燙金掉色解決方法：　　待印品乾燥後再燙金。可採用快乾型油墨或在油墨中新增適量的乾燥劑，保證油墨乾燥速度能適於燙印的要求，適當延長燙印時間或採用晾架晾乾後再燙印。此外，可選用電化鋁分離力較低、熱轉移性優良的電化鋁。　　要儘量少用鈦白墨沖淡或採用撤淡劑與白墨混合作用。另在設計時，應充分考慮儘量避免在淺色墨版面上進行大面積的燙印。此外，對於因印品墨色層出現粉化現象，以及因白墨放量過多造成的反拉現象，可採用一些措施補救，如用991號亮光撤淡劑加適量的白燥油進行調配，用實地版壓印一次後再進行燙印，也可改善燙印效果。　　燙金掉色的原因主要有以下幾個方面：　　

①主要是印品表面油墨未乾或者印品表面UV光油等後加工處理不當，造成印品表面油墨、UV光油與紙張表面結合不牢，其附著力無法抵擋電化鋁箔層的粘拉力和分離時的剝離力。　　

②印刷時壓力不足或墊版均勻，以致印刷墨層過厚，並且油墨沒有滲透到紙的纖維組織中去，是浮在紙面上的。這就要求在印刷時要控制好印刷壓力，對凸版印刷的產品，墊版要求達到平服、均勻，底託最好採用金屬材料，以保證印刷壓力達到堅實、均勻、充足。　　

④調配淺色油墨時，使用了顏料顆粒較粗的油墨(如白墨等)，這種油墨與連結料之間的結合力較差，印刷後油墨中的連結料容易被紙面所吸收，使顏料懸浮於紙面上，產生粉化現象，很容易造成掉色的弊病，這樣，燙印時電化鋁箔層就不能順利剝離下來，反而會將印品上的墨層反拉下來。