一般來說，由於工作場所的不固定性，工作環境相對要惡劣，這就導致其各類過濾器、冷卻器等更容易被堵塞，需要清洗、更換的週期長短。

　　筆者從事空壓機維修服務以來，就經常會看到許多空壓機因為某個部位堵塞、未及時更換而導致更大的故障，造成惡劣後果。

　　本文就來講講後冷卻器堵塞所造成的一系列危害：

　　移動螺桿機後冷卻器一旦堵塞，必須立即進行清理、更換，否則極容易導致以下危害：

　　1、導致裝置著火爆炸：主要有三個因素：

　　①、導致排氣溫度過高，這樣的壓縮空氣是不合格的，如果貿然給後續用氣裝置使用，會導致後續用氣裝置發生爆炸等事故。

　　②、積碳本身屬易燃物質，再加上風包裡的油水等易燃物質，壓縮機在通用裝置裡被定為高壓壓力容器裝置，整個壓縮機系統可用定時炸彈來形容實不為過。

　　③、前邊我們介紹過，積碳和油水的閃點在160度左右，而高壓氣缸的出口溫度一般規定不允許高於160度，但在後冷卻器堵塞的情況下，這種溫度極限將會無法得到有效的控制，特別是超期服役的老裝置，要控制在160度以下的出口溫度，難度將會很大。

　　2、導致移動螺桿機出風量受阻：

　　積碳結焦在管道壁和冷卻器散熱片上之後，會使壓縮空氣透過的空間變得越來越小，這樣長期的結果就會導致壓縮空氣送出去的量越來越少或送不出去，使壓縮機失去其功能和意義，更嚴重的是對裝置造成損害，並留下安全隱患。

　　3、導致移動螺桿機排氣溫度過高：

　　處理器一旦堵塞，冷卻水就無法正常透過冷卻器，那麼冷卻器的冷卻效果將大大降低，這就導致壓縮氣體的溫度無法得到有效降低，排氣溫度就會嚴重偏高。