工具材料：
水泥
石子
轉性處理劑
操作方法
01
施工準備
1.1 材料
1.1.1 水泥：#425（32.5）及#425（32.5）以上普通水泥、晶魔石用白水泥使用丹麥阿爾博水泥。水泥應有出廠合格證或試驗資料，同一種顏色的地面，應使用同一批水泥。
1.1.3 砂：墊層宜用粗砂或摻入部分中砂，用5mm孔經篩子過篩，含泥量不超過3%。
1.1.4 分格條：可用特種銅條或特種不鏽鋼條，特種銅條或特種不鏽鋼條必須平直，厚度以2～5mm為宜。
1.1.5 石料：晶魔石使用的石料應當以高檔石料為主：高檔石英、有機無機玻璃等等，普通石料為輔：普通石子等等
1.1.6 顏料：用耐光的礦物顏料，摻用量不超過水泥重量的當初12％，同一種彩色地面，應使用同一批顏料，顏料與水泥配比的含量不得超過5%。
1.1.7 草酸：不使用傳統水磨石草酸，影響水磨石的正常色彩。
1.1.8 地面蠟：使用高檔防靜電水磨石專用蠟。
1.2 機具：
一般備有小水桶、掃帚，2～6米長木槓、滾筒，5釐米寬平口板條（厚、釐米）、鐵簸箕、木蟹子、毛刷子、鋼絲刷子、平鍬、窄手推車、手錘斬子、5mm孔徑篩子、膠皮水管、溼式磨石機、磨（頭遍用粗砂輪、粒度60～80號，二遍用粗砂輪，粒度120～180號，三遍用細砂輪，粒度180～240號，出光用樹脂磨片、海綿磨片，粒度300～2000號）
1.3 作業條件
1.3.1 在離地面50釐米處彈出牆面水平線。
1.3.2 立好門框，並加防護，堵牢管洞，與地面有關各種裝置及埋件安裝。
1.3.3 做完砼墊層，按標高留出磨石層之厚度。
1.3.4 冬季施工現澆水磨石時，環境溫度應保持在5攝氏度以上。
1.3.5 石渣應分別過篩，並洗乾淨。
1.4 施工人員：專業施工人員 操作工藝
2.1 操作程式：
基層處理®澆水溼潤®衝筋®拌制底子灰®打灰子底®養護®鑲分格或鑲晶魔石模具®養護®塗刷水泥漿結合層®鋪晶魔石結合料®養護®取模具®鋪晶魔石結合料®試磨®粗磨®細磨®罩面磨光®補眼®養護®罩面磨光®精磨®高亮水磨石轉性硬化處理®高亮水磨石罩面處理或打蠟。
2.2 操作方法
2.2.1 基層處理：檢查墊層平整程度和標高，如有鬆散處應剔除刷淨，進行補強處理，落地灰、油汙等應清刷乾淨。
2.3 澆水溼潤：提前一天將墊層澆水潤透。施工時重新澆水，撒一層幹水泥掃漿，低凹處不得有積水。
2.4 衝筋
2.4.1 地面衝筋：根據牆上水平線，先由四周拉線做塌餅，並用乾硬性砂漿衝筋，衝筋間距視房間大小而定，一般以1.0～1.5米為宜。有地漏的房間，應按排水方向找出0.5～1%的泛水。
2.4.2 牆裙衝筋：根據牆面抹灰厚度，用託線板在陰陽角掛直線，並用方線找方，拉線衝筋，衝筋間距以1.0～1.2米為宜。
2.5 做找平層：找平用砂漿配合比，地面為1：3.5乾硬性水泥砂漿，牆裙為1∶3塑性水泥砂漿（均為體積比）。要求配比準確，拌和均勻。
2.5.1 地面用長刮尺衝筋後，跟著裝檔，先用鐵板將灰拍實，並用2米短刮尺將灰刮平，隨用木蟹槎平；低凹處填灰補齊刮平，再次用木蟹槎平。
2.5.2 牆裙在衝筋後，分兩次裝檔，第一次將灰用鐵板壓實一層，第二次與筋線取平壓實，用刮尺刮平。低凹處填灰補齊，最後用木蟹槎成粗麻面並劃毛。底子灰完成後，經2米靠尺檢查，表面平整度偏差在2mm內為合格。
2.6 養護：底子灰完成後，於次日即澆水養護，視氣溫情況決定養護時間及澆水程度，常溫施工要充分澆水養護2~3天，低溫或冬季施工不得澆水，養護約3～5天。
2.7 嵌分隔條
2.7.1 按設計要求，在地面上彈線分格，晶魔石可以隨意拼接任意形狀，根據實際圖案決定使用無分隔條操作或有分隔條操作、模具操作。
2.7.2 白水泥彩色或晶魔石地面採用分隔條時在排好分格尺寸後，於嵌條處先抹一條5釐米的白水泥帶，再彈線嵌分隔條。
2.7.3 特種銅條、特種不鏽鋼條均為1-2釐米高，嵌條時先將平口板條按分格線靠直，將特種銅條、特種不鏽鋼條緊貼板條，用鐵皮將素水泥漿往條下口抹成八字角，八字角高度高度5mm，底角寬度為1釐米，兩邊抹光八字角後，用毛刷蘸水輕輕刷一道。
2.7.4 地面嵌條後，拉5米通線檢查，其偏差不超過1mm。
2.7.5 嵌條後12小時開始澆水養護二天，注意保護，以免碰壞。
2.8 抹石渣罩面：
2.8.1 地面石粒徑漿配合比為1∶2.5～2.8(水泥：石粒）；牆裙石粒徑配合比為1∶1～2(水泥：石粒)；均為體積比，要求計量準確，拌合均勻。
2.8.2 晶魔石地面要加各種顏料，顏料均以水泥重量的百分比計量。預先根據工程數量，計算出需用水泥的數量後，將水泥和所需顏料一次調配過篩，成為色灰裝袋備用。
2.8.3 先把地在面水清掃乾淨，薄薄撒一層水泥漿掃勻，隨即將拌好的石粒漿抹上去，先抹嵌條邊，再倒入嵌條的四周板中間，用鐵板將石粒漿由中間向四角推進壓實抹平，罩面高度應高出不鏽鋼條或銅條1～2mm。
2.8.4 在找平後的石粒漿表面，再均勻地滿撒一層幹石粒。隨即用流筒橫豎碾壓至出漿均勻為止；1-4小時後再橫豎碾壓一遍，並用鐵板漿壓出的水泥抹平。
2.8.5 牆裙罩面前，先將底子灰用水溼潤，在陰陽角及上口用靠尺按水平線，垂線找好規矩，貼好板條，先抹一層素水泥漿，隨即將石粒漿上牆罩面，罩面後刷一遍水，用鐵抹子壓一遍，再刷一遍水，再壓一遍。最後用毛刷蘸水將表面水泥將輕輕刷去，達到全部石粒均勻地露出即可，切勿刷洗的太深。
2.8.6 如果帶有模具晶魔石，在罩面抹好後2-3天取出模具，使用小型角磨機，將模具取出後的邊角打磨精細，再將模具空缺處抹入晶魔石拌合料。
2.9 磨光清洗
2.9.1 罩面後於次日進行澆水養護，並根據氣溫及石粒漿強度增長情況，確定開磨時間。
2.9.2 機磨前要進行試磨，以不掉石粒為佳，經檢查認定後，方可正式開磨。
2.9.3 用粒度60～80號粗砂輪磨頭遍，磨石機在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水沖洗邊用2米靠尺板檢查辦平整度。頭遍磨完應達到石粒磨透，磨平均勻後無花紋道子，分格條99%以上露出。
2.9.4 用粒度120～180號砂輪磨第二遍，方法同第一遍，清水洗刷乾淨，經檢查合格後，用原罩面的水泥擦素漿，如為彩色晶魔石，則用原兌好的色灰擦素漿，邊角處均用手磨找齊。
2.9.5 次日澆水養護，常溫養護2～3天，低溫及冬期施工期間可適當延長養護天數。
2.9.5 用粒度180～240號細砂輪磨第三遍，清洗後再第二次擦素漿，並繼續養護。 2.9.6 用粒度250～300號細砂輪打磨第四遍，磨邊角處用手磨平找平找齊，並用樹脂磨片出光。2.9.7 牆裙罩面後，常溫施工24～30小時即可手磨，低溫及冬季施工應在2～3天后開磨，手磨頭遍用粗砂輪，先豎磨再橫磨，要求石粒磨平、均勻、磨透、陰陽角要倒園，經檢查合格後擦頭遍素漿，養護1～2天后，用2號細砂輪磨第二遍，手磨三遍後用細磨石磨光，清水沖洗。2.10 轉性硬化處理劑（高亮水磨石）2.10.1 經細磨出光的地面，即用清水沖洗乾淨後，刮轉性硬化處理劑乾燥後加水，用300號細磨，露出水泥及石粒本色，再用清水洗淨.2.10.2 再次刮轉性硬化處理劑，用500號磨片精磨。2.10.3 地面磨光後用800號磨片精磨第三遍。2.10.4 使用1000號並磨光出亮成活，要求地面光亮、整潔、顏色一致。2.11 水磨石罩面處理劑（高亮水磨石）2.11.1 精磨完成的晶魔石地面，等待24小時地面風乾，使用百潔墊以及晶魔石罩面處理劑A劑打底處理，打磨機在地面呈現“C”字型，每個平方打磨2-3分鐘。2.11.2 使用“0”號鋼絲棉以及晶魔石罩面處理劑B劑，進行罩面處理，方法同第一遍，進行高亮水磨石的拋光，如亮度要求較高多做幾遍即可，要求地面光亮如鏡，整潔。2.11.3 罩面處理操作完成後，不可以打蠟，二項只能選擇一項。 2.12 打蠟
2.12.1 酸洗後的牆裙和地面，經晾乾表面後，用乾布將表面擦乾淨。
2.12.2 用碎布或乾淨的棉紗絲沾稀糊狀的成蠟塗於地面上，要求薄而均勻，然後用打蠟機或在磨石機墊麻袋等物打磨第一遍蠟。
2.12.3 用上述同樣的方法，人工塗第二遍蠟，並磨光出亮。打完第二遍蠟後，要求地面光亮、整潔、顏色一致。
2.12.4 牆裙打蠟為人工塗蠟，人工出亮，二遍成活。
2.12.5 打蠟處理操作完成後，不可以進行罩面處理，二項只能選擇一項
工具材料：
水泥
石子
轉性處理劑
操作方法
01
施工準備
1.1 材料
1.1.1 水泥：#425（32.5）及#425（32.5）以上普通水泥、晶魔石用白水泥使用丹麥阿爾博水泥。水泥應有出廠合格證或試驗資料，同一種顏色的地面，應使用同一批水泥。
1.1.3 砂：墊層宜用粗砂或摻入部分中砂，用5mm孔經篩子過篩，含泥量不超過3%。
1.1.4 分格條：可用特種銅條或特種不鏽鋼條，特種銅條或特種不鏽鋼條必須平直，厚度以2～5mm為宜。
1.1.5 石料：晶魔石使用的石料應當以高檔石料為主：高檔石英、有機無機玻璃等等，普通石料為輔：普通石子等等
1.1.6 顏料：用耐光的礦物顏料，摻用量不超過水泥重量的當初12％，同一種彩色地面，應使用同一批顏料，顏料與水泥配比的含量不得超過5%。
1.1.7 草酸：不使用傳統水磨石草酸，影響水磨石的正常色彩。
1.1.8 地面蠟：使用高檔防靜電水磨石專用蠟。
1.2 機具：
一般備有小水桶、掃帚，2～6米長木槓、滾筒，5釐米寬平口板條（厚、釐米）、鐵簸箕、木蟹子、毛刷子、鋼絲刷子、平鍬、窄手推車、手錘斬子、5mm孔徑篩子、膠皮水管、溼式磨石機、磨（頭遍用粗砂輪、粒度60～80號，二遍用粗砂輪，粒度120～180號，三遍用細砂輪，粒度180～240號，出光用樹脂磨片、海綿磨片，粒度300～2000號）
1.3 作業條件
1.3.1 在離地面50釐米處彈出牆面水平線。
1.3.2 立好門框，並加防護，堵牢管洞，與地面有關各種裝置及埋件安裝。
1.3.3 做完砼墊層，按標高留出磨石層之厚度。
1.3.4 冬季施工現澆水磨石時，環境溫度應保持在5攝氏度以上。
1.3.5 石渣應分別過篩，並洗乾淨。
1.4 施工人員：專業施工人員 操作工藝
2.1 操作程式：
基層處理®澆水溼潤®衝筋®拌制底子灰®打灰子底®養護®鑲分格或鑲晶魔石模具®養護®塗刷水泥漿結合層®鋪晶魔石結合料®養護®取模具®鋪晶魔石結合料®試磨®粗磨®細磨®罩面磨光®補眼®養護®罩面磨光®精磨®高亮水磨石轉性硬化處理®高亮水磨石罩面處理或打蠟。
2.2 操作方法
2.2.1 基層處理：檢查墊層平整程度和標高，如有鬆散處應剔除刷淨，進行補強處理，落地灰、油汙等應清刷乾淨。
2.3 澆水溼潤：提前一天將墊層澆水潤透。施工時重新澆水，撒一層幹水泥掃漿，低凹處不得有積水。
2.4 衝筋
2.4.1 地面衝筋：根據牆上水平線，先由四周拉線做塌餅，並用乾硬性砂漿衝筋，衝筋間距視房間大小而定，一般以1.0～1.5米為宜。有地漏的房間，應按排水方向找出0.5～1%的泛水。
2.4.2 牆裙衝筋：根據牆面抹灰厚度，用託線板在陰陽角掛直線，並用方線找方，拉線衝筋，衝筋間距以1.0～1.2米為宜。
2.5 做找平層：找平用砂漿配合比，地面為1：3.5乾硬性水泥砂漿，牆裙為1∶3塑性水泥砂漿（均為體積比）。要求配比準確，拌和均勻。
2.5.1 地面用長刮尺衝筋後，跟著裝檔，先用鐵板將灰拍實，並用2米短刮尺將灰刮平，隨用木蟹槎平；低凹處填灰補齊刮平，再次用木蟹槎平。
2.5.2 牆裙在衝筋後，分兩次裝檔，第一次將灰用鐵板壓實一層，第二次與筋線取平壓實，用刮尺刮平。低凹處填灰補齊，最後用木蟹槎成粗麻面並劃毛。底子灰完成後，經2米靠尺檢查，表面平整度偏差在2mm內為合格。
2.6 養護：底子灰完成後，於次日即澆水養護，視氣溫情況決定養護時間及澆水程度，常溫施工要充分澆水養護2~3天，低溫或冬季施工不得澆水，養護約3～5天。
2.7 嵌分隔條
2.7.1 按設計要求，在地面上彈線分格，晶魔石可以隨意拼接任意形狀，根據實際圖案決定使用無分隔條操作或有分隔條操作、模具操作。
2.7.2 白水泥彩色或晶魔石地面採用分隔條時在排好分格尺寸後，於嵌條處先抹一條5釐米的白水泥帶，再彈線嵌分隔條。
2.7.3 特種銅條、特種不鏽鋼條均為1-2釐米高，嵌條時先將平口板條按分格線靠直，將特種銅條、特種不鏽鋼條緊貼板條，用鐵皮將素水泥漿往條下口抹成八字角，八字角高度高度5mm，底角寬度為1釐米，兩邊抹光八字角後，用毛刷蘸水輕輕刷一道。
2.7.4 地面嵌條後，拉5米通線檢查，其偏差不超過1mm。
2.7.5 嵌條後12小時開始澆水養護二天，注意保護，以免碰壞。
2.8 抹石渣罩面：
2.8.1 地面石粒徑漿配合比為1∶2.5～2.8(水泥：石粒）；牆裙石粒徑配合比為1∶1～2(水泥：石粒)；均為體積比，要求計量準確，拌合均勻。
2.8.2 晶魔石地面要加各種顏料，顏料均以水泥重量的百分比計量。預先根據工程數量，計算出需用水泥的數量後，將水泥和所需顏料一次調配過篩，成為色灰裝袋備用。
2.8.3 先把地在面水清掃乾淨，薄薄撒一層水泥漿掃勻，隨即將拌好的石粒漿抹上去，先抹嵌條邊，再倒入嵌條的四周板中間，用鐵板將石粒漿由中間向四角推進壓實抹平，罩面高度應高出不鏽鋼條或銅條1～2mm。
2.8.4 在找平後的石粒漿表面，再均勻地滿撒一層幹石粒。隨即用流筒橫豎碾壓至出漿均勻為止；1-4小時後再橫豎碾壓一遍，並用鐵板漿壓出的水泥抹平。
2.8.5 牆裙罩面前，先將底子灰用水溼潤，在陰陽角及上口用靠尺按水平線，垂線找好規矩，貼好板條，先抹一層素水泥漿，隨即將石粒漿上牆罩面，罩面後刷一遍水，用鐵抹子壓一遍，再刷一遍水，再壓一遍。最後用毛刷蘸水將表面水泥將輕輕刷去，達到全部石粒均勻地露出即可，切勿刷洗的太深。
2.8.6 如果帶有模具晶魔石，在罩面抹好後2-3天取出模具，使用小型角磨機，將模具取出後的邊角打磨精細，再將模具空缺處抹入晶魔石拌合料。
2.9 磨光清洗
2.9.1 罩面後於次日進行澆水養護，並根據氣溫及石粒漿強度增長情況，確定開磨時間。
2.9.2 機磨前要進行試磨，以不掉石粒為佳，經檢查認定後，方可正式開磨。
2.9.3 用粒度60～80號粗砂輪磨頭遍，磨石機在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水沖洗邊用2米靠尺板檢查辦平整度。頭遍磨完應達到石粒磨透，磨平均勻後無花紋道子，分格條99%以上露出。
2.9.4 用粒度120～180號砂輪磨第二遍，方法同第一遍，清水洗刷乾淨，經檢查合格後，用原罩面的水泥擦素漿，如為彩色晶魔石，則用原兌好的色灰擦素漿，邊角處均用手磨找齊。
2.9.5 次日澆水養護，常溫養護2～3天，低溫及冬期施工期間可適當延長養護天數。
2.9.5 用粒度180～240號細砂輪磨第三遍，清洗後再第二次擦素漿，並繼續養護。 2.9.6 用粒度250～300號細砂輪打磨第四遍，磨邊角處用手磨平找平找齊，並用樹脂磨片出光。2.9.7 牆裙罩面後，常溫施工24～30小時即可手磨，低溫及冬季施工應在2～3天后開磨，手磨頭遍用粗砂輪，先豎磨再橫磨，要求石粒磨平、均勻、磨透、陰陽角要倒園，經檢查合格後擦頭遍素漿，養護1～2天后，用2號細砂輪磨第二遍，手磨三遍後用細磨石磨光，清水沖洗。2.10 轉性硬化處理劑（高亮水磨石）2.10.1 經細磨出光的地面，即用清水沖洗乾淨後，刮轉性硬化處理劑乾燥後加水，用300號細磨，露出水泥及石粒本色，再用清水洗淨.2.10.2 再次刮轉性硬化處理劑，用500號磨片精磨。2.10.3 地面磨光後用800號磨片精磨第三遍。2.10.4 使用1000號並磨光出亮成活，要求地面光亮、整潔、顏色一致。2.11 水磨石罩面處理劑（高亮水磨石）2.11.1 精磨完成的晶魔石地面，等待24小時地面風乾，使用百潔墊以及晶魔石罩面處理劑A劑打底處理，打磨機在地面呈現“C”字型，每個平方打磨2-3分鐘。2.11.2 使用“0”號鋼絲棉以及晶魔石罩面處理劑B劑，進行罩面處理，方法同第一遍，進行高亮水磨石的拋光，如亮度要求較高多做幾遍即可，要求地面光亮如鏡，整潔。2.11.3 罩面處理操作完成後，不可以打蠟，二項只能選擇一項。 2.12 打蠟
2.12.1 酸洗後的牆裙和地面，經晾乾表面後，用乾布將表面擦乾淨。
2.12.2 用碎布或乾淨的棉紗絲沾稀糊狀的成蠟塗於地面上，要求薄而均勻，然後用打蠟機或在磨石機墊麻袋等物打磨第一遍蠟。
2.12.3 用上述同樣的方法，人工塗第二遍蠟，並磨光出亮。打完第二遍蠟後，要求地面光亮、整潔、顏色一致。
2.12.4 牆裙打蠟為人工塗蠟，人工出亮，二遍成活。
2.12.5 打蠟處理操作完成後，不可以進行罩面處理，二項只能選擇一項