振衝地基法是指利用振衝器的強力振動和高壓水衝加固土體的方法。該法是國內應用較普遍和有效的地基處理方法，適用於各類可液化土的加密和抗液化處理，以及碎石土、砂土、粉土、黏性土、人工填土、溼陷性土等地基的加固處理。採用振衝法地基處理技術，可以達到提高地基承載力、減小建（構）築物地基沉降量、提高土石壩（堤）體及地基的穩定性、消除地基液化的目的。

振衝地基施工工藝標準

1.1 範圍

本標準規定了振衝法的施工要求、方法和質量控制標準。

本標準適用於處理砂土、粉土、粉質黏土、素填土和雜填土等地基。對於處理飽和黏性土和黃土地基，應在施工前透過現場試驗確定其適用性。不加填料振衝加密適用於處理黏粒含量不大於10%的中砂、粗砂地基。不宜用於溼陷性黃土地基。

1.2 規範性引用檔案

下列檔案中的條款透過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔案，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版不適用於本標準。凡是不注日期的引用檔案，其最新版本適用於本標準。

GB50300—2001 建築工程施工質量驗收統一標準

GB50202—2002 建築地基基礎工程施工質量驗收規範

JGJ79 建築地基處理技術規範

1.3 術語

1.3.1 振衝碎石法

是利用振衝器水衝成孔，分批次以砂石骨料形成樁體，樁體與原地基構成複合地基，減少地基的沉降和沉降差。本工藝有以緊密的樁體材料置換一部分地基土的振衝置換作用。

1.3.2 振衝擠密法

是利用振衝器和水衝過程，使砂土結構重新排列擠密而不必另加砂石填料的方法，僅適用於處理松砂地基。

1.4 施工準備

1.4.1 技術準備

1.4.1.1 熟悉圖紙，解決技術疑問。

1.4.1.2 熟悉工程地質資料。

1.4.1.3 經審批後的複合地基施工組織設計、施工方案。

1.4.1.4 根據圖紙定好樁位點、編號、施工順序、水電線路和臨時設施位置。

1.4.2 物資準備

1.4.2.1 定位用木樁、線繩、石灰等。

1.4.2.2 填料可用堅硬、不受侵蝕影響的碎石、卵石、角礫、圓礫、礦渣以及礫砂、粗砂、中砂等，含泥量不大於5%，有機質含量不大於5%。

1.4.2.3 填料粒徑為：30kW振衝器20mm～80mm，55kW振衝器30mm～100mm，75kW振衝器40mm～150mm。

1.4.3 施工設施準備

1.4.3.1 施工機械

主要施工機械：振衝器、起重機、裝載機等。

起重機根據振衝器大小選用12t～16t起重機。

1.4.3.2 工具用具

主要工具用具：鐵鍬、手推車等。

1.4.3.3 監測裝置

全站儀、經緯儀、水準儀、鋼捲尺、塔尺、鋼釺等。

1.4.4 作業條件準備

1.4.4.1 工程地質勘察報告、基礎施工圖紙、施工組織設計應齊全。

1.4.4.2 建築物地面上所有障礙物和地下管線、電纜、舊基礎等均已全部拆除或搬遷。沉管振動對臨近建築物及廠房內儀器裝置有影響時，已採取有效保護措施。

1.4.4.3 施工場地已進行平整，對樁機執行的鬆軟場地已進行預壓處理，周圍已做好有效的排水措施。

1.4.4.4 樁軸線控制及水準基點樁已經設定並編號，且經複核；樁孔位置已經放線並已標誌定位或撒石灰。

1.4.4.5 已進行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗，確定有關施工工藝引數（分層填料厚度、留振時間、振衝電流和振衝後的幹密度、打樁次序），並對試樁進行了測試，承載力擠密效果等符合設計要求。

1.4.4.6 供水、供電、運輸道路、現場小型臨時設施已經設定就緒。

1.4.4.7 要選擇和確定鑽機的進出路線，制定施工方案，做好技術交底。

1.5 施工工藝

1.5.1 施工工藝流程

振衝碎石法工藝流程見圖1-1。

振衝擠密法工藝流程見圖1-2。

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振衝地基施工工藝標準

1.1 範圍

本標準規定了振衝法的施工要求、方法和質量控制標準。

本標準適用於處理砂土、粉土、粉質黏土、素填土和雜填土等地基。對於處理飽和黏性土和黃土地基，應在施工前透過現場試驗確定其適用性。不加填料振衝加密適用於處理黏粒含量不大於10%的中砂、粗砂地基。不宜用於溼陷性黃土地基。

1.2 規範性引用檔案

下列檔案中的條款透過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔案，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版不適用於本標準。凡是不注日期的引用檔案，其最新版本適用於本標準。

GB50300—2001 建築工程施工質量驗收統一標準

GB50202—2002 建築地基基礎工程施工質量驗收規範

JGJ79 建築地基處理技術規範

1.3 術語

1.3.1 振衝碎石法

是利用振衝器水衝成孔，分批次以砂石骨料形成樁體，樁體與原地基構成複合地基，減少地基的沉降和沉降差。本工藝有以緊密的樁體材料置換一部分地基土的振衝置換作用。

1.3.2 振衝擠密法

是利用振衝器和水衝過程，使砂土結構重新排列擠密而不必另加砂石填料的方法，僅適用於處理松砂地基。

1.4 施工準備

1.4.1 技術準備

1.4.1.1 熟悉圖紙，解決技術疑問。

1.4.1.2 熟悉工程地質資料。

1.4.1.3 經審批後的複合地基施工組織設計、施工方案。

1.4.1.4 根據圖紙定好樁位點、編號、施工順序、水電線路和臨時設施位置。

1.4.2 物資準備

1.4.2.1 定位用木樁、線繩、石灰等。

1.4.2.2 填料可用堅硬、不受侵蝕影響的碎石、卵石、角礫、圓礫、礦渣以及礫砂、粗砂、中砂等，含泥量不大於5%，有機質含量不大於5%。

1.4.2.3 填料粒徑為：30kW振衝器20mm～80mm，55kW振衝器30mm～100mm，75kW振衝器40mm～150mm。

1.4.3 施工設施準備

1.4.3.1 施工機械

主要施工機械：振衝器、起重機、裝載機等。

起重機根據振衝器大小選用12t～16t起重機。

1.4.3.2 工具用具

主要工具用具：鐵鍬、手推車等。

1.4.3.3 監測裝置

全站儀、經緯儀、水準儀、鋼捲尺、塔尺、鋼釺等。

1.4.4 作業條件準備

1.4.4.1 工程地質勘察報告、基礎施工圖紙、施工組織設計應齊全。

1.4.4.2 建築物地面上所有障礙物和地下管線、電纜、舊基礎等均已全部拆除或搬遷。沉管振動對臨近建築物及廠房內儀器裝置有影響時，已採取有效保護措施。

1.4.4.3 施工場地已進行平整，對樁機執行的鬆軟場地已進行預壓處理，周圍已做好有效的排水措施。

1.4.4.4 樁軸線控制及水準基點樁已經設定並編號，且經複核；樁孔位置已經放線並已標誌定位或撒石灰。

1.4.4.5 已進行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗，確定有關施工工藝引數（分層填料厚度、留振時間、振衝電流和振衝後的幹密度、打樁次序），並對試樁進行了測試，承載力擠密效果等符合設計要求。

1.4.4.6 供水、供電、運輸道路、現場小型臨時設施已經設定就緒。

1.4.4.7 要選擇和確定鑽機的進出路線，制定施工方案，做好技術交底。

1.5 施工工藝

1.5.1 施工工藝流程

振衝碎石法工藝流程見圖1-1。

振衝擠密法工藝流程見圖1-2。

1.5.2 操作要求

1.5.2.1 振衝碎石法

a) 定樁位：施工時應先按樁點陣圖測放樁位且經監理或業主複合驗收合格後，方可進行下一步施工。

b) 成孔：將振衝器對準孔點，以1m/min～2m/min速度徐徐沉入土中，每沉入0.5m～1.0m，在該段高度懸留振衝5s～10s進行擴孔，待孔內泥漿溢位時再繼續沉入，使形成0.8m～1.2m的孔洞，當下沉達到設計深度時，應清孔。再將振衝器以1m/min～2m/min的勻速沉至設計深度以上30cm～50cm，然後以3m/min～5m/min的勻速提出孔口，再用同法沉至孔底，如此反覆1～2次，達到擴孔的目的。

c) 清孔：清孔時應將振衝器沉至設計深度時，流振並減少射水壓力（一般保持0.1MPa）以便排出泥漿進行清孔。

d) 填料：成孔並清孔後，立即往孔加料，每次添料高度不宜大於0.5m。

e) 振實：把振衝器沉入孔內填料中進行振密至密實電流達到規定值為止。再提出振衝器加料，沉入振衝器振密，反覆進行直至樁頂。在振密過程中，宜小水量補給噴水，以降低孔內泥漿密度，利於填料下沉，便於振搗密實。在砂性土中制樁時，亦可採用邊振邊加料的方法。

1.5.2.2 振衝擠密法

a) 定樁位：施工時應先按樁點陣圖測放樁位且經監理或業主複合驗收合格後，方可進行下一步施工。

b) 成孔：當振衝器到達設計加固深度以上0.3m～0.5m時，減小水壓，繼續使其下沉至加固深度以下 0.5m 處，留振10s～15s。

c) 邊振邊上提振密直至樁頂：以1m/min～2m/min速度上提振衝器，每提升 0.3m～0.5m，留振10s～15s，並觀察電機工作電流變化，當電流達到規定值時，再繼續上提、留振，直至地面。

1.5.3 季節性施工

1.5.3.1 冬期施工應將表層凍土破碎後造孔。每班施工完畢，應將供水管和振衝器內積水排淨，以免凍脹損壞。

1.5.3.2 雨季施工要作好防汛防雨措施，現場作好排水措施和防止坑內積水。

1.6 質量控制標準

1.6.1 主控專案

1.6.1.1 地基承載力及密實電流遵照GB50202-2002中第4.9.4條規定。

1.6.6.2 填料粒徑按本標準第1.4.2.3的規定。

1.6.6.3 振衝地基主控專案質量檢驗標準見表1-2。

表1-2 振衝地基主控專案質量檢驗標準

序號

檢查專案

允許偏差或允許值

檢查方法

1

填料粒徑

設計要求

抽樣檢查

2

密實

電流

（A）

黏性土（30kW振衝器）

50～55

電流表讀數,

砂性土或粉土（30kW振衝器）

40～50

電流表讀數

其他型別振衝器，A0

1.5～2.0

電流表讀數

A0為空振電流

3

地基承載力

設計要求

按規定方法

1.6.2 一般專案

振衝地基質量一般專案允許偏差見表1-3。

表1-3 振衝地基質量一般專案的允許偏差

序號

檢查專案

允許偏差值

檢查方法

1

填料含泥量（%）

＜5

抽樣檢查

2

振衝器噴水中心與孔徑中心偏差（mm）

≤50

用鋼尺量

3

成孔中心與設計孔位中心偏差（mm）

≤100

用鋼尺量

4

樁體直徑（mm）

＜50

用鋼尺量

5

孔深（mm）

±200

量鑽桿或重錘測

1.7 產品防護

1.7.1 基礎底面以上應預留0.7m～1.0m厚的土層，待施工結束後，將表層擠松的土挖除，或分層夯實密實後，立即進行下道工序施工。

1.7.2 冬季施工，應採取防凍措施，防止樁頭受雨水淋溼或凍結。

1.8 環境因素及危險源控制措施

1.8.1 環境因素控制措施

加強現場泥漿管理，防止泥漿對附近環境的汙染。

1.8.2 危險源控制措施

1.8.2.1 振衝機操作時，應安放平穩，防止成孔時，突然傾倒或錘頭突然下落，造成人員傷亡或裝置損壞。

1.8.2.2 成孔時作業區域內，不得有人員走動或進行其他作業。

1.9 質量記錄

執行本標準應形成以下質量記錄:

A1016 振衝地基工程檢驗批質量驗收記錄

04-B1008 施工組織設計（施工方案）報批表

04-B1019 施工技術交底記錄

B1023 隱蔽工程驗收記錄

04-B1024 工序交接、中間交接、單位之間交接檢查記錄

C1113 振衝地基施工記錄表

C1117 樁位放線測量記錄

C1413 石子檢驗報告

注：以上表式採用《陝西省建築工程施工質量驗收配套表格》所規定的表式。