1.導向板調節

放置待封木板時要保證把木板的待封邊面兩端都貼緊導向板的工作面。若木板一部分進入輸送帶之後發現木板前端和後端沒有同時和導向板貼緊，需要調整導向板。

調節方法：關閉電源，卸下導向板上的防護罩，透過調節螺釘，調節導向板工作面與輸送帶側面的垂直距離。

2.銑刀調節

銑削量的大小根據被加工表面的加工情況進行調節，一般情況下銑刀加工量不能大於1mm。

調節方法：當銑邊不良時，可以透過升降調節手輪、調節絲桿、調節銑刀進行調節。

3.塗膠層薄厚調節

導向器工作面與待封邊面的垂直距離過小，會導致塗膠層過薄；反之若距離太大，則塗膠輥不能完全將膠水塗於木板上。

調節方法：透過螺釘調節導向器的工作面與木板待封邊面的垂直距離。試封邊後，如果撕掉封邊帶，發現塗膠層太薄，封邊帶粘性不強，則增大導向器與木板的間隙；如果塗膠層不均勻，則減小間隙。

4.出膠量調節

當發現木板上表面或下表面沒有膠水時，則要調整塗膠輥使塗膠輥與木板待封面垂直。

調節方法：透過控制膠門與塗膠輥的間隙可以達到調節出膠量的目的，使塗在木板上的膠水均勻一致。間隙越大，出膠量越多；間隙越小，出膠量越少。

5.自動送帶調節

在更換不同寬度、不同厚度的封邊帶時都必須對自動送帶進行調節。

注意：在安裝封邊帶、重新開機等情況下，在第一塊木板封邊之前要確保封邊帶前端透過送帶輪且不超出截斷刀，否則在第一塊木板封邊時會造成部分機構的損壞。

6.壓貼調節

當更換不同厚度的封邊帶時，要調整壓貼機構上的計數器。

調節方法：如果木板與封邊帶沒有完全貼合，表示壓輪沒有與木板的待封邊面沒有垂直。在這種情況下，就要透過調節螺釘，多次嘗試，仔細觀察壓輪與木板之間是否有縫隙。

7.修邊調節

修邊刀有破損要及時更換，否則修邊不平衡會讓電機產生強烈的振動，造成多部件損壞。

注意：安裝新的修邊刀時，要特別注意電機旋向和修邊刀旋向的相對關係，如果修邊刀安裝反，容易導致修邊刀破損。