① 焊接接頭的軸線偏移大於0.1d 或超過2mm。
② 接頭彎折角度大於4º。
④ 焊包不勻,高度不足4mm。
⑤ 鋼筋接頭處有小氣孔眼。
⑥ 鋼筋表面燒傷,易發生脆斷。
⑦ 焊縫中夾渣。
⑨ 相鄰接頭未錯開或錯開距離不符合設計和規範要求(至少應為35d,且不小於500mm)。
柱筋電渣壓力焊相鄰接頭錯開只有32d。
焊接接頭區域性未熔合。
焊接接頭偏包嚴重、上翻等缺陷。
焊接接頭成型不良。
鋼筋上下錯位超過規範要求。
接頭上下鋼筋彎折過大。
防治措施:
① 鋼筋端部歪扭和不直部分在焊接前應矯正,端部歪扭的鋼筋不得焊接。
② 兩鋼筋在夾具內上下應同心,在同一條軸線上,焊接過程中保持鋼筋豎直和穩定。
④ 要控制好焊接電流和通電時間,送鋼筋的速度要迅速,適當加大頂壓力。
⑤ 當鋼筋端頭傾斜過大時,應事先把傾斜部分切去才能焊接,端面力求平整。
⑥ 焊劑在使用前必須烘乾,否則容量形成氣孔。焊劑一般需要經250℃烘乾,時間不少於2 小時。
⑦ 焊前應把鋼筋端部鐵鏽及油汙清除乾淨。
⑨ 相鄰接頭應錯開,符合規範及設計要求,一般為35d,且不小於500 mm。
合格標準:如下圖
鋼筋下下對正,無偏移,無折角,無氣泡,鋼筋無燒傷,焊包基本均勻、美觀且高度在4mm以上。
焊包均勻、無彎折、無錯位,成型良好,焊包高度符合要求。
相鄰接頭相互錯開距離滿足不小於35d的要求。
① 焊接接頭的軸線偏移大於0.1d 或超過2mm。
② 接頭彎折角度大於4º。
④ 焊包不勻,高度不足4mm。
⑤ 鋼筋接頭處有小氣孔眼。
⑥ 鋼筋表面燒傷,易發生脆斷。
⑦ 焊縫中夾渣。
⑨ 相鄰接頭未錯開或錯開距離不符合設計和規範要求(至少應為35d,且不小於500mm)。
柱筋電渣壓力焊相鄰接頭錯開只有32d。
焊接接頭區域性未熔合。
焊接接頭偏包嚴重、上翻等缺陷。
焊接接頭成型不良。
鋼筋上下錯位超過規範要求。
接頭上下鋼筋彎折過大。
防治措施:
① 鋼筋端部歪扭和不直部分在焊接前應矯正,端部歪扭的鋼筋不得焊接。
② 兩鋼筋在夾具內上下應同心,在同一條軸線上,焊接過程中保持鋼筋豎直和穩定。
④ 要控制好焊接電流和通電時間,送鋼筋的速度要迅速,適當加大頂壓力。
⑤ 當鋼筋端頭傾斜過大時,應事先把傾斜部分切去才能焊接,端面力求平整。
⑥ 焊劑在使用前必須烘乾,否則容量形成氣孔。焊劑一般需要經250℃烘乾,時間不少於2 小時。
⑦ 焊前應把鋼筋端部鐵鏽及油汙清除乾淨。
⑨ 相鄰接頭應錯開,符合規範及設計要求,一般為35d,且不小於500 mm。
合格標準:如下圖
鋼筋下下對正,無偏移,無折角,無氣泡,鋼筋無燒傷,焊包基本均勻、美觀且高度在4mm以上。
焊包均勻、無彎折、無錯位,成型良好,焊包高度符合要求。
相鄰接頭相互錯開距離滿足不小於35d的要求。