1、原始社會的瓷器釉料。
從出土文物看，原始社會的陶器表面粗糙是沒有釉的，其易吸水、易汙染。從山東龍山文化和浙江良渚文化時期的發掘事物中可以看出，古人開始用各種工具堆陶器進行修括、磨光，但仍不能解決防水去汙的問題，直到商代才創制出石灰釉。
2、商周及漢晉時期的瓷器釉料。
釉料的發明是陶器向瓷器演進的重要條件。由於標本不易收集以及釉層較薄，上海矽酸鹽研究所僅分析了少數商周及漢晉時期的青釉，氧化鈣含量介於16%~20%間，而戰國山西侯馬二個釉陶的釉含氧化鈣分別為15.71%和20.59%。這其中大多數氧化鈣是加入石灰石的緣故，作為釉料中助溶劑的氧化鈣，其主要作用是降低釉的熔融溫度，使其能在較低溫度下玻化。 光澤好、透明度高、硬度大等是石灰釉所具有得優點，也正是這些特點使其更適於作青瓷的釉料，坯體上刻劃的花紋圖案和浮雕的人物，可以透過釉的透明性清晰地映現出來。中國曆代燒造青釉陶瓷器物的窯，如越窯、甌窯、婺州窯、德清窯、汝窯、臨汝窯、耀州窯、官窯和龍泉窯等，都以鐵為主要著色劑，以氧化鈣為主要助熔劑，越窯釉內二氧化矽含量約57%~61%，三氧化二鋁僅11%~15%，氧化鈣含量16%~20%，二氧化鈦0.52%~1.14%。
3、東漢到北宋的瓷器釉料。
自東漢到北宋，青瓷一直沿用石灰釉，氧化鈣含量是越早越高，釉層厚度卻越晚越厚，早期僅0.10mm左右。隨著技術的進步，在南宋時釉中氧化鈣含量開始不斷減少，從漢晉16%~20%，減少到9%~12%;氧化鉀含量，漢晉在4%以下，南宋提高到5%左右。因此南宋龍泉窯除用瓷上和石灰石外，又加入草木灰配製青釉，成為石灰-鹼釉。石灰釉的主要特徵是高溫粘度較低，流動性好，釉面光澤很強，石灰-鹼釉的高溫粘度則顯著提高，在適當溫度下燒成時，釉面光澤柔和，沒有強烈的浮光感，南宋改用石灰-鹼釉，使釉厚而不流，釉內氣泡不致太大，從而獲得晶瑩豐滿、翠青如玉的色釉。南宋用含鐵量4%以上的紫金土原料，創制成官窯和哥窯的碎紋藝術釉，是中外陶瓷史上傑出的創舉。
4、三國、兩晉時期的瓷器釉料。
三國、兩晉時期已較普遍用浸釉法上釉，釉層厚而均勻，呈色亦較穩定，西晉青瓷的釉層厚度一般已在0.lmm以上。但蓮花尊是刷釉法上釉，釉層較薄。1958年在南京電力學校發掘的甘露元年東吳墓出土的一對青瓷羊，用浸釉法上釉，釉層厚而均勻。青瓷穀倉釉色呈現較深的綠色，釉層也厚，離開了原始青瓷釉薄和釉色淡綠帶黃的階段。南朝有一部分製品胎泥以含鋁量較高和含鐵量很低的白瓷土做原料，氧化焰燒成，這樣胎質的燒結溫度提高了，但沒有相應調整釉的化學組成，結果燒成後，釉已完全玻化，胎尚未燒結，造成胎、釉結合極為不良，產生龜裂和嚴重剝釉現象。 隋唐時期，中國的瓷器手工業有了顯著的發展，北方的邢窯白瓷和耀州窯青瓷，都有了長足的進步，浙江青瓷生產，尤其是越窯青瓷有了顯著的發展和提高。由於施釉技術的提高，唐、五代的越窯青瓷，釉層厚度達0.2~0.5mm，釉面比晉越窯均勻滋潤，青的色調增多，釉色也較穩定，有“千峰翠色”之譽，對國內外瓷業的發展影響深遠。
5、南宋龍泉窯的瓷器釉料。
南宋龍泉窯在施釉工藝上有了更為重要的的發展和提高。用對器物裡面蕩釉和外面浸釉的方法，透過素燒，經過兒次上釉來提高釉層厚度，厚度普遍達到lmm。偏光顯微鏡觀察，胎和釉間，可清楚看到有一層約0.lmm的中間層，中間層處有石英晶體和莫來石的微細晶體，它們是高溫時坯和釉相互擴散和熔融產生的。中間層可使坯釉間的熱膨脹係數差異得到補償而結合牢固，消除裂釉和剝釉現象。同時，釉內含有5%~10%肉眼不易看到的小而均勻的氣泡，大小在0.01~0.05mm之間，並有5%左右均勻分佈的石英晶體，還能較好掌握釉料配比，一般能控制三氧化二鐵在1%~2.5%，三氧二化鋁在14%~16%，二氧化矽在65%~69%，氧化鈣在9%~12%之間。釉面均勻，釉層增厚，呈色也發生了顯著的變化，不但釉層豐滿，而且晶瑩潤澈，出現“似冰”、“類玉”的粉青、梅子青等翠青色釉，為世所稱頌，被譽為“青瓷之花”，馳名中外。
6、元、明時期的的瓷器釉料。
到了元、明，龍泉窯的大件產品增多。大件產品有的用澆釉法上釉，中、小件產品仍沿用浸釉和蕩釉法。釉料組成仍然採用石灰-鹼釉，釉層厚度減薄，為0.5~0.8mm，釉的透明度和光澤度均比南宋時提高，釉色以豆青色為主，粉青和梅子青少了。總的來說，其釉色是不及南宋。
釉料就是景泰藍作品中的景泰藍畫所用到的顏料，又叫琺琅釉料，釉料不同於普通的顏料，因為釉料的顏色是不同於其它色料的，它非常的通透，顏色有立體感。
1、原始社會的瓷器釉料。
從出土文物看，原始社會的陶器表面粗糙是沒有釉的，其易吸水、易汙染。從山東龍山文化和浙江良渚文化時期的發掘事物中可以看出，古人開始用各種工具堆陶器進行修括、磨光，但仍不能解決防水去汙的問題，直到商代才創制出石灰釉。
2、商周及漢晉時期的瓷器釉料。
釉料的發明是陶器向瓷器演進的重要條件。由於標本不易收集以及釉層較薄，上海矽酸鹽研究所僅分析了少數商周及漢晉時期的青釉，氧化鈣含量介於16%~20%間，而戰國山西侯馬二個釉陶的釉含氧化鈣分別為15.71%和20.59%。這其中大多數氧化鈣是加入石灰石的緣故，作為釉料中助溶劑的氧化鈣，其主要作用是降低釉的熔融溫度，使其能在較低溫度下玻化。 光澤好、透明度高、硬度大等是石灰釉所具有得優點，也正是這些特點使其更適於作青瓷的釉料，坯體上刻劃的花紋圖案和浮雕的人物，可以透過釉的透明性清晰地映現出來。中國曆代燒造青釉陶瓷器物的窯，如越窯、甌窯、婺州窯、德清窯、汝窯、臨汝窯、耀州窯、官窯和龍泉窯等，都以鐵為主要著色劑，以氧化鈣為主要助熔劑，越窯釉內二氧化矽含量約57%~61%，三氧化二鋁僅11%~15%，氧化鈣含量16%~20%，二氧化鈦0.52%~1.14%。
3、東漢到北宋的瓷器釉料。
自東漢到北宋，青瓷一直沿用石灰釉，氧化鈣含量是越早越高，釉層厚度卻越晚越厚，早期僅0.10mm左右。隨著技術的進步，在南宋時釉中氧化鈣含量開始不斷減少，從漢晉16%~20%，減少到9%~12%;氧化鉀含量，漢晉在4%以下，南宋提高到5%左右。因此南宋龍泉窯除用瓷上和石灰石外，又加入草木灰配製青釉，成為石灰-鹼釉。石灰釉的主要特徵是高溫粘度較低，流動性好，釉面光澤很強，石灰-鹼釉的高溫粘度則顯著提高，在適當溫度下燒成時，釉面光澤柔和，沒有強烈的浮光感，南宋改用石灰-鹼釉，使釉厚而不流，釉內氣泡不致太大，從而獲得晶瑩豐滿、翠青如玉的色釉。南宋用含鐵量4%以上的紫金土原料，創制成官窯和哥窯的碎紋藝術釉，是中外陶瓷史上傑出的創舉。
4、三國、兩晉時期的瓷器釉料。
三國、兩晉時期已較普遍用浸釉法上釉，釉層厚而均勻，呈色亦較穩定，西晉青瓷的釉層厚度一般已在0.lmm以上。但蓮花尊是刷釉法上釉，釉層較薄。1958年在南京電力學校發掘的甘露元年東吳墓出土的一對青瓷羊，用浸釉法上釉，釉層厚而均勻。青瓷穀倉釉色呈現較深的綠色，釉層也厚，離開了原始青瓷釉薄和釉色淡綠帶黃的階段。南朝有一部分製品胎泥以含鋁量較高和含鐵量很低的白瓷土做原料，氧化焰燒成，這樣胎質的燒結溫度提高了，但沒有相應調整釉的化學組成，結果燒成後，釉已完全玻化，胎尚未燒結，造成胎、釉結合極為不良，產生龜裂和嚴重剝釉現象。 隋唐時期，中國的瓷器手工業有了顯著的發展，北方的邢窯白瓷和耀州窯青瓷，都有了長足的進步，浙江青瓷生產，尤其是越窯青瓷有了顯著的發展和提高。由於施釉技術的提高，唐、五代的越窯青瓷，釉層厚度達0.2~0.5mm，釉面比晉越窯均勻滋潤，青的色調增多，釉色也較穩定，有“千峰翠色”之譽，對國內外瓷業的發展影響深遠。
5、南宋龍泉窯的瓷器釉料。
南宋龍泉窯在施釉工藝上有了更為重要的的發展和提高。用對器物裡面蕩釉和外面浸釉的方法，透過素燒，經過兒次上釉來提高釉層厚度，厚度普遍達到lmm。偏光顯微鏡觀察，胎和釉間，可清楚看到有一層約0.lmm的中間層，中間層處有石英晶體和莫來石的微細晶體，它們是高溫時坯和釉相互擴散和熔融產生的。中間層可使坯釉間的熱膨脹係數差異得到補償而結合牢固，消除裂釉和剝釉現象。同時，釉內含有5%~10%肉眼不易看到的小而均勻的氣泡，大小在0.01~0.05mm之間，並有5%左右均勻分佈的石英晶體，還能較好掌握釉料配比，一般能控制三氧化二鐵在1%~2.5%，三氧二化鋁在14%~16%，二氧化矽在65%~69%，氧化鈣在9%~12%之間。釉面均勻，釉層增厚，呈色也發生了顯著的變化，不但釉層豐滿，而且晶瑩潤澈，出現“似冰”、“類玉”的粉青、梅子青等翠青色釉，為世所稱頌，被譽為“青瓷之花”，馳名中外。
6、元、明時期的的瓷器釉料。
到了元、明，龍泉窯的大件產品增多。大件產品有的用澆釉法上釉，中、小件產品仍沿用浸釉和蕩釉法。釉料組成仍然採用石灰-鹼釉，釉層厚度減薄，為0.5~0.8mm，釉的透明度和光澤度均比南宋時提高，釉色以豆青色為主，粉青和梅子青少了。總的來說，其釉色是不及南宋。
釉料就是景泰藍作品中的景泰藍畫所用到的顏料，又叫琺琅釉料，釉料不同於普通的顏料，因為釉料的顏色是不同於其它色料的，它非常的通透，顏色有立體感。