剛性放水，如建築物地下室，隧道，游泳池，水壩等。既可用於迎水面，也可用於背水面。
2.2
露天環境中使用的混凝土結構防水，應採用相應的措施。
2.3
裂縫會交替變形的結構，用柔性材料填充的沉降縫，變形縫，賽柏斯不適用。
2.4
環境溫度4°C下時，賽柏斯不宜施工。
3
工作原理
水泥基滲透結晶性防水塗料是由特種水泥、矽砂和多種特殊活性較強的化學物質組成的灰色粉末狀材料，其防水工作原理是水泥基滲透結晶性防水塗料材料中特有的活性化學物質以水為載體，利用混凝土本身的化學特性和多孔性，藉助水的滲透作用，在混凝土微孔及毛細管中滲透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次發生水化和再水化作用，形成不溶於水的支蔓狀結晶，並於混凝土凝結成整體，充分提高混凝土的密實度，從而提高混凝土強度和起到堵水防水效果，達到永久性的防水、防潮、抗滲和保護鋼筋的效果，並能夠增強混凝土結構的強度。
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施工機具
手用鋼絲刷、高壓水槍、噴霧器具、鑿子、錘子、專用尼龍刷、半硬棕刷、計量水和料的器具、拌料器具、抹布、膠皮手套等。
5
工藝流程
基層處理→基面溼潤→製漿→塗水泥基滲透結晶性防水塗料→檢驗→養護→驗收。
6
施工方法
6. 1基層處理
檢查混凝土基面有無病害或缺陷，有無鋼筋頭、有機物、油漆等其它粘結物等，對存在的部位進行認真清理，對混凝土出現裂縫的部位用鋼絲刷進行重點打毛，如：裂縫大於0.4mm的則需要開U型槽15×20mm，用鋼絲刷、鑿子或高壓水槍打毛混凝土基面，清理處理過的混凝土基面，不準殘存任何的懸浮物質。
6.2基面溼潤
用水充分溼潤處理過的待施工的施工基面，保持混凝土結構得到充分的溼潤、潤透，但不宜有明水。
6.3製漿
6.3.1水泥基滲透結晶性防水塗料、粉料與乾淨的水調和（水內要求無鹽、無有害成分），混合時可用手電鑽裝上有葉片的攪拌棒或戴上膠皮手套用手及抹子攪拌。
6.3.2水泥基滲透結晶性防水塗料、粉料與水的調和比：按照容積比，塗刷時用5份料2.5份水調和。
6.3.3水泥基滲透結晶性防水塗料灰漿的調製：將計量過的粉料與水倒入容器內，用攪拌物充分攪拌3-5分鐘，使料拌和均勻；一次調料不宜過多（調成後不準再加水及粉料，一次成型），要在20分鐘內用完。
6.4塗刷
6.4.1水泥基滲透結晶型防水塗料塗刷時要用專用半硬的尼龍刷。
6.4.2塗刷時要注意來回用力，確保凹凸處滿塗，並厚薄均勻。
6.4.3在平面或臺階處進行施工時，須注意將水泥基滲透結晶型防水塗料塗刷均勻，陰陽角處要塗刷均勻，不能有過厚的沉積，防止在過厚處出現開裂。
6.4.4裂縫大於0.4mm時應先開槽，後溼潤、在塗刷水泥基滲透結晶型防水塗料濃縮劑漿料，1.5小時厚用水泥基滲透結晶型防水塗料濃縮劑半乾料團夯實，繼續用水泥基滲透結晶型防水塗料濃縮劑漿料塗刷，用量不變。
6.4.5一般要求塗刷2道，即在第1層塗料達到初步固化（約1~2h）後，進行第2道塗料塗刷。當第1道塗料乾燥過快時，應澆水溼潤後再進行第2道塗料塗刷。
6.5檢驗
6.5.1水泥基滲透結晶型防水塗料塗層施工完畢後，須檢查塗層是否均勻，如有不均勻處，須進行修補。
6.5.2水泥基滲透結晶型防水塗料塗層施工完畢後，須檢查塗層是否有暴皮現象，如有，暴皮部位需要清除，並進行基面再處理後，再次用水泥基滲透結晶型防水塗料塗刷。
6.5.3水泥基滲透結晶型防水塗料塗層的返工處理：返工部位的基面，均需潮溼，如發現有乾燥現象，則需噴灑水後再進行水泥基滲透結晶型防水塗料塗層的施工，但不能夠有明水出現。
6.6養護
6.6.1水泥基滲透結晶型防水塗料終凝後3-4小時或根據現場溼度而定，採用噴霧式撒水養護，每天噴水養護3-5次，連續2-3天，外施工時要注意避免雨水沖壞塗層。
6.6.2施工過程中48小時內避免雨淋、霜凍、日曬、沙塵暴、汙水及400C的低溫。
6.6.3養護期間不得碰撞防水層。
6.7驗收
6.7.1用觀察法檢查：塗層要塗刷均勻，不許有漏塗和漏底。
6.7.2按規定做好養護，保證養護時間、次數及使用霧水，同時養護期間不得有磕碰。
6.7.3塗層不得有起皮、剝落、裂紋等現象。
6.8特殊部位處理
6.8.1水平施工縫
施工縫內部採用幹撒法，幹撒用量1.5公斤/平米，在側牆外側剔一凹槽，填塞水泥基滲透結晶型防水塗料濃縮劑，後在側牆外部或底板磚胎模砂漿層從施工縫上塗刷水泥基滲透結晶型防水塗料濃縮劑，用量1.5公斤/平米。
6.8.2縱向施工縫
縱向施工縫同側牆塗刷同步施工，若施工縫處有蜂窩或大於1mm的裂縫,要剔鑿清理，用水泥基滲透結晶型防水塗料濃縮劑半乾料團填補壓實，後用水泥基滲透結晶型防水塗料濃縮劑外塗。
6.8.3穿牆管
穿牆管安裝完畢後，在穿牆管外部，沿管口周圍剔鑿U形槽，寬2釐米，深3釐米，用水泥基滲透結晶型防水塗料濃縮團填補壓平，再用外塗濃縮劑塗刷。
7
質量標準
7.1
配合比及土層施工操作應符合工藝規定要求。
7.2
水泥基滲透結晶型防水塗料塗層厚薄均勻，不允許露塗和漏底，不符合要求的應修正重刷。
7.3
水泥基滲透結晶型防水塗料漿料的調製用量應符合規定要求（1.5-2kg/m²），並在規定的時間內用完。涉及另有要求時按設計說明施工。
7.4
水泥基滲透結晶型防水塗料塗層在施工養護期間不得損壞，否則需進行修補。
7.5
進場材料應有合格證和檢驗報告，經現場複驗合格後方能使用。
7.6
(水泥基滲透結晶型防水塗料)產品必須密封存放在乾燥場所，且不能受凍（存於70C以上的環境），通常情況下存放期為1年，不得使用過期變質的產品。
8
勞動力組織
小面積施工時，可單人操作。施工面積較大時，可設1人配料運輸，5-8人塗刷，每班每人施工面積100-200m²，根據工程量及進度要求安排作業班數。
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安全措施
9.1
採用機械施工時，攪拌機噴灑機具應嚴格按操作規程作業，用電裝置均單獨設漏電保護器。
9.2
需打折腳手架時，應按方案搭設和使用。