造氣是間歇製造半水煤氣，向煤氣爐內交替地通入空氣和蒸汽，自上一次開始送風至下一次開始送風為止，稱為一個工作迴圈，每個迴圈分吹風、上吹、下吹、二次上吹和吹淨五個部分。
1、吹風階段：利用風機從爐底鼓入空氣，空氣穿過炭層時，其中的O2與反應生成CO2和CO，同時放出大量的熱，為蒸汽分解創造條件，吹風經上行煤氣管道，經旋風除塵器後由煙囪放掉，或入吹風氣回收崗位燃燒掉其中的CO，放出熱量產生水蒸汽。
2、上吹階段：吹風后燃料層溫度很高，從煤氣爐爐底部通入混有空氣的蒸汽，與炭反應生成H2和CO，半水煤氣由上行煤氣管道進入旋風除塵器除塵後，再進入聯合過熱器，以利用煤氣的熱量產生水蒸汽，除塵降溫後的煤氣再經洗氣塔繼續降溫，然後進入氣櫃。
3、下吹階段：在制氣階段，由於氣化劑溫度低和氣化反應大量吸熱，使氣化層底部的燃料溫度降低，甚至熄火，由於氣化層薄，燃料層上部不斷被高溫煤氣加熱，使氣化層上移，煤氣爐上部溫度升高，煤氣帶走的顯熱損失增加。為了避免上述現象發生，在上吹階段後必須改變氣流方向，進行下吹制氣，生成的半水煤氣由下行煤氣管道引出，與上行煤氣管道匯合後，進入聯合過熱器，經洗氣塔降溫除塵後進入氣櫃
4、二次上吹階段：下吹制氣結束後，燃料層溫度大幅度下降，需再送入空氣提高爐溫，但此時煤氣爐下部及燃料層內殘存著半水煤氣，若立即送風，空氣和半水煤氣在爐底部相遇，會發生爆炸。因此，下吹制氣結束後，必須進行二次上吹，將爐底殘留的半水煤氣排淨。流程與一次上吹相同。
5、吹淨階段：二次上吹後，煤氣爐上部空間及管道中充滿著半水煤氣，若隨著吹風階段
立即放空，不但損失半水煤氣，而且其排出煙囪口時與空氣混合，易引起爆炸。因此，在轉入吹風前，從爐底吹入空氣，所產生的空氣煤氣與原來殘留的半水煤氣一起送入氣櫃，加以回收和利用。其流程為從爐上空間由上行煤氣管道進入旋風除塵器，由旋風除塵器再進入聯合過熱器，然後經洗氣塔進入氣櫃。
造氣是間歇製造半水煤氣，向煤氣爐內交替地通入空氣和蒸汽，自上一次開始送風至下一次開始送風為止，稱為一個工作迴圈，每個迴圈分吹風、上吹、下吹、二次上吹和吹淨五個部分。
1、吹風階段：利用風機從爐底鼓入空氣，空氣穿過炭層時，其中的O2與反應生成CO2和CO，同時放出大量的熱，為蒸汽分解創造條件，吹風經上行煤氣管道，經旋風除塵器後由煙囪放掉，或入吹風氣回收崗位燃燒掉其中的CO，放出熱量產生水蒸汽。
2、上吹階段：吹風后燃料層溫度很高，從煤氣爐爐底部通入混有空氣的蒸汽，與炭反應生成H2和CO，半水煤氣由上行煤氣管道進入旋風除塵器除塵後，再進入聯合過熱器，以利用煤氣的熱量產生水蒸汽，除塵降溫後的煤氣再經洗氣塔繼續降溫，然後進入氣櫃。
3、下吹階段：在制氣階段，由於氣化劑溫度低和氣化反應大量吸熱，使氣化層底部的燃料溫度降低，甚至熄火，由於氣化層薄，燃料層上部不斷被高溫煤氣加熱，使氣化層上移，煤氣爐上部溫度升高，煤氣帶走的顯熱損失增加。為了避免上述現象發生，在上吹階段後必須改變氣流方向，進行下吹制氣，生成的半水煤氣由下行煤氣管道引出，與上行煤氣管道匯合後，進入聯合過熱器，經洗氣塔降溫除塵後進入氣櫃
4、二次上吹階段：下吹制氣結束後，燃料層溫度大幅度下降，需再送入空氣提高爐溫，但此時煤氣爐下部及燃料層內殘存著半水煤氣，若立即送風，空氣和半水煤氣在爐底部相遇，會發生爆炸。因此，下吹制氣結束後，必須進行二次上吹，將爐底殘留的半水煤氣排淨。流程與一次上吹相同。
5、吹淨階段：二次上吹後，煤氣爐上部空間及管道中充滿著半水煤氣，若隨著吹風階段
立即放空，不但損失半水煤氣，而且其排出煙囪口時與空氣混合，易引起爆炸。因此，在轉入吹風前，從爐底吹入空氣，所產生的空氣煤氣與原來殘留的半水煤氣一起送入氣櫃，加以回收和利用。其流程為從爐上空間由上行煤氣管道進入旋風除塵器，由旋風除塵器再進入聯合過熱器，然後經洗氣塔進入氣櫃。