PVC—U給水管道設計安裝要求及注意事項
一、管道佈置與敷設要求：
為保證PVC—U管道有較好的使用環境，能避免外載入荷，達到預期使用壽命，應合理佈置和敷設管道。
⑴ 管道一般宜明設，在管道可能受到碰撞的場所，宜暗設或採取保護措施。
⑵ 明敷的給水管宜佈置在給水量大的衛生器具或裝置附近的牆邊，牆角或立柱處。
⑶ 給水管道不得穿越臥室、貯藏室，不得穿越煙道、風道。
⑷ 給水管敷設於室外受到Sunny照射處應採用輕質材料隔熱保溫。
⑸管道暗敷時嚴禁接觸防水塗料等有機化學物，以免影響水質損壞管道。
⑹ 管道穿過屋面及地下室時，應設金屬防水柔性套管和有效防水措施。
⑺ 給水道道與其他管道同溝（架）平行敷設時、宜沿溝（架）邊佈置，上下平行敷設時，不得敷設在熱水管或蒸氣管的上面，且平面位置應錯開；與其他管道交叉敷設時，應採取保護措施或用金屬套管保護。
⑻ 給水管道應遠離熱源，立管距灶邊淨距不得小於400㎜，與供暖管道的淨距不得小於200㎜，且不得因熱源輻射使管外壁溫度高於40℃。
⑼ 工業建築和公共建築中管道直線長度大於20m時，應採取補償管道脹縮的措施。
⑽ 支管與幹管，與裝置容器的連線應利用管道折角自然補償管道的伸縮。
⑾ 管道伸縮長度可按下式確定：
△L=△T·L·a
式中：△L—管道伸縮長度（㎜）
△T—管道計算溫差（℃）
L— 管道長度（m）
a—線膨脹係數：（mm／m·℃）7×10ˉ7=0.07
管道計算溫差按下式確定：
△T=0.65·△ts＋０.10·△tg
式中:△ts—管道內水的最大變化溫差（℃）
△tg—管道外空氣最大變化溫差（℃）
⑿ 管道因溫差而影響管道的佈置平行性，使管道變得彎曲甚至拉脫連線口及破壞管道系統，為解決熱脹冷縮問題，除中大口徑管可用柔性活套介面補償外，小管道可以採取自由臂設定方式進行補償。自由臂長度可以按下式確定：
Lz=K·△L·d
式中：Lz—自由臂最小長度（MM）
△L—管道伸縮長度（㎜）
K—材料比例係數，取33
d—管道外徑（㎜）
⒀ 建築物內立管穿越樓板和層面處應設固定支點。
二、管道設計：
1、設計建築給水PVC—U管道時，應考慮的主要因素有：給水流量、壓力、環境溫度流體溫度，管道使用壽命。外力載荷及環境條件。
2、管道設計的主要內容：
（1）確定管徑：根據建築的給水流量要求，可以按下列確定管徑：
d=1·128· Q/V
式中：d=引水管內徑（㎜）
Q=建築給水流量（1／Ｓ）
V=給水流速（m/S）生活給水取V=0.8~1.2m/S，
最高：2m/S；對較大的給水系統，可按其豎向分割槽逐漸減少管徑；同一樓層，由引入管向配水點，可逐漸少管徑。
（2）確定管道工作壓力：
按GB10002.1和CECS41:92的規定,PVC—U管道的給水輸送溫度不得高於45℃，給水壓力不得大於0.6Mpa。考慮到PVC—U管道的工作溫度，可以由它的公稱壓力確定其最大允許工作壓力：
Pmax=C·PO
式中：Pmax=PVC—U管道的最大允許工作壓力（Mpa）
PO=PVC—U管道的公稱壓力（M pa）
C=壓力修正值，一般取：0∠ t≤ 25=1.0
35∠ t≤ 45=0.63 25∠ t≤ 35=0.8
(3) 計算管道水頭損失:
在確定了流量、流速、管徑、壓力後，用水力計算圖可以計算出管道的沿程阻力，即水頭損失。對於管件處產生的區域性水頭損失，粗略的可按管道水頭損失的25~30%計算。將管件的區域性水頭損失折算成等規格管的當量長度，合併計入管路總長度，再計算總的水頭損失。
管道的總水頭損失確定後，請檢驗以下幾點：
A．整個管道的水頭損失（壓力降）必須低於管道的最大允許工作壓力，否則應選取規格更大的管道。
B．管道系統中有加壓泵時，水泵壓力應高於管道壓力降，但不得高於管道的最大允許工作壓力。
C．管道終端配水點的靜壓力不應低於0.3Mpa。
（4）外載入荷與工作環境：
為保證PVC—U管道的使用壽命，應儘可能減少其外載入荷。大裝有水泵的給水管道系統中，PVC—U管只能與泵閥間接連線，並應儘量消除泵的振顫，以免管道在外加交變載荷下加速疲勞和老化。
三、PVC—U給水管道施工：
1．施工工具：細齒手鋸、割刀、電動砂輪機、幹棉布、厚木板、活動板手、木槌、洗潔精、給水專用壓力粘接劑、拉緊器、捲尺、色筆、鐵試片。
2．施工的一般規定：安裝圖紙檔案齊全，施工工具能保證正常施工，安裝人員必須熟悉PVC—U管的一般效能，掌握基本操作要點，嚴禁盲目施工。管道安裝前應仔細檢查接頭配合的公差。管道安裝過程中嚴禁油漆、瀝青等有機汙染物與管材管件相接觸。PVC—U管道之間連線宜採用粘接劑、與金屬管配件，閥門的連線應採用螺紋絲扣或法蘭連線。
3、 配管與粘接：
（1）配管按設計圖紙要求進配管。
（2）粘接步驟按第一章第四節排水管連線步驟進行。
4、 PVC—U管與金屬管配件的絲扣連線：
（1）PVC—U管與金屬管配件相接管徑不得大於φ63㎜。
（2）PVC—U管與金屬管配件相接時，PVC—U配件宜採用注塑成型外螺紋配件，連線時宜採用聚四氟乙烯生料帶作密封填充物，不宜使用厚白漆、麻絲。
5、 室內管道的敷設：
（1）室內明敷管道應在土建築粉飾完畢後進行安裝。安裝前應首先複核預留孔洞位置。
（2）安裝前，宜按要求先設管卡，位置準確平整、牢固；長與管緊密接觸，但不得損傷管道表面。
（3）在金屬管件與PVC—U管件連線部位，管長應設定在金屬管配件一端，並儘量靠近金屬管配件。
（4）PVC—U管道的立管和水平的支撐間距不得大於表6的規定：
PVC—U管道的最大支撐間距（㎜） 表6
外徑
20
25
32
40
50
63
75
90
110
160
水平管
500
550
650
800
950
1100
1200
1350
1550
1800
立管
900
1000
1400
1600
1300
2000
2200
2400
2600
（5）PVC—U管道穿過樓板時，必須設定套管，套管可採用塑膠管；穿屋面時必須採用金屬套管。套管應高於地面，屋面不小於100㎜，並嚴格採取嚴格防水措施。
（6）管道嚴禁有軸向扭曲，不得強制校正，與金屬管並行時應保留一段距離，淨距不得小於100㎜。PVC—U管道宜在金屬管道內側。
6、 室外埋地活套管的鋪設：
（1）管道穿越路，高速公路時，應設鋼筋混凝土，鋼鐵管作保護套管，套管內徑不得小於PVC—U管外徑加300㎜，穿越河道必須時採取外包混凝土等措施。
（2）管道應敷設在原狀土地基或經開槽後回填密實的地層上。管頂埋深不宜小於0.75m。
（3）利用管材彈性進行彎曲鋪設時，彎曲半徑不宜小於管外徑的300倍，冷彎鋪設時管材長度不宜為小於6m。管徑大於315㎜管不宜冷彎鋪設。且澆築固定管道弧度的支墩。
（4）活套柔性介面管道進行折線鋪管時，每個膠圈承口允許有微小轉角，但應保證不漏水，轉角大小不宜大於1°。
（5）管溝槽的開挖大小應根據管外徑的2倍開挖，方便施工操作。
（6）活套管一般不在－10℃以下的環境施工。管道的彎頭、三通、口徑大於100㎜的閥門應設定支推墩，支推墩設在原狀土基上，墩與管件接觸面應設橡膠墊片。
（7）落管前應確保管溝平整沒尖銳物，最好先鋪10cm厚細砂在溝底再落管鋪設。
（8）管道鋪設完畢後應儘快回填，回填時必須在管兩側同時回填，每次回填高度宜為0.1m~0.2m。搗實後再回填另一層，管道介面前後0.2m範圍不得回填，以便觀察試壓情況。
（9）管道試壓前，管頂以上回填高度不小於0.5m，以防試壓時管道系統產生推移。
（10）管道試壓合格後的大面積回填，宜在管道內充滿水的情況下進行。 管頂復土小於0.75m時,機械不得在管道上方行駛。
7、 活套管連線步驟與排水活套的連線步驟一樣：
管道插接時插入深度要按當時的閉合溫差計算確定，一般情況下可按下表7採用：
管長6m時管端伸縮量表mm 表7
插時最低環境溫度℃
設計最大升溫℃
伸 量
≥15
10.5
≥10
30
12.6
≥5
35
14.7
上表按最高溫度40℃計算。
一、 PVC—U給水管道的檢驗與驗收：
1、檢驗
（1）管道系統應根據工程施工特點，進行中間驗收和竣工驗收。
（2）施工完畢的管道系統，必須進行嚴格的水壓試驗和通水能力檢驗。冬季進行水壓試驗和通水能力檢驗時，應採取可靠的防凍措施。
（3）管道系統的水壓試驗規定：
A、試驗壓力為管道系統工作壓力的1.5倍,不得小於0.6Mpa;
B、粘接連線管道需在安裝24小時後方可進行水壓試驗。
C、試驗前要確保管道系統固定有效；
（4）水壓試驗步驟：
A、將管道最高位排氣閥開啟，緩慢注水（流速不超過1.5m/s），以利管道內空氣徹底排出；
B、充滿水後，進行水密性檢驗，待排氣口溢水後關閉，但不急於加壓，待確認各處介面設洩漏後才開始手動加壓；
C、升壓時間不得小於10min，升至規定值後停止加壓，穩壓1h,觀察接頭部位是否有漏水現象；
穩壓1h後，補壓至規定值，15分鐘內壓力降不超過0.05Mpa為合格。
PVC—U給水管道設計安裝要求及注意事項
一、管道佈置與敷設要求：
為保證PVC—U管道有較好的使用環境，能避免外載入荷，達到預期使用壽命，應合理佈置和敷設管道。
⑴ 管道一般宜明設，在管道可能受到碰撞的場所，宜暗設或採取保護措施。
⑵ 明敷的給水管宜佈置在給水量大的衛生器具或裝置附近的牆邊，牆角或立柱處。
⑶ 給水管道不得穿越臥室、貯藏室，不得穿越煙道、風道。
⑷ 給水管敷設於室外受到Sunny照射處應採用輕質材料隔熱保溫。
⑸管道暗敷時嚴禁接觸防水塗料等有機化學物，以免影響水質損壞管道。
⑹ 管道穿過屋面及地下室時，應設金屬防水柔性套管和有效防水措施。
⑺ 給水道道與其他管道同溝（架）平行敷設時、宜沿溝（架）邊佈置，上下平行敷設時，不得敷設在熱水管或蒸氣管的上面，且平面位置應錯開；與其他管道交叉敷設時，應採取保護措施或用金屬套管保護。
⑻ 給水管道應遠離熱源，立管距灶邊淨距不得小於400㎜，與供暖管道的淨距不得小於200㎜，且不得因熱源輻射使管外壁溫度高於40℃。
⑼ 工業建築和公共建築中管道直線長度大於20m時，應採取補償管道脹縮的措施。
⑽ 支管與幹管，與裝置容器的連線應利用管道折角自然補償管道的伸縮。
⑾ 管道伸縮長度可按下式確定：
△L=△T·L·a
式中：△L—管道伸縮長度（㎜）
△T—管道計算溫差（℃）
L— 管道長度（m）
a—線膨脹係數：（mm／m·℃）7×10ˉ7=0.07
管道計算溫差按下式確定：
△T=0.65·△ts＋０.10·△tg
式中:△ts—管道內水的最大變化溫差（℃）
△tg—管道外空氣最大變化溫差（℃）
⑿ 管道因溫差而影響管道的佈置平行性，使管道變得彎曲甚至拉脫連線口及破壞管道系統，為解決熱脹冷縮問題，除中大口徑管可用柔性活套介面補償外，小管道可以採取自由臂設定方式進行補償。自由臂長度可以按下式確定：
Lz=K·△L·d
式中：Lz—自由臂最小長度（MM）
△L—管道伸縮長度（㎜）
K—材料比例係數，取33
d—管道外徑（㎜）
⒀ 建築物內立管穿越樓板和層面處應設固定支點。
二、管道設計：
1、設計建築給水PVC—U管道時，應考慮的主要因素有：給水流量、壓力、環境溫度流體溫度，管道使用壽命。外力載荷及環境條件。
2、管道設計的主要內容：
（1）確定管徑：根據建築的給水流量要求，可以按下列確定管徑：
d=1·128· Q/V
式中：d=引水管內徑（㎜）
Q=建築給水流量（1／Ｓ）
V=給水流速（m/S）生活給水取V=0.8~1.2m/S，
最高：2m/S；對較大的給水系統，可按其豎向分割槽逐漸減少管徑；同一樓層，由引入管向配水點，可逐漸少管徑。
（2）確定管道工作壓力：
按GB10002.1和CECS41:92的規定,PVC—U管道的給水輸送溫度不得高於45℃，給水壓力不得大於0.6Mpa。考慮到PVC—U管道的工作溫度，可以由它的公稱壓力確定其最大允許工作壓力：
Pmax=C·PO
式中：Pmax=PVC—U管道的最大允許工作壓力（Mpa）
PO=PVC—U管道的公稱壓力（M pa）
C=壓力修正值，一般取：0∠ t≤ 25=1.0
35∠ t≤ 45=0.63 25∠ t≤ 35=0.8
(3) 計算管道水頭損失:
在確定了流量、流速、管徑、壓力後，用水力計算圖可以計算出管道的沿程阻力，即水頭損失。對於管件處產生的區域性水頭損失，粗略的可按管道水頭損失的25~30%計算。將管件的區域性水頭損失折算成等規格管的當量長度，合併計入管路總長度，再計算總的水頭損失。
管道的總水頭損失確定後，請檢驗以下幾點：
A．整個管道的水頭損失（壓力降）必須低於管道的最大允許工作壓力，否則應選取規格更大的管道。
B．管道系統中有加壓泵時，水泵壓力應高於管道壓力降，但不得高於管道的最大允許工作壓力。
C．管道終端配水點的靜壓力不應低於0.3Mpa。
（4）外載入荷與工作環境：
為保證PVC—U管道的使用壽命，應儘可能減少其外載入荷。大裝有水泵的給水管道系統中，PVC—U管只能與泵閥間接連線，並應儘量消除泵的振顫，以免管道在外加交變載荷下加速疲勞和老化。
三、PVC—U給水管道施工：
1．施工工具：細齒手鋸、割刀、電動砂輪機、幹棉布、厚木板、活動板手、木槌、洗潔精、給水專用壓力粘接劑、拉緊器、捲尺、色筆、鐵試片。
2．施工的一般規定：安裝圖紙檔案齊全，施工工具能保證正常施工，安裝人員必須熟悉PVC—U管的一般效能，掌握基本操作要點，嚴禁盲目施工。管道安裝前應仔細檢查接頭配合的公差。管道安裝過程中嚴禁油漆、瀝青等有機汙染物與管材管件相接觸。PVC—U管道之間連線宜採用粘接劑、與金屬管配件，閥門的連線應採用螺紋絲扣或法蘭連線。
3、 配管與粘接：
（1）配管按設計圖紙要求進配管。
（2）粘接步驟按第一章第四節排水管連線步驟進行。
4、 PVC—U管與金屬管配件的絲扣連線：
（1）PVC—U管與金屬管配件相接管徑不得大於φ63㎜。
（2）PVC—U管與金屬管配件相接時，PVC—U配件宜採用注塑成型外螺紋配件，連線時宜採用聚四氟乙烯生料帶作密封填充物，不宜使用厚白漆、麻絲。
5、 室內管道的敷設：
（1）室內明敷管道應在土建築粉飾完畢後進行安裝。安裝前應首先複核預留孔洞位置。
（2）安裝前，宜按要求先設管卡，位置準確平整、牢固；長與管緊密接觸，但不得損傷管道表面。
（3）在金屬管件與PVC—U管件連線部位，管長應設定在金屬管配件一端，並儘量靠近金屬管配件。
（4）PVC—U管道的立管和水平的支撐間距不得大於表6的規定：
PVC—U管道的最大支撐間距（㎜） 表6
外徑
20
25
32
40
50
63
75
90
110
160
水平管
500
550
650
800
950
1100
1200
1350
1550
1800
立管
900
1000
1200
1400
1600
1300
2000
2200
2400
2600
（5）PVC—U管道穿過樓板時，必須設定套管，套管可採用塑膠管；穿屋面時必須採用金屬套管。套管應高於地面，屋面不小於100㎜，並嚴格採取嚴格防水措施。
（6）管道嚴禁有軸向扭曲，不得強制校正，與金屬管並行時應保留一段距離，淨距不得小於100㎜。PVC—U管道宜在金屬管道內側。
6、 室外埋地活套管的鋪設：
（1）管道穿越路，高速公路時，應設鋼筋混凝土，鋼鐵管作保護套管，套管內徑不得小於PVC—U管外徑加300㎜，穿越河道必須時採取外包混凝土等措施。
（2）管道應敷設在原狀土地基或經開槽後回填密實的地層上。管頂埋深不宜小於0.75m。
（3）利用管材彈性進行彎曲鋪設時，彎曲半徑不宜小於管外徑的300倍，冷彎鋪設時管材長度不宜為小於6m。管徑大於315㎜管不宜冷彎鋪設。且澆築固定管道弧度的支墩。
（4）活套柔性介面管道進行折線鋪管時，每個膠圈承口允許有微小轉角，但應保證不漏水，轉角大小不宜大於1°。
（5）管溝槽的開挖大小應根據管外徑的2倍開挖，方便施工操作。
（6）活套管一般不在－10℃以下的環境施工。管道的彎頭、三通、口徑大於100㎜的閥門應設定支推墩，支推墩設在原狀土基上，墩與管件接觸面應設橡膠墊片。
（7）落管前應確保管溝平整沒尖銳物，最好先鋪10cm厚細砂在溝底再落管鋪設。
（8）管道鋪設完畢後應儘快回填，回填時必須在管兩側同時回填，每次回填高度宜為0.1m~0.2m。搗實後再回填另一層，管道介面前後0.2m範圍不得回填，以便觀察試壓情況。
（9）管道試壓前，管頂以上回填高度不小於0.5m，以防試壓時管道系統產生推移。
（10）管道試壓合格後的大面積回填，宜在管道內充滿水的情況下進行。 管頂復土小於0.75m時,機械不得在管道上方行駛。
7、 活套管連線步驟與排水活套的連線步驟一樣：
管道插接時插入深度要按當時的閉合溫差計算確定，一般情況下可按下表7採用：
管長6m時管端伸縮量表mm 表7
插時最低環境溫度℃
設計最大升溫℃
伸 量
≥15
25
10.5
≥10
30
12.6
≥5
35
14.7
上表按最高溫度40℃計算。
一、 PVC—U給水管道的檢驗與驗收：
1、檢驗
（1）管道系統應根據工程施工特點，進行中間驗收和竣工驗收。
（2）施工完畢的管道系統，必須進行嚴格的水壓試驗和通水能力檢驗。冬季進行水壓試驗和通水能力檢驗時，應採取可靠的防凍措施。
（3）管道系統的水壓試驗規定：
A、試驗壓力為管道系統工作壓力的1.5倍,不得小於0.6Mpa;
B、粘接連線管道需在安裝24小時後方可進行水壓試驗。
C、試驗前要確保管道系統固定有效；
（4）水壓試驗步驟：
A、將管道最高位排氣閥開啟，緩慢注水（流速不超過1.5m/s），以利管道內空氣徹底排出；
B、充滿水後，進行水密性檢驗，待排氣口溢水後關閉，但不急於加壓，待確認各處介面設洩漏後才開始手動加壓；
C、升壓時間不得小於10min，升至規定值後停止加壓，穩壓1h,觀察接頭部位是否有漏水現象；
穩壓1h後，補壓至規定值，15分鐘內壓力降不超過0.05Mpa為合格。