橡膠製品發粘原因和主要解決方法：

1、增塑劑(填充油)等小分子組分析出。

解決方法：透過調整配方和儲存條件解決。

2、表面氧化或受光照發生降解

解決方法：調整穩定劑配方、儲存時避免光照和過熱。

3、隔離劑損失

解決方法：-用碳酸鈣、二氧化矽等粉體處理表面。

橡膠製品，定義：

橡膠製品(rubber product)指以天然及合成橡膠為原料生產各種橡膠製品的活動，還包括利用廢橡膠再生產的橡膠製品。合成橡膠的產量已大大超過天然橡膠，其中產量最大的是丁苯橡膠。

特性：

1.橡膠製品成型時，經過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮(橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異) ，必需經過一段時間後，才能和緩穩定。所以，當一橡膠製品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產生製品尺寸不穩定，造成製品品質低落。

2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑膠則屬於熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度範圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫溼度所影響。因此橡膠製成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生製品品質的差異。

3.橡膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠後製成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據所需橡膠製品的特性而設計配方，並且定下所需要的產品硬度。產品製作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產品成型後最後進行飛邊處理，把產品表面處理光滑無毛刺。

4.橡膠製品老化測試屬於老化測試範疇，橡膠老化是指橡膠及製品在加工，儲存和使用過程中，由於受到內外因素的綜合作用引起效能結構發生改變，進而喪失使用價值的現象。表現為龜裂，發粘，硬化，軟化，粉化，變色，長黴等。