一、燒瓦前的特徵發動機冒黑煙，排氣有強烈的爆鳴聲，以至於突然熄火，此時切離離合器，轉動曲軸時有轉不動或轉動困難的現象。二、燒瓦現象分析及預防措施燒瓦如果在使用中突然發生，一般屬於使用方面的問題。大致有以下原因：①機油量不足，油泵吸不到油；②若燒瓦現象發生在冬季，有可能機油內有水結冰，強行啟動發動機使油泵傳動軸扭斷或傳動齒輪打齒；③更換機油時油底油塞未及時扭緊或忘記扭緊，工作時油塞丟失，機油突然全部漏掉；或外露的機油管與其它機件接觸，產生摩擦，將油管磨漏，機油流失；④機油內含有雜質，或濾清器不起作用，雜質刮傷瓦片。尤其鋁基軸瓦更為嚴重。一旦被刮落下的金屬屑排不到油路之外，擠壓後粘連在瓦片上，積累到一定時間，就會燒瓦；⑤缸蓋炸裂或由於發動機高溫阻水圈漏水，使冷卻水進入油底；⑥發動機超負荷工作時間過長，使機油粘度下降或變質；⑦駕駛員不注意觀察油壓表或機油指示器，油壓降低時未發現。對上述原因造成的燒瓦故障，預防措施是：①潤滑油的使用要按保養規程選擇適當的型號，並且要經常檢查油麵高度，如機油不足應及時新增；②氣溫較低啟動時要等各摩擦部分充分潤滑後，再使發動機高速運轉；③發動機工作時要注意觀察油壓表，若油壓偏低，應及時排除故障；④經常清洗或更換機油過濾器濾芯，以防含有金屬屑等雜質的機油進入主油道；⑤平常工作中要做到三勤：“勤觀察、勤檢查、勤保養”。2、燒瓦現象若在修後未工作前發生，屬於修理方法的問題。其原因大致如下：①瓦片裝反，油道堵死；②油道清洗不淨，存在雜質；③主軸承座有裂紋；④裝配時，軸瓦與軸頸接觸面積小；⑤粗濾器安裝不正確，不起過濾作用；⑥對曲軸的彎曲情況及主軸承座孔同心度檢查不夠，即使軸瓦配合間隙都在允許範圍內，有時個別點面不但無間隙而且有可能存在相對擠壓，運轉時摩表面不能形成潤滑油膜。對上述原因引起燒瓦可採取下列預防方法：①在裝配過程中要細心操作，注意疏通潤滑油道，並且軸頸要達到規定光潔度；②保養清洗過濾器時如發現有刮落的金屬屑要查明原因，並及時清洗更換；③裝配後，軸頸接觸結合面應達到全面積的75%以上，且曲軸轉動靈活，若有點接觸，應進行刮削處理；④潤滑系的保養應符合技術要求，啟動後要觀察油壓是否正常，並按規定試運轉，試運轉完畢後必須更換機油並清洗或更換機油過濾器濾芯；⑤安裝粗過濾器時各密封墊圈一定要壓緊。此外，瓦片本身的質量不佳等原因也有可能引起發動機燒瓦，應具體問題具體分析，在使用及保養時應重視預防工作。