1，接通操縱櫃上的主開關，並將操作的選擇開關調到點動或手動上；
2，冷卻料筒的冷卻水必須開啟；
3，接通加熱及溫度調節系統；
4，預熱液壓油；
5，機器啟動應在系統無壓的情況下進行泵的啟動；
6，關閉安全門，根據安全保護要求，機器在工作時所有安全門都應關閉，開啟操作側的安全門時，油泵就會停止工作；
7，調好所有行程開關的位置，使動模板執行暢通；
8，安裝模具 在安裝模具之前必須清理乾淨模具表面和與機器模板的接觸面，檢查模具的定心是否與動模板的定心相符，要檢查頂出杆是否伸進動模板內太多，在定模板方面要仔細檢查模具的定心凸緣是否進入前模板的同心圓內，然後在低壓下將模具鎖上，用螺絲擰緊固定模具的夾板。這一切都需用吊車或起重架輔助下進行，在模具安裝好之後，調節行程滑塊，限制動模板的行和。
9，調整頂出機構，使之能夠達到將製品從型腔頂出的行和。
10 調整模具保險裝置，再調整好模具閉合時的限位開關。
11 調整鎖模力，在保證製品質量前提下應將鎖模力調到能需要的最小值。
12 調節開閉模運動的速度及壓力。
13 檢查料斗是否有雜質或異物再根據產量加料。
14 調節注射座行程，要在閉模狀態下調整。
15 調節計量及防禦行程。
16 調節注射壓力，保壓壓力（時間）
17 調節背壓壓力，噴嘴控制油缸壓為以及頂出壓力
18 手動合模開模1-2次，並檢查頂針及行位是否順暢。
19 試產產品並配合調整，直至透過QC檢驗合格，記下注塑機的所有引數，並做一模產品存檔儲存。
20 調整機械手位置行程，開全自動減少間歇時間操作完
停車後要注意以下事項：
⑴把選擇開關轉到手動位置。
⑵關閉入料閘板，停止繼續向料筒供料。
⑶注射座退回，使噴嘴脫離和模具的接觸。
⑷清除料筒中的餘料，反覆注射、預料，使物料不再從噴嘴流誕為止。
⑸對加工過易分解的樹旨，比如PVC等要用PE或PP清洗。
⑹把所有操作開關和選擇開關選到斷開位置。
⑺把操縱電源開關轉到斷開位置，切斷總電源開關。
⑻停止所有冷卻水。
⑼停機之後要擦淨機器各部
1，接通操縱櫃上的主開關，並將操作的選擇開關調到點動或手動上；
2，冷卻料筒的冷卻水必須開啟；
3，接通加熱及溫度調節系統；
4，預熱液壓油；
5，機器啟動應在系統無壓的情況下進行泵的啟動；
6，關閉安全門，根據安全保護要求，機器在工作時所有安全門都應關閉，開啟操作側的安全門時，油泵就會停止工作；
7，調好所有行程開關的位置，使動模板執行暢通；
8，安裝模具 在安裝模具之前必須清理乾淨模具表面和與機器模板的接觸面，檢查模具的定心是否與動模板的定心相符，要檢查頂出杆是否伸進動模板內太多，在定模板方面要仔細檢查模具的定心凸緣是否進入前模板的同心圓內，然後在低壓下將模具鎖上，用螺絲擰緊固定模具的夾板。這一切都需用吊車或起重架輔助下進行，在模具安裝好之後，調節行程滑塊，限制動模板的行和。
9，調整頂出機構，使之能夠達到將製品從型腔頂出的行和。
10 調整模具保險裝置，再調整好模具閉合時的限位開關。
11 調整鎖模力，在保證製品質量前提下應將鎖模力調到能需要的最小值。
12 調節開閉模運動的速度及壓力。
13 檢查料斗是否有雜質或異物再根據產量加料。
14 調節注射座行程，要在閉模狀態下調整。
15 調節計量及防禦行程。
16 調節注射壓力，保壓壓力（時間）
17 調節背壓壓力，噴嘴控制油缸壓為以及頂出壓力
18 手動合模開模1-2次，並檢查頂針及行位是否順暢。
19 試產產品並配合調整，直至透過QC檢驗合格，記下注塑機的所有引數，並做一模產品存檔儲存。
20 調整機械手位置行程，開全自動減少間歇時間操作完
停車後要注意以下事項：
⑴把選擇開關轉到手動位置。
⑵關閉入料閘板，停止繼續向料筒供料。
⑶注射座退回，使噴嘴脫離和模具的接觸。
⑷清除料筒中的餘料，反覆注射、預料，使物料不再從噴嘴流誕為止。
⑸對加工過易分解的樹旨，比如PVC等要用PE或PP清洗。
⑹把所有操作開關和選擇開關選到斷開位置。
⑺把操縱電源開關轉到斷開位置，切斷總電源開關。
⑻停止所有冷卻水。
⑼停機之後要擦淨機器各部