耐火磚是更常用的耐火材料之一，耐火磚有著不同的型別，這種產品的質量好壞的判斷，通常耐火材料要看三個重要的指標，是指：

　　耐火磚的荷重軟化溫度：“耐火度”就是指耐火製品在出產應用過程中能耐到高溫程度，而不被熔化的機能。“常溫耐莊強度”對不燒耐火製品與不定形耐火材料的使用是主要質量指標之一。

　　耐火磚的耐壓強度：耐火製品的氣孔率小，表示緻密程度好，磚的質量就好。一種叫“顯氣孔率”，是指耐火製品與大氣相通的孔隙的體積與總體積之比。二叫“高溫耐壓強度”，它的定義是把耐火製品試樣經透過培燒到指定的高溫前提下，單位截面積所能承受而不被破壞的極限壓應力。耐火材料這種兩種氣孔率均用百分比表示。

　　氣孔率：“高溫荷重軟化點”是指耐火製品在出產應用過程中，不僅要耐高溫，而且要抵擋爐渣、各種金屬或材質溶液、或加工件的沖洗腐蝕，耐酸磚以及承受著爐體各部結構件壓力，具備以上機能的極限度叫“高溫荷重軟化點”

物理指標：0.2Mpa荷重軟化開始溫度、顯氣孔率、體積密度、冷態耐壓強度、耐火度、高溫耐壓強度、重燒線變化率、熱震穩定性、蠕變率、熱膨脹率(1000℃)、冷態抗折強度、導熱係數、透氣度、高溫抗折強度。

化學指標中的主要化學成分含量是指在耐火磚中佔比例最大，對耐火磚高溫性質起決定性作用的化學成分。耐火磚之所以具有優良的抵抗高溫作用的效能，以及其他特性，基本上取決於耐火磚的主要成分，因此在耐火磚的理化指標中，主要化學成分含量是一定要標註的。

物理指標中重要指標有：

　(1)0.2Mpa荷重軟化開始溫度是耐火磚在承受恆定壓負荷(測試強度為0.2Mpa)並以一定升溫速率加熱條件下產生變形的溫度。耐火磚的荷重軟化溫度表示了耐火磚同時抵抗高溫和荷重兩方面作用力。

(2)顯氣孔率又叫開口氣孔率，是指耐火磚與大氣相通的孔隙(即開口氣孔)的體積與總體積之比，耐火磚的氣孔率的大小，對磚的使用壽命有較大影響。磚的氣孔率小，表示緻密程度好，磚的質量好，相對於來說使用壽命更為長一些。一般在採購耐火磚時都會著重要求耐火磚的顯氣孔率。

(3)體積密度表示乾燥製品的質量與其總體積之比，用g/cm3表示，體積密度指標是表徵耐火磚緻密程度的主要指標，密度較高時，可以減少外部熔渣等侵入。耐火磚的體積密度指標是製品中氣孔體積量和礦物組成的綜合反映，由於比較容易測定，在生產中通常作為判斷耐火磚製品燒結程度的手段。

(4)耐壓強度是耐火磚在一定溫度下，單位面積所能承受的極限荷載，通常分為冷態耐壓強度和高溫耐壓強度。冷態耐壓強度又叫常溫耐壓強度，是指耐火磚在室溫下測得的數值;高溫耐壓強度是指將耐火磚加熱到一定溫度進行的加壓測試的數值。耐火磚的耐壓強度數值可側面反應出耐火磚作為襯體時的可承受壓力。

　(5)重燒線變化率又稱殘餘線變化或高溫體積穩定性。是指耐火磚加熱至規定的溫度後，保溫一定時間，冷卻至室溫後耐火磚長度所發生的殘餘膨脹或收縮。耐火磚重燒線變化率是反應耐火磚在窯爐內高溫體積穩定性的一個方面，如耐火磚收縮過大，則會引起襯體脫落的危險，因此在採購耐火磚時，這一項也是必要的。

(6)熱震穩定性是耐火磚在抵抗溫度的急劇變化而不破壞的效能，它反應的是耐火磚的抗急熱急冷的能力，如眾所周知的矽磚，抗熱震能力差，因此矽磚適用於長期高溫的窯爐內襯。因此在採購耐火磚時，如耐火磚所使用環境長期處於高溫環境下，就可以選用矽磚。