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    飛輪連在曲軸上,它們一起轉動,在汽油機的一個工作迴圈中,曲軸和飛輪都轉兩週

    曲軸是發動機中最重要的部件。它承受連桿傳來的力,並將其轉變為轉矩透過曲軸輸出並驅動發動機上其他附件工作。

    飛輪(flying wheel),轉動慣量很大的盤形零件,其作用如同一個能量儲存器。對於四衝程發動機來說,每四個活塞行程作功一次,即只有作功行程作功。

    而排氣、進氣和壓縮三個行程都要消耗功。因此曲軸對外輸出的轉矩呈週期性變化,曲軸轉速也不穩定。為了改善這種狀況,在曲軸後端裝置飛輪。

    擴充套件資料

    曲軸的作用及工作要求:

    曲軸主要功用是承受連桿傳來的力,並由此產生繞自身軸線的旋轉力矩,該力矩透過飛輪對外輸出;另外,曲軸還用來驅動發動機的配氣機構和發電機、水泵、轉向油泵、空氣壓縮機等附件。

    曲軸是發動機最重要的部件之一,要求用強度、衝擊韌性和耐磨性都比較好的材料製造,一般採用中碳鋼(如45鋼)或中碳合金鋼(如35Mn2、40Cr等)模鍛而成。為了提高曲軸的耐磨性,其軸頸表面經高頻淬火或氮化處理,最後進行精加工,從而達到高的精度和低的表面粗糙度。

    為了提高曲軸的疲勞強度,消除應力集中,軸頸表面應進行噴丸處理,過渡圓角處要經滾壓處理。工作時,曲軸承受氣體壓力、慣性力及慣性力矩的作用,受力大而且受力複雜。

    並且承受交變負荷的衝擊作用。同時,曲軸又是高速旋轉件。因此,要求曲軸具有足夠的剛度和強度,具有良好的承受衝擊載荷的能力,耐磨損且潤滑良好。

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