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    二、各部調整及熔接前準備工作。

    1.裝焊頭:1先將擴大錐(CONE及焊頭(HORN以及焊頭螺絲,以酒精或汽油擦洗乾淨,再將焊頭螺絲及擴大錐,焊頭結合面抹上一層薄薄的黃油脂再將焊頭螺絲鎖於焊頭上。注意:焊頭結合面若有損傷時,振動之傳達效率會遞減,應謹保養。

    2.按機體升降鍵,將機體升高至適當位置(擴大錐結合面以下約300mm之間)再緊固4支焊頭水平調整螺絲,將擴大錐固定在其旋轉範圍內之中間位置處。

    3.把焊頭用手旋入擴大錐到不能迴旋為止。

    4.以焊頭鎖緊扳手將焊頭旋緊(約300kg/cm之扭力)此時特別注意不讓擴大錐旋轉,以防止轉梢扭斷。若發現旋轉側4支焊頭水平調整螺絲要再緊固些)2底模架設及焊頭調整:

    1.調整準備:

    ①開啟氣壓源,並調整壓力至2kg/cm2

    ②將底模依操作方便方向,平穩置於底座上。

    ④打開發振箱之總電源開關,此時電源指示燈亮。

    ⑤將熔接機上之選擇開關置於“手動”位置。

    ⑥檢視焊頭下方100mm深之範圍確無物品後,再按底座上之熔接下降按 鈕,使焊頭下降在行程下方位置。

    2.焊頭方向調整:

    ①放鬆4支水平調整螺絲,將焊頭之方位與工作物對正,再按機體降開關使焊頭壓附工作物。

    ②調整底模前後,左右位置使焊頭貼合工作物後,底模在操作方便方向。

    3.焊頭水平調整:輕拍焊頭四周,使焊頭與工作物吻合狀態後,平均固定4支水平調整螺絲,再固定底模。

    4.焊頭高低位置調整:

    ①按機體升降開關,使機體下降至熔接位置視窗紅線對正於熔接位置,並旋緊機體固定把手。使支柱與機體結成一體。

    ②若工作物之熔接對於高低須準備時,則調整低點微調螺絲頂於升降筒在熔接後適當位置。

    5.熔接準備:

    ②依工作物狀況,設定出力段數於適當位置。應於低段數試起以維壽命)再按音波檢查開關,並調音波調整螺絲,使振幅表之指示在低刻度為止。注意:按音波檢查開關,應按下三秒停止一秒間歇方式,以維護振動子壽命。

    三、熔接操作:設定熔接延遲及硬化時間:

    1.完成上述之各部調整及熔接前準備後,再將選擇開關置於“自動”位置。

    3.觀察熔接工作狀況及熔接後工作形態,再調整焊頭,底模偏重新設定工作壓力,音波出力,熔接時間,再試溶,重複調整至工作物理想熔接 條件。延遲時間,硬化時間之設定,從較長時間遞減設定至理想條件,音波出力及熔接時間之設定,則須由小到大漸增方式設定,以維振動子之壽命

    4.設定至理想熔接條件後,即可從事作業生產,生產前,首先將計數器歸零,及做音波檢查,並清除工作臺上不必要之物品,再行作業。

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