MasterCam和UG哪個功能更強大？下例我簡單說下Ug跟MasterCam那些功能強大點。大家都知道繪圖UG要跟CAD相給合。UG在建模方面，複雜曲面繪製，拆銅公功能強比較強大。UG繪圖隨時可以根據引數修改，Ug座標功能是非常方便的，可以任意設定座標點。不像其它軟體要移到座標點來程式設計。Ug在修剪刀路還可以。MasterCam就沒這個功能了。所以ug用在模具加工比較多。Mastercam程式設計的特色是快捷、方便。這一特色體現在2D刀路上尤為突出。Mastercam的串聯非常快捷，只要你抽出的曲線是連續的。若不連續，也非常容易檢查出來哪裡有斷點。一個簡單的方法是：用分析命令，將公差設為最少，為0.00005，然後去選擇看似連續的曲線，通不過的地方就是有問題的。可用曲線融接的方法迅速搞定。還有就是三維程式設計操作簡單。MasterCam都用在產品加工

用Mastercam和UG多年了，在此談一談我用Mastercam和UG之心得體會。

　　一、2D銑削

　　Mastercam程式設計的特色是快捷、方便。這一特色體現在2D刀路上尤為突出。

　　1、Mastercam的串聯非常快捷，只要你抽出的曲線是連續的。若不連續，也非常容易檢查出來哪裡有斷點。一個簡單的方法是：用分析命令，將公差設為最少，為0.00005，然後去選擇看似連續的曲線，通不過的地方就是有問題的。可用曲線融接的方法迅速搞定。

　　總之，在Mastercam中，只要先將加工零件的輪廓邊現、臺階線、孔、槽位線等等，全部搞定，接下來的cam操作就很方便了。

　　2、由於Mastercam的2d串聯方便快速，所以不論你一次性加工的工件含有多少輪廓線，總是很容易的全部選取下來。一個特大的好處是：串聯的起始處便是進刀圓弧（通常要設定進刀弧）所在處。這一點，至少是UG目前的任何版本望塵莫及的。

　　3、流道或多曲線加工時，往往有許多的曲線要選取，由於不需要偏置刀半徑，在Mastercam中，可以用框選法一次選取。而在UG中，則要一條一條的選取，可以想象這個工作有多麼繁雜！

　　

UG的2d加工的不便之處： 　　

雖然我很喜歡UG，但如果我說，UG的2d銑削功能與Mastercam不相伯仲，那一定是言不由衷的話。

　　1、不能像Mastercam那樣，一次性串聯選取多個輪廓，而是必須選取一個線串後，點選“選取下一邊界”，才可以繼續選取。並且，若是開放與封閉的線串雜在一起，則每次都要設定；還有，刀半徑偏置的也要特別注意，一不留神，沒準方向就反了。不像Mastercam，串聯開始的左邊便是刀具偏置的方向。

　　2、流道或多曲線加工時，往往有許多的曲線要選取，在UG中，要一條一條的選取，可以想象這個工作有多麼繁雜！而Mastercam可以輕鬆搞定！

　　3、2D銑的進刀弧的位置。

　　這是很重要的。在UG中，需要一個輪廓一個輪廓的設定進刀點的位置。需要注意的是：在UG的”planarprofile“中，根本就沒有設定這一引數的地方，你沒辦法定義進刀點！當然，這個問題可以在toolpath中的customizedialog中調用出來。或者修改樣板檔，就不用以後每次都修改設定了。若不知道如何呼叫，可選擇planarmill的操作，在cutmethod中，選profile的走刀方式。

　　

二、3D曲面挖槽

　　Mastercam的開粗

　　1、鑼銅公或公模，最好不要在工件裡面下刀。Mastercam可以方便的選取一個點作為每次的下刀點，當然這個點在工件外，但也不要偏離工件太遠。Mastercam的這一功能設計得非常好，提刀少，效率高，且基本上可以保證下刀點在同一點，加工比較安全。

　　2、若用此方式鑼型腔，或銅公的低窪處，螺旋下刀很重要，螺旋下刀角度儘可能少點。銅料３到５度適宜，鋼料不要超過５度，我以為最好２度。加工起來比較平穩，沒什麼大的噪音。

　　3、一個重要的設定：ifallentryattemptsfail　請選擇skip。否則，銑到底部不能螺旋或斜線下刀時，就會直插下來。幾年來我的好幾個同事在鑼型腔鑼到底部的時候，機床常常發出尖銳的插刀聲音。顯然原因出在這裡。

　　4、一個絕招：曲面挖槽時，在螺旋下刀引數欄中，將“followboundary”打上勾。這個功能也許用到的人不多。可作用卻是大大的好。它可以令刀具下到工件的最深處，且環繞式下刀，而不是直插！不過也要防止踩刀。

　　UG的挖槽開粗：

　　1.即cavitymill。很多人都反映UG的開粗加工，抬刀太多。平心而論，UG的抬刀確實比Mastercam多得多，用慣Mastercam的人，可能很不習慣UG的不厭其煩的反覆抬刀。實在講，跳刀多至多影響效率和質量，如果因為不安全的抬刀而導致撞刀，損壞工件，甚至傷到機床，那才真是一件令人痛心的事！

　　2.UG的粗加工的減少抬刀的方法：在cutmethod中，選取followperiphery。在cutting中的cutdirection中，選取inward.將islandcleanup打勾。

3.抬刀頻繁，效率更高：另一種相近的方法，即是通常說的抬刀多的那種：followpart.這種刀路其實也是蠻好的，雖然抬刀多，但只要機床的快速移動的按鍵是打上的話，並不影響什麼效率。反而這種走法，效率更高。不信的話，細心的朋友可以去比較一下兩者的刀路顯示，再比較一下兩者所產生的nc程式的大小就知道了。

　　4.如何不撞機：由於機器的不同，雖然同樣的設定，有的人從不因橫越而撞機，而有的機器則屢試不爽。一個確保安全、萬無一失、絕對有效的方法即是：設定transfermethod（即橫越方式）為：clearanceplane(安全平面）。

三、3Ｄ流道的加工

　　注意是3D而不是2D；是坡度較大的3D而不是較平坦的3D。

　　1、在Mastercam中，如果是加工較平坦的3d面的流道，運用3d曲線加工的功能最好。但如果破度較大，或者像波浪形一樣。便要用投影加工的方法，將3d流道的中心線投影到面上。然後分許多次負補正的往下加工到球刀刀半徑的深度。不可圖簡單用transform的方法往下偏移。至於為何，仔細想一想就會知道了。

　　2、UG銑3D流道有幾種方法。基本上和Mastercam相同。也是用投影加工中的curve/point或boundary的方法，兩者的原理是一樣的。但UG一個程式就可以做出來。如果選擇boundary，走刀方式應是forfile。否則刀路生不出來。

　　

四、關於平行銑削

　　不管是Mastercam還是UG，這種加工方式的使用率最高。但共同的缺點是：有一邊陡峭的地方會銑得不好。

　　1、Mastercam中有一個絕好的走刀方式，是曲面精加工中的scallop。Mastercam中的此刀路非常好用，有人反映說計算費時。但如果誤差設為一個絲，計算速度也不慢，加工出來的效果已經很好了。我比較過，公差一絲和半絲鑼出來的東西看起來差不多。

　　2、UG也有這一功能，是areamilling中followperiphery、onpart的走刀方式。但在UG中，此法後處理出來的nc非常大，以至在一些機床上的加工速度跟不上nc程式裡的F值，驟快驟慢，對機床和工件都不好。除非是中加工，公差可以設得大沒有問題，但精加工就似乎不太行了。所以，這一功能理論上雖好，但對一些機器來說，相當於雞肋！

五、關於清角

　　1、Mastercam的清角比UG計算稍微慢些。

　　2、但UG的清角，如果是曲面不太好，或選用的刀支不合理，很容易過切！我說的是曲面加工中的清角。

　　3、不論是用Mastercam還是UG，清角一定要用從外向內（即角落）的方式。這在Mastercam裡是預設好的，在UG裡需要自己去選取。

六、關於平刀補正的問題

　　銑曲面時，Mastercam（據說x版本的可以，但我沒試過）和UG都不能將平刀作負值補正。我覺得最好的辦法是程式設計時，將刀的實際大小減去單邊負補正量*2。有人說給刀加個r角就可以負補正。這真是沒有好好去研究才這樣說和做的。

　　加r角不是不可以，但要看情況，如果斜度不大的面，可以這樣做，加個儘可能小的r角；但如果是斜度較大的面，如果還用此法，則實際加工出來的尺寸與預計的尺寸會小太多，r角設得越大，則誤差越大。粗公小一點還無所謂，若是後模，只怕不太好。

　　

七、關於轉數問題

　　用小的刀，當然轉數要高。但也不是一定給得相當的高才行，直讓機床呼啦啦轉得喘不過氣來一般。各位能想象得到不？我用普通的機床，用自己磨的0.1的刀，能加工長、寬不到2mm的鋼印浮凸字模，轉數才4000轉！進給率也不低，十六個凸字模只用一個小時。快不？一般人大概以為要幾萬轉、一定要雕刻機才行吧？搞cnc程式設計的，好多方法要自己去發現，不要因襲別人的、流傳的方法，而變得畏手畏腳，不敢去開創新的方法。

　　

八、後處理

　　Mastercam的確是大眾化的軟體，所以它的使用覆蓋面極為廣。早些年，cnc程式設計業如日中天的時候，有幾個人不是用Mastercam？

Mastercam程式設計快捷，後處理出來的nc程式也十分安全，值得放心使用。我搞cnc程式設計用過三種不同的機床，從沒有一種機床因為Mastercam的後處理而發生過任何問題。除了特種機型的加工中心，一般的電腦鑼都能暢通無礙的讀取Mastercam產生出來的nc程式！初學者一般不用為後處理而頭痛。這一點非常令人稱歎！

　　UG在這一點上就顯得極不親切，似乎姿態擺得很高，不是那麼平易近人。一般的初學者，即使你會在電腦上走一些簡單的刀路了，但你的nc程式，要是在機床上去執行，十有八九有問題！除非你有別人提供的好的後處理檔案。

　　UG後處理通常出現的問題： 　　一、加工出來的曲面不漂亮的問題。 　　二、出現不正常圓弧的問題（偶爾出現，UG本身並不知道。） 　　三、走圓弧機床報警的問題 　　四、加工曲面時出現刨銑、過切的問題。

　　UG的後處理雖然沒有Mastercam那樣的親和力，但只要你學會修改後處理，你會發現它不再那麼神秘。初學UG程式設計的同仁們，不要被UG的後處理而嚇得躊躇不前哦~

您問“ug和mastercam哪個更強大？” ，您更關心數控程式設計功能強誰強大，是嗎？下面是本人在數控程式設計工作中的幾點應用體會：

ug軟體是CAD/CAM/CAE軟體，ug在製造行業一直擁有很好的口碑。mastercam軟體程式設計快捷，有多種先進加工理念，如動態切削、全向車削、Accelerated Finish等。2D數控銑削加工，mastercam軟體能快速生成刀路，所以mastercam有優勢。如加工通訊濾波腔體，大部分數控工程師都選擇它。模具產品加工，在空間曲面補面、殘料加工、清角加工、刀路修剪、切觸邊界計算、出電極、路徑節點最佳化等方面，ug明顯有優勢。多軸加工，mastercam和ug多軸程式設計策略都豐富，常規多軸件都可以加工。mastercam軟體的車銑複合支援機型多些，除尚沒B軸聯動車削外，常見功能都有。ug和mastercam後處理生成的數控NC程式碼質量都高。在後處理編輯與修改方面，ug擁有構造器，所以編輯後處理容易。

首先非常感謝在這裡能為你解答這個問題，

mastercam和ug哪個功能更強大？

大家都知道，masterCAM是珠三角用得最好的一個程式設計軟體，它主要適用於零件，產品等2D加工的程式設計。而

UG是一個綜合性軟，在產品設計，模具設計，數控程式設計都是非常優秀的，在程式設計方面來說，主要用於複雜曲

面模具等加工，所以在珠三角，模具加工一般都用UG。

大家都是做數控這個行業的，那麼就順手給個關注唄！

首先非常感謝在這裡能為你解答這個問題，

mastercam和ug哪個功能更強大？

現在讓我帶大家一起探討一下。

說到功能強大，以我的認為是當然UG更強大，更全面。而MasterCAM勝在程式設計簡單。

ug的話，在複雜的曲面加工方面是好厲害的。在畫圖功能方面更加不用說了。當然還有其他功能都是不錯的。在程式設計方面就更加不用說了。

mastercam的話，就是在2D加工方面不錯，加工效率高,程式設計簡單。每個軟體都有每個軟體自己的優點與缺點。只是看你往哪方面發展了。

MC的2D刀路絕對的比UG強大，UG的3D刀路比MC方便。這些都是總所周知的，不過取決於你從事的是在哪裡領域 。